16-50 மிமீ 20-63 மிமீ பி.வி.சி த்ரெடிங் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் உற்பத்தி வரி

குழாய் அளவு வரம்பு (மிமீ)

20-110

200-500

1. பொருள் உணவு மற்றும் உருகுதல்

எக்ஸ்ட்ரூடரின் ஹாப்பரில் பி.வி.சி பிசின் துகள்களை உணவளிப்பதன் மூலம் வெளியேற்ற செயல்முறை தொடங்குகிறது. எக்ஸ்ட்ரூடரின் திருகு மற்றும் பீப்பாய் அமைப்பு துல்லியமான வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் பொருளை உருக்கி கலக்கவும். உருகிய பிசினின் சீரான மற்றும் சீரான ஓட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பொருள் சீரழிவைத் தடுக்கும் மற்றும் உயர் குழாய் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக பொருள் சமமாக பிளாஸ்டிக் மயமாக்கப்படுகிறது.

2. எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் த்ரெட்டிங்

பொருள் உருகியதும், அது டை தலை வழியாக கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது, இது பொருளை விரும்பிய குழாய் வடிவத்தில் வடிவமைக்கிறது. பி.வி.சி த்ரெட்டிங் குழாய்களின் விஷயத்தில், குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் ஒரு சீரான நூல் வடிவத்தை உருவாக்கும் த்ரெட்டிங் அமைப்பை இணைக்க டை தலை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. நிறுவலின் போது குழாய்கள் மற்ற கூறுகளுடன் பாதுகாப்பாக பொருந்தும் என்பதை இந்த த்ரெட்டிங் முறை உறுதி செய்கிறது.

3. குளிரூட்டல் மற்றும் அளவுத்திருத்தம்

வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, பி.வி.சி குழாய் குளிரூட்டப்பட்டு நீர் குளியல் மற்றும் காற்று குளிரூட்டும் அலகுகள் மூலம் திடப்படுத்தப்படுகிறது. அளவுத்திருத்த அமைப்பு குழாய் அதன் துல்லியமான விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் பராமரிக்கிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது. எந்தவொரு சிதைவையும் தடுக்க குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது குழாய்கள் கவனமாக கண்காணிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.

4. ஹால்-ஆஃப் மற்றும் வெட்டுதல்

ஹால்-ஆஃப் அலகு தொடர்ந்து குழாயை வெளியேற்றக் கோடு வழியாக ஒரு நிலையான வேகத்தில் இழுக்கிறது. இந்த இழுக்கும் பொறிமுறையானது குழாயின் எந்தவொரு சிதைவையும் தடுக்கிறது மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு அதன் வடிவத்தையும் ஒருமைப்பாட்டையும் பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது. வெட்டும் அலகு பின்னர் குழாய்களை விரும்பிய நீளத்திற்கு அதிக துல்லியத்துடன் ஒழுங்கமைக்கிறது, குறைந்தபட்ச பொருள் இழப்புடன் சுத்தமான வெட்டுக்களை உறுதி செய்கிறது.

5. தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பேக்கேஜிங்

குழாய்கள் வெட்டப்பட்ட பிறகு, அவை அளவு, த்ரெட்டிங் துல்லியம் மற்றும் ஓவ் ரால் தரம் ஆகியவற்றிற்கான தேவையான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய தரமான ஆய்வுக்கு உட்படுகின்றன. எந்தவொரு குறைபாடுள்ள குழாய்களும் நிராகரிக்கப்படுகின்றன, மீதமுள்ள குழாய்கள் தானாகவே கப்பலுக்காக தொகுக்கப்படுகின்றன. செயல்முறையை நெறிப்படுத்த ஒரு தானியங்கி பேக்கேஜிங் அமைப்புடன் வெளியேற்றும் வரியை ஒருங்கிணைக்க முடியும், இது முடிக்கப்பட்ட குழாய்கள் பாதுகாப்பாக நிரம்பியிருப்பதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் விநியோகத்திற்கு தயாராக உள்ளது.

1. மின் வழித்தட அமைப்புகள்

வயரிங் மற்றும் கேபிள்களைப் பாதுகாப்பதற்காக மின் வழித்தட அமைப்புகளில் பி.வி.சி த்ரெட்டிங் குழாய்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குழாய்களின் சிறந்த மின் காப்புப் பண்புகள் மின் கம்பிகளை பாதுகாப்பாக இணைப்பதற்கும் மின் அபாயங்களைத் தடுப்பதற்கும் அவை சிறந்தவை. துல்லியமான த்ரெட்டிங் மற்ற பொருத்துதல்களுடன் இறுக்கமான, பாதுகாப்பான பொருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது, இது ஒரு வலுவான மற்றும் நம்பகமான மின் உள்கட்டமைப்பிற்கு பங்களிக்கிறது.

