operating Plust Pe Pe Pe Pe Pe Pipe Extrusive Line သည် စက်မှုလုပ်ငန်းကိုအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကိုလိုက်နာရန်ထိရောက်စွာနှင့်လုံခြုံစွာလုံခြုံစွာလုံခြုံစွာလိုအပ်သည်။ ဤအလေ့အကျင့်များသည်ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်, ဒီမှာအကောင်းဆုံးသောအလေ့အကျင့်များဒီမှာ -
1 ။ Pre- စစ်ဆင်ရေး setup ကို
•ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု:
•ကုန်ကြမ်းများသေချာစေရန် (ဥပမာ - HDPE, LDPE, MDPE) သည်သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော,
•လိုအပ်လျှင်ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများ, အထူးသဖြင့်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း,
•ပစ္စည်းစစ်ဆေးရေး
• 0 တ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးခြင်းအတွက် extruer, deal, deal calibration tank ကဲ့သို့သောအစိတ်အပိုင်းများကိုစစ်ဆေးပါ။
•အပူပေးစက်များ, thermocouples နှင့်အာရုံခံကိရိယာများသည်အလုပ်လုပ်ပြီးချိန်ညှိသည်ကိုစစ်ဆေးပါ။
•တည်ဆောက်ပုံ -
•လိုချင်သောပိုက်အရွယ်အစားနှင့်နံရံအထူများအတွက်မှန်ကန်သောသေဆုံးနှင့် mandrel ကိုသုံးပါ။
•သေဆုံးခြင်းနှင့်မြစ်အောက်ပိုင်းပစ္စည်းကိရိယာများကိုသင့်လျော်သော alignment ကိုသေချာပါစေ။
2 ။ ပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ
•အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု:
•ရုပ်ပစ္စည်းအဆင့်ပေါ် အခြေခံ. သင့်လျော်သောအပူချိန်သို့စည်, သေပါ။
•မညီမညာဖြစ်နေသောနံရံအထူသို့မဟုတ်မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားများကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန်တသမတ်တည်းအပူချိန်များကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာပါ။
• extrusion spep:
•အရည်ပျော်မှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှု output ကိုဟန်ချက်ညီစေရန်ဝက်အူမြန်နှုန်းကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ။
• Extrusion Rates နှင့် PIEFITION ကိုတားဆီးရန်,
•အအေးစနစ်:
•စံကိုက်ညှိနှိုင်းရေးနှင့်အအေးတန်းတင့်ကားများတွင်ရေလုံလုံလောက်လောက်ရေလုံလုံလောက်လောက်သေချာအောင်လုပ်ပါ။
•ရေလွှမ်းမိုးမှုကိုရှောင်ကြဉ်ပါ,
3 ။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
•ပုံမှန်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း -
•အွန်လိုင်းတိုင်းတာခြင်းစနစ်များကိုအသုံးပြုပြီးပိုက်အရွယ်အစား (အချင်းနှင့်နံရံအထူ) ကိုပုံမှန်ကြားကာလများကိုပုံမှန်ကြားကာလစစ်ဆေးပါ။
• Surface finish finish, အရောင်တူညီမှုနှင့်ပူးတွဲဂဟေ's ်ဌာန်ကိုစစ်ဆေးပါ။
• Inline စမ်းသပ်ခြင်း -
•ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းချို့ယွင်းချက်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိရန်လေဆာတန်း, ultrasonic scesners များသို့မဟုတ်အခြားအရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာများကိုအသုံးပြုပါ။
•အသုတ်စစ်ဆေးမှု -
•စက်ပစ္စည်းစံနှုန်းများကိုဖြည့်ဆည်းရန်ဆန့်ကျင်ခွန်အား,
4. ။
•အပိုင်းအစကိုလျှော့ချပါ။
•ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချရန် startup နှင့် shutdown လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုသေချာစေရန်သေချာပါစေ။
•ကုန်ကြမ်းများအလွန်အကျွံသောက်သုံးရန်အလိုအလျှောက်သောက်သုံးသောစနစ်များကိုအသုံးပြုပါ။
•ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း
•ရုပ်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချရန်သန့်ရှင်းသောထုတ်လုပ်မှုကိုသန့်ရှင်းရေးလိုင်းသို့ပြန်လည်ပြုပြင်ပါ။
5 ။ ထိန်းသိမ်းခြင်း
•ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး -
• Extruder Barrel ကိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်စေပြီးပစ္စည်းတည်ဆောက်မှုကိုကာကွယ်ရန်ပုံမှန်သေဆုံးပါ။
•ပစ္စည်းများသို့မဟုတ်အရောင်များကိုပြောင်းလဲသည့်အခါစနစ်ကိုသန့်ရှင်းသောဒြပ်ပေါင်းများဖြင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
•ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု:
• 0 တ်ဆင်ခြင်းများ, စည်များ,
•ကြိုတင်စီစဉ်ထားသောမွန်းတည့်ချိန်ကိုတားဆီးရန် 0 တ်ထုများကိုကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားပါ။
•ချောဆီ:
•ဂီယာဖောက်ထွင်းလုပ်ငန်းများနှင့်ဝက်ဝံများကဲ့သို့သောရွေ့လျားမှုအစိတ်အပိုင်းများကိုသင့်လျော်သောရွေ့လျားမှုများကိုထိန်းသိမ်းထားပါ။
6 ။ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအလေ့အကျင့်
•အော်ပရေတာသင်တန်း
•အော်ပရေတာများကိုပစ္စည်းကိရိယာလည်ပတ်ခြင်း, ပြ ubl နာဖြေရှင်းခြင်းနှင့်ဘေးကင်းရေး protocols များတွင်လေ့ကျင့်ပါ။
