இயக்குகிறது a பிளாஸ்டிக் PE குழாய் வெளியேற்றும் வரிக்கு திறமையாகவும் பாதுகாப்பாகவும் தொழில்துறை சிறந்த நடைமுறைகளை பின்பற்ற வேண்டும். இந்த நடைமுறைகள் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும், கழிவுகளை குறைக்கவும், உபகரணங்கள் ஆயுளை நீட்டிக்கும்போது உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும் உதவுகின்றன. சிறந்த சிறந்த நடைமுறைகள் இங்கே:
1. முன் செயல்பாட்டு அமைப்பு
• பொருள் தயாரிப்பு:
Ral மூலப்பொருட்களை உறுதிசெய்க (எ.கா., எச்டிபிஇ, எல்.டி.பி.இ, எம்.டி.பி.இ) சுத்தமாகவும், உலர்ந்ததாகவும், அசுத்தங்கள் இல்லாதவை.
• தேவைப்பட்டால் முன் உலர்ந்த பொருட்கள், குறிப்பாக மறுசுழற்சி அல்லது ஈரப்பதம் உணர்திறன் பிசின்கள்.
• உபகரணங்கள் ஆய்வு:
Exed எக்ஸ்ட்ரூடர், டை, அளவுத்திருத்த தொட்டி மற்றும் ஹால்-ஆஃப் யூனிட் போன்ற அனைத்து கூறுகளையும் உடைகள் அல்லது சேதத்திற்கு சரிபார்க்கவும்.
The ஹீட்டர்கள், தெர்மோகப்பிள்கள் மற்றும் சென்சார்கள் செயல்பாட்டு மற்றும் அளவீடு செய்யப்பட்டுள்ளனவா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
• கருவி அமைப்பு:
Pipe விரும்பிய குழாய் அளவு மற்றும் சுவர் தடிமன் சரியான டை மற்றும் மாண்ட்ரலைப் பயன்படுத்தவும்.
D டை மற்றும் கீழ்நிலை உபகரணங்களின் சரியான சீரமைப்பை உறுதிசெய்க.
2. செயல்முறை தேர்வுமுறை
• வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு:
• பீப்பாய், இறப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் மண்டலங்களை பொருள் தரத்தின் அடிப்படையில் பொருத்தமான வெப்பநிலைக்கு அமைக்கவும்.
Save சீரற்ற சுவர் தடிமன் அல்லது மேற்பரப்பு மதிப்பெண்கள் போன்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க நிலையான வெப்பநிலையை கண்காணித்து பராமரிக்கவும்.
• வெளியேற்ற வேகம்:
Stravied தரம் மற்றும் உற்பத்தி வெளியீட்டை உருகும் திருகு வேகத்தை மேம்படுத்தவும்.
Ex வேகத்தை சரிசெய்யவும், வெளியேற்ற விகிதங்களுடன் பொருந்தவும், குழாய் நீட்டிப்பு அல்லது சிதைவைத் தடுக்கும்.
• குளிரூட்டும் முறை:
Can அளவுத்திருத்தம் மற்றும் குளிரூட்டும் தொட்டிகளில் போதுமான நீர் ஓட்டம் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை உறுதிசெய்க.
Cup அதிகப்படியான கூலிங்கைத் தவிர்க்கவும், இது குழாயில் மன அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும்.
3. தரக் கட்டுப்பாடு
• வழக்கமான கண்காணிப்பு:
Remanties ஆன்லைன் அளவீட்டு முறைகளைப் பயன்படுத்தி வழக்கமான இடைவெளியில் குழாய் பரிமாணங்களை (விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன்) சரிபார்க்கவும்.
Surface மேற்பரப்பு பூச்சு, வண்ண சீரான தன்மை மற்றும் கூட்டு வெல்ட் வலிமை (பொருந்தினால்) ஆய்வு செய்யுங்கள்.
• இன்லைன் சோதனை:
Laser உற்பத்தியின் போது குறைபாடுகளைக் கண்டறிய லேசர் அளவுகள், மீயொலி ஸ்கேனர்கள் அல்லது பிற தரக் கட்டுப்பாட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
• தொகுதி சோதனை:
Stalition இழுவிசை வலிமை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் தொழில் தரங்களை பூர்த்தி செய்ய ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தம் ஆகியவற்றிற்கான அவ்வப்போது சோதனைகளை நடத்துங்கள்.
4. கழிவு மற்றும் ஸ்கிராப் மேலாண்மை
Sc ஸ்கிராப்பைக் குறைக்கவும்:
Case பொருள் கழிவுகளை குறைக்க தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்தம் நடைமுறைகளின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை உறுதிசெய்க.
Ral மூலப்பொருட்களின் அதிகப்படியான பயன்பாட்டைக் குறைக்க தானியங்கி வீரிய அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
• மறுசுழற்சி:
Costs பொருள் செலவுகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்க வெளியேற்ற வரிசையில் சுத்தமான உற்பத்தி ஸ்கிராப்பை மீண்டும் செயலாக்குங்கள்.
5. பராமரிப்பு
• வழக்கமான சுத்தம்:
Exec எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாயை சுத்தம் செய்யுங்கள், திருகு, மற்றும் பொருள் கட்டமைப்பைத் தடுக்க தவறாமல் இறக்கிறது.