2. பிளம்பிங் மற்றும் நீர் வழங்கல் அமைப்புகள்

பி.வி.சி த்ரெட்டிங் குழாய்கள் பொதுவாக குடியிருப்பு மற்றும் வணிக நீர் வழங்கல் அமைப்புகளுக்கான பிளம்பிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த குழாய்கள் அரிப்பு, ரசாயனங்கள் மற்றும் உயர் அழுத்த நிலைமைகளுக்கு எதிர்க்கின்றன, அவை நீர் மற்றும் பிற திரவங்களை வழங்குவதற்கான நீடித்த தீர்வாக அமைகின்றன. துல்லியமான த்ரெட்டிங் மற்ற பிளம்பிங் கூறுகளுடன் எளிதான தொடர்பை உறுதி செய்கிறது, கசிவின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

3. தொலைத்தொடர்பு மற்றும் தரவு அமைப்புகள்

தொலைத்தொடர்பு மற்றும் தரவு அமைப்புகளில், கேபிள்கள் மற்றும் வயரிங் சுற்றுச்சூழல் சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க பி.வி.சி த்ரெட்டிங் குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் இன்சுலேடிங் பண்புகள் மற்றும் ஈரப்பதம், புற ஊதா கதிர்வீச்சு மற்றும் ரசாயனங்கள் போன்ற வெளிப்புற காரணிகளுக்கு எதிர்ப்பு அவை உணர்திறன் தகவல்தொடர்பு வரிகளைப் பாதுகாப்பதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

4. தொழில்துறை குழாய் அமைப்புகள்

பி.வி.சி த்ரெட்டிங் குழாய்கள் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதில் வாயுக்கள், திரவங்கள் மற்றும் ரசாயனங்கள் போக்குவரத்து ஆகியவை அடங்கும். பி.வி.சியின் வலுவான இயந்திர பண்புகள், துல்லியமான த்ரெடிங்குடன் இணைந்து, இந்த குழாய்களை உயர் அழுத்த அமைப்புகள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு முக்கியமான சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகின்றன.

1. அதிக உற்பத்தி திறன்

பி.வி.சி த்ரெட்டிங் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வரி அதிக செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது உற்பத்தியாளர்கள் குறுகிய காலத்தில் பெரிய அளவிலான த்ரெட்டிங் குழாய்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. இந்த உயர் செயல்திறன் ஒரு யூனிட்டுக்கு உற்பத்தி நேரத்தையும் செலவையும் குறைக்க உதவுகிறது, இது உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த லாபத்தை அதிகரிக்கும்.

2. தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை

பல்வேறு விட்டம், சுவர் தடிமன் மற்றும் த்ரெட்டிங் சுயவிவரங்களில் குழாய்களை உற்பத்தி செய்யும் திறனுடன், பி.வி.சி த்ரெடிங் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் பரந்த அளவிலான வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்ய நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. இந்த தனிப்பயனாக்கம் உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு சந்தைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.

3. மேம்பட்ட தயாரிப்பு தரம்

மேம்பட்ட வெளியேற்றம் மற்றும் த்ரெட்டிங் தொழில்நுட்பங்களை இணைப்பதன் மூலம், பி.வி.சி த்ரெடிங் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் சிறந்த தயாரிப்பு தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. உற்பத்தி செய்யப்படும் குழாய்கள் மென்மையான மேற்பரப்புகள், சீரான சுவர் தடிமன் மற்றும் துல்லியமான த்ரெட்டிங் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, இது மற்ற கூறுகளுடன் நம்பகமான பொருத்தத்தையும் நீண்ட கால செயல்திறனையும் உறுதி செய்கிறது.

4. செலவு-செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் திறன்

வெளியேற்றக் கோட்டின் ஆற்றல்-திறனுள்ள வடிவமைப்பு செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் அதன் உயர் உற்பத்தித்திறன் உற்பத்தியாளர்கள் தரத்தில் சமரசம் செய்யாமல் பெரிய அளவிலான கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. செயல்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறனின் இந்த கலவையானது, வெளியேற்றக் கோட்டை குழாய் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு சிறந்த முதலீடாக ஆக்குகிறது.

5. குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் ஆயுள்

பி.வி.சி த்ரெடிங் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கோட்டின் வலுவான வடிவமைப்பு குறைந்த வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பராமரிப்பை உறுதி செய்கிறது. எக்ஸ்ட்ரூஷன் கோட்டில் பயன்படுத்தப்படும் உயர்தர கூறுகள் நீடிக்கும் வகையில் கட்டப்பட்டுள்ளன, இது அடிக்கடி பழுதுபார்ப்பதற்கான தேவையை குறைக்கிறது மற்றும் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த நேரத்தை அதிகரிக்கும்.