•အကာအကွယ်ပေးရေးဂီယာ:
•လက်အိတ်များ, ဘေးကင်းရေးမျက်မှန်များနှင့်အပူခံနိုင်ရည်ရှိသောအဝတ်အစားများကဲ့သို့သောကိုယ်ရေးကိုယ်တာအကာအကွယ်ပေးသုံးကိရိယာများကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။
•အရေးပေါ်ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု -
•အရေးပေါ်မှတ်တိုင်ခလုတ်များကိုသေချာစွာအလုပ်လုပ်နိုင်ပြီးအလွယ်တကူအသုံးပြုနိုင်သည်။
• 0 န်ထမ်းများကိုပစ္စည်းယိုဖိတ်မှု,
7 ။ အလိုအလျောက်နှင့်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း
• PLC စနစ်များ:
•လုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိချက်များကိုအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့်အော်ပရေတာ 0 င်ရောက်စွက်ဖက်မှုကိုလျှော့ချရန် programmable logic controller (plcs) ကိုသုံးပါ။
•အချိန်နှင့်တပြေးညီစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း -
•တသမတ်တည်းဖြစ်စဉ်များကိုသေချာစေရန်အပူချိန်, ဖိအားနှင့်စီးဆင်းမှုအတွက်အာရုံခံကိရိယာများကိုထည့်သွင်းပါ။
•အဝေးမှစွမ်းဆောင်ရည်ကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာရန်နှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် iot-based စနစ်များကိုအသုံးပြုပါ။
8 ။ startup နှင့် shutdown လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
• စတင်တည်ထောင်သည်:
• Extruder နှင့်မြစ်အောက်ပိုင်းပစ္စည်းကိရိယာများကိုအပူချိန်အထိတဖြည်းဖြည်းချင်းအပူပေးသည်။
•ပစ္စည်းများကိုပင်ဖြည့်ဆည်းရန်နှင့်နောက်ပြန်လှည့်ပစ်ခြင်းကိုတားဆီးရန်အတွက်ဖြည်းဖြည်းချင်းဝက်အူကိုစတင်ပါ။
• အပြီးပိတ်လိုက်သည်:
•စက်ကိုမရပ်ခင်ပစ္စည်းများကိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်ခြင်းဖြင့်စည်ကိုရှင်းပစ်ပါ။
•အပူစိတ်ဖိစီးမှုကိုရှောင်ရှားရန်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုတဖြည်းဖြည်းအေးစေပါ။
9 ။ မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့်မှတ်တမ်း - စောင့်ရှောက်ခြင်း
•ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများ -
•ထုတ်လုပ်မှု parametersters, ပစ္စည်းသုတ်ခြင်း,
•ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများ -
•အသေးစိတ်နှင့် 0 န်ဆောင်မှုပေးသည့်နေရာများအပါအ 0 င်အသေးစိတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာမှတ်တမ်းများကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။
•သင်တန်းမှတ်တမ်းများ -
•တာ 0 န်ခံမှုအတွက်အော်ပရေတာသင်တန်းနှင့်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကိုမှတ်တမ်းတင်ပါ။
10 ။ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှု
•တုံ့ပြန်ချက်ကွင်းဆက်:
•စွမ်းအင်ထိရောက်မှုသို့မဟုတ်ရုပ်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကဲ့သို့သောနေရာများကိုဖော်ထုတ်ရန်နေရာများကိုဖော်ထုတ်ရန်ထုတ်လုပ်မှုအချက်အလက်များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
•ပုံမှန်အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ -
•ပိုမိုထိရောက်သော extududers သို့မဟုတ်အဆင့်မြင့်သေဆုံးခြင်းကဲ့သို့သောအဆင့်မြှင့်ထားသောနည်းပညာများကိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ။
•အော်ပရေတာ input ကို:
•လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့်တိုးတက်မှုအခွင့်အလမ်းများအပေါ်ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကိုဝေမျှရန်အော်ပရေတာများကိုအားပေးပါ။
အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်၏အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ
•တသမတ်တည်းအရည်အသွေး - ချို့ယွင်းချက်များကိုလျော့နည်းစေသည်။
•ပိုမိုမြင့်မားခြင်း - ထုတ်လုပ်မှုကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချပါ။
•ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း - အကောင်းဆုံးသောပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့်အနိမ့်အနိမ့်ပိုင်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချ။
•ဘေးကင်းလုံခြုံမှု - မတော်တဆမှုများနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများပျက်စီးခြင်းကိုကာကွယ်ပေးသည်။
•ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု - ထိရောက်သောလုပ်ငန်းများနှင့်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်သက်ရောက်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်။
ဤအကောင်းဆုံးသောအလေ့အကျင့်များကိုလိုက်နာခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်လုံခြုံမှုကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်စိတ်ချရသော, အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုရရှိနိုင်သည်။