Materials பொருட்கள் அல்லது வண்ணங்களை மாற்றும்போது சுத்திகரிப்பு சேர்மங்களுடன் கணினியை பறிக்கவும்.
• தடுப்பு பராமரிப்பு:
திருகுகள், பீப்பாய்கள், இறப்புகள் மற்றும் பிற கூறுகளில் அணிய வழக்கமான காசோலைகளை திட்டமிடுங்கள்.
Pall திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்க அணிந்த பகுதிகளை முன்கூட்டியே மாற்றவும்.
• உயவு:
Curraple மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் போன்ற நகரும் பகுதிகளின் சரியான உயவு பராமரிக்கவும்.
6. பாதுகாப்பு நடைமுறைகள்
• ஆபரேட்டர் பயிற்சி:
Activition உபகரணங்கள் செயல்பாடு, சரிசெய்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் குறித்து ரயில் ஆபரேட்டர்கள்.
• பாதுகாப்பு கியர்:
Clove கையுறைகள், பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு ஆடை போன்ற தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (பிபிஇ) பயன்பாடு தேவை.
• அவசரகால தயாரிப்பு:
Stop அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் செயல்பாட்டு மற்றும் எளிதில் அணுகக்கூடியவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
Materials பொருள் கசிவுகள், அதிக வெப்பம் அல்லது உபகரணங்கள் செயலிழப்புகளை கையாள்வதில் பணியாளர்களை ரயில்.
7. ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கண்காணிப்பு
• பி.எல்.சி அமைப்புகள்:
Process செயல்முறை மாற்றங்களை தானியக்கமாக்குவதற்கும் ஆபரேட்டர் தலையீட்டைக் குறைக்கவும் நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்களை (பி.எல்.சி) பயன்படுத்தவும்.
• நிகழ்நேர கண்காணிப்பு:
Seturtal சீரான செயல்முறை அளவுருக்களை உறுதிப்படுத்த வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்திற்கான சென்சார்களை நிறுவவும்.
செயல்திறனை தொலைதூரத்தில் கண்காணிக்கவும் பகுப்பாய்வு செய்யவும் IoT- அடிப்படையிலான அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
8. தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்தம் நடைமுறைகள்
• தொடக்க:
Extruations எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் கீழ்நிலை உபகரணங்களை இயக்க வெப்பநிலைக்கு படிப்படியாக சூடாக்கவும்.
Material பொருள் ஓட்டத்தை கூட உறுதிப்படுத்தவும், பின்னிணைப்பைத் தடுக்கவும் மெதுவாக திருகு தொடங்கவும்.
• பணிநிறுத்தம்:
Machine இயந்திரத்தை நிறுத்துவதற்கு முன் பொருளை சுத்தப்படுத்துவதன் மூலம் பீப்பாயை காலி செய்யுங்கள்.
வெப்ப அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க படிப்படியாக குளிர்விக்க உபகரணங்களை அனுமதிக்கவும்.
9. ஆவணங்கள் மற்றும் பதிவு வைத்தல்
பதிவுகள்:
Matural உற்பத்தி அளவுருக்கள், பொருள் தொகுதிகள் மற்றும் கண்டுபிடிப்புக்கான சோதனை முடிவுகளின் பதிவுகளை பராமரித்தல்.
• பராமரிப்பு பதிவுகள்:
Saftivitionsandsal அவை மாற்றப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் சேவை இடைவெளிகள் உள்ளிட்ட பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளின் விரிவான பதிவுகளை வைத்திருங்கள்.
பதிவுகள்:
• ஆவண ஆபரேட்டர் பயிற்சி மற்றும் பொறுப்புக்கூறலுக்கான சான்றிதழ்கள்.
10. தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம்
• பின்னூட்ட வளையம்:
Energy ஆற்றல் திறன் அல்லது பொருள் பயன்பாடு போன்ற முன்னேற்றத்திற்கான பகுதிகளை அடையாளம் காண உற்பத்தி தரவை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.
• வழக்கமான மேம்படுத்தல்கள்:
Uplactition புதுப்பிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தில், மிகவும் திறமையான எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் அல்லது மேம்பட்ட இறப்புகள் போன்றவை போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க முதலீடு செய்யுங்கள்.
• ஆபரேட்டர் உள்ளீடு:
Success செயல்முறை சவால்கள் மற்றும் மேம்பாட்டு வாய்ப்புகள் பற்றிய நுண்ணறிவுகளைப் பகிர்ந்து கொள்ள ஆபரேட்டர்களை ஊக்குவிக்கவும்.
சிறந்த நடைமுறைகளின் முக்கிய நன்மைகள்
• நிலையான தரம்: குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் குழாய்கள் தொழில் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
• அதிக செயல்திறன்: வெளியீட்டை அதிகரிக்கிறது மற்றும் கழிவுகளை குறைக்கிறது.
• செலவு சேமிப்பு: உகந்த பொருள் பயன்பாடு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா குறைந்த செயல்பாட்டு செலவுகள்.
• பாதுகாப்பு: விபத்துக்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் சேதத்தைத் தடுக்கிறது.
• நிலைத்தன்மை: திறமையான செயல்பாடுகள் மற்றும் மறுசுழற்சி மூலம் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்கிறது.
இந்த சிறந்த நடைமுறைகளை கடைப்பிடிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் பாதுகாப்பைப் பராமரிக்கும் போது நம்பகமான, உயர்தர உற்பத்தியை அடைய முடியும்.
