Како функционира пластични екструдер?

Екструзија од пластике је широко коришћени процес производње који укључује топљење сирових пластичних материјала и формира их у непрекидне профиле. Обично се користи за производњу цеви, цеви, листова и разних пластичних компоненти. Али како ради пластични екструдер? Овај чланак ће уложити у детаље процеса екструзије, његових компоненти и његових апликација.

Компоненте екструдера од пластике

Пластични екструдер се састоји од неколико основних компоненти, а свака игра пресудна улога у процесу екструзије. Они укључују:

Спремац

Хоппер је гдје сирови пластични материјали, обично у облику гранула или пелета, урушени у екструдер. Неки спремници имају системе за сушење да би се уклонили влагу из материјала пре обраде.

Барел

Бачва је дугачка, цилиндрична комора која се налази вијак. Загрева се помоћу електричних грејача или других грејних елемената за растојање пластике док се креће кроз екструдер.

Вијак

Вијак је ротирајућа компонента која преноси, компримира и топи пластични материјал. Има различите зоне:

• Зона хране : где су чврсте пластичне пелете улазе и почните да се крећу напред.

• Зона компресије : где је материјал загреван и компримиран.

• Зона мерења : где је топљена пластика хомогенирана пре него што се гурну кроз умре.

Умрљати

Дие је посебно дизајниран отвор који обликује растопљену пластику у жељени профил. Облик умрења одређује пресек коначног производа.

Систем хлађења

Једном када пластика издржи умре, мора се охладити и очврснути. Хлађење се обично врши помоћу ваздуха, воде или хлађења ваљака, у зависности од производа који се производи.

Секач или намотач

Коначна компонента у екструзивној линији је резач или намотач. Континуирани профили се исече на одређене дужине или ране на колуте за складиштење и транспорт.

Радни процес пластичног екструдера

1. корак: Храњење пластичног материјала

Процес екструзије од пластике почиње храном сировом пластичном материјалом у резервоар. Адитиви, као што су бојили или стабилизатори, могу се увести у овој фази.

Корак 2: топљење пластике

Материјал се креће из резервоара у бачву, где ротирајуће вијак то преноси напријед. Како се пластика напредује кроз бачву, гријачи постепено подижу температуру, трансформишући га у растопљену државу.

Корак 3: Компресија и хомогенизација

У зонама компресије и метра, пластика се даље растопи и меша да би се осигурала уједначеност. Дизајн вијка игра пресудну улогу у постизању конзистентне топљења.

4. корак: Обликовање кроз умре

Хомогенизовани пластични топ је присиљен кроз умре, што му даје њен коначни облик. Умрштено мора бити прецизно пројектовано како би се осигурала тачност и доследност у екструдираном производу.

Корак 5: Хлађење и очвршћавање

Како екструдирана пластика излази из матрице, то је пробијала процес хлађења да би задржала свој облик. У овој фази се обично користе водене купке, хлађење ваздуха или хлађење или хлађење.

Корак 6: Сечење или намотавање

Једном када се екструдирани производ охлади, или се исече у одређене дужине или ране на домове за даљу обраду или дистрибуцију.

Апликације за екструзију од пластике

Екструзија од пластике користи се у разним индустријама због њене ефикасности и свестраности. Неке заједничке апликације укључују:

• Цеви и цеви : користи се у водоводу, наводњавању и медицинским апликацијама.

• Пластични листови и филмови : Користе се у амбалажној, изградњи и аутомобилској индустрији.

• Изолација жице : Омогућава заштитне премазе за електричне жице и каблове.

• Профили и калупљење : користи се у оквирима прозора, скидање временских прозора и украсне украсе.

Предности екструзије од пластике

Висока ефикасност

Екструзија од пластике је континуирани процес, што га чини високо ефикасним за масовну производњу.

Економичност

У поређењу с другим методама производње пластике, екструзија је релативно ниска цена због минималног материјалног отпада.

Свестраност

Процес може да поднесе разне термопластичне материјале, укључујући ПВЦ, полиетилен, полипропилен и АБС.

Доследност

Екструдирани производи одржавају конзистентне обликове и квалитет попречног пресека, чинећи их погодним за високо прецизне апликације.

Закључак

Разумевање како функционише пластични екструдер пружа увид у један од најважнијих производних процеса у индустрији пластике. Од храњења сировина за обликовање и хлађење коначног производа, сваки корак игра виталну улогу у производњи висококвалитетних пластичних компоненти. Без обзира да ли су за цеви, листове или филмове, екструзија од пластике и даље је основни процес у модерном производњи.