Экструзионная линия для производства дренажных водопроводных труб из пластика 315PE
Циньсян
| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
предназначенная для труб из полиэтилена высокой плотности диаметром 110–315 мм , обеспечивает стабильную производительность Эта трехслойная линия соэкструзии, 350–650 кг/ч при общей установленной мощности 360 кВт. Он включает в себя высокоскоростные экструдеры, прецизионную вакуумную калибровку, многорезервуарное охлаждение, гусеничный тяговый механизм с сервоприводом и кольцевой резак без стружки – идеально подходит для производителей, которым нужна готовая линия для экструзии труб из полиэтилена высокой плотности с низким энергопотреблением и высокой степенью автоматизации.
Главный экструдер SJ75/38 (шнек 75 мм, длина/диаметр 38:1) с инвертором ABB, производительность 300-600 кг/ч.
Коэкструдер SJ50/33 (22 кВт) и экструдер цветных полос SJ25/25 для трехслойной печати и линий маркировки.
Винт и цилиндр изготовлены из 38CrMoALA , азотированы (глубина 0,5-0,8 мм) для исключительной износостойкости.
Редуктор Changzhou с высоким крутящим моментом и шестернями из закаленной стали 20CrMnTi с водяным охлаждением для круглосуточной работы.
Нагрев бочки: 6 зон литых алюминиевых нагревателей (38 кВт) + 5 зон принудительного воздушного охлаждения (0,35 кВт×5).
Нагрев головки: слюдяные нагреватели мощностью 42 кВт. Точный контроль температуры с помощью контроллеров TOKY
Редуктор с водяным охлаждением и энергосберегающие двигатели (Wannan/Siemens Beide) снижают эксплуатационные расходы.
9Вакуумный калибровочный резервуар м (5 мм из нержавеющей стали) с двойными вакуумными насосами мощностью 5,5 кВт и водяными насосами мощностью 5,5 кВт, а также устройством коррекции овальности.
Два распылительных охлаждающих бака длиной 8 м (нержавеющая сталь толщиной 2,5 мм, с защитой от дождя) обеспечивают быстрое и равномерное охлаждение.
Гусеничная тяга четырехкулачковая с сервоприводом (4 серводвигателя по 1,5 кВт, тяговое усилие 18 000 Н, скорость 0,1-8 м/мин) с пневматическим прижимом.
Фреза кольцевого типа без стружки (гидравлическая подача, ПЛК Siemens) для гладкого реза без заусенцев.
Система гравиметрического контроля (двухслойная) с сенсорным экраном Delta 7 дюймов, ПЛК Delta, датчиками веса Toledo, реле/энкодером Omron.
Электрические компоненты: контакторы/индикаторы Schneider, клеммные колодки TEND.
Удобные поворотные ручки для каждого экструдера.
Общая мощность установки 360 кВт (380 В/50 Гц, 3 фазы).
Экструзионная линия для производства труб из полиэтилена высокой плотности Φ315 широко используется для:
Водоснабжение и канализация – муниципальные водопроводы, канализационные трубы, ирригационные системы.
Газопередача – газовые трубы ПНД (желтые полосы).
Промышленные трубопроводы – транспортировка химикатов, шламопроводы, горнодобывающая промышленность.
Телекоммуникации и кабельные каналы – защитные кабелепроводы для оптоволоконных кабелей.
Морское и сельскохозяйственное оборудование – дноуглубительные трубы, магистрали капельного орошения.
Возможность трехслойной совместной экструзии позволяет раздельно контролировать внутренний, внутренний и внешний слои, оптимизируя затраты на материалы и характеристики труб (например, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, номинальное давление).
| Параметр | Спецификация |
| Диапазон диаметров труб | Φ110 – Φ315 мм |
| Выходная мощность | 350 – 650 кг/ч |
| Высота центра | 1200±50 мм |
| Общая установленная мощность | 360 кВт |
| Требуемое напряжение | 380 В/50 Гц, 3-фазный |
| Главный экструдер | SJ75/38, винт 75 мм, 38:1 L/D, 160 кВт |
| Соэкструдер | SJ50/33, винт 50 мм, 33:1 Д/Д, 22 кВт |
| Экструдер цветных полос | SJ25/25, винт 25 мм, 25:1 L/D, 1,5 кВт |
| Длина вакуумного бака | 9000 мм (нержавеющая сталь 5 мм, сдвоенные насосы по 5,5 кВт каждый) |
| Распылительные баки | 2 × 8000 мм (нерж. сталь 2,5 мм, насос 7,5 кВт) |
| вывоз | 4-кулачковый сервопривод, 4×1,5 кВт, тяга 18 000 Н |
| Резак | Кольцо бесчиповое, гидравлическое, 2,2 кВт, ПЛК Siemens |
| Потребность в охлаждающей воде | ≤20℃, ≥0,3 МПа |
| Сжатый воздух | 1 м⊃3;/мин, ≥0,6 МПа |
«Линия Φ315 HDPE работает 22 часа в сутки с очень стабильной производительностью. Трехслойная матрица обеспечивает идеальное распределение стенок и экономию материала на 8%.»
– Директор по производству, Крупный трубный завод, Юго-Восточная Азия
«После установки этой линии процент брака снизился на 60%. Сервопривод и резак без стружки меняют правила игры. Отличная послепродажная поддержка от Qinxiang».
– Владелец завода Chongzhou Jiamai Pipe Co., Ltd. (реальный клиент из предложения)
Поскольку по всему миру поставлено более 50 трубопроводов из полиэтилена высокой плотности , наша система Φ315 имеет рейтинг 4,9/5 за надежность, энергоэффективность и простоту эксплуатации. Клиенты особенно ценят инверторы ABB, электрооборудование Schneider и прочные азотированные винты , обеспечивающие высокую окупаемость инвестиций в течение 12–18 месяцев.