பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்ற வரி
கின்க்சியாங்
கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
பிளாஸ்டிக் குழாய் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் என்பது பிளாஸ்டிக் குழல்களின் தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அதிநவீன உற்பத்தி முறையாகும். இந்த குழல்களை தொழில்துறை, விவசாய, வாகன மற்றும் மருத்துவ துறைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றின் நெகிழ்வுத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிர்ப்பு காரணமாக. இந்த வெளியேற்ற வரி மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் திறமையான வடிவமைப்பை ஒருங்கிணைத்து நிலையான செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்துடன் உயர்தர பிளாஸ்டிக் குழல்களை உருவாக்குகிறது.
அதிக செயல்திறன் கொண்ட குழல்களை வளர்ந்து வரும் தேவை மூலம், உற்பத்தியாளர்களுக்கு திறமையான மற்றும் நம்பகமான உற்பத்தி வரிகள் தேவைப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் குழாய் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் பல்வேறு அளவுகள், தடிமன் மற்றும் பொருட்களில் குழல்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஆல் இன் ஒன் தீர்வை வழங்குகிறது, இது பிளாஸ்டிக் குழாய் துறையில் உள்ள நிறுவனங்களுக்கு ஒரு முக்கியமான உபகரணங்களை உருவாக்குகிறது.
![]() | சிறந்த பொருள் செயலாக்கத்திற்கான உயர் திறன் எக்ஸ்ட்ரூடர்எந்த பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றும் கோட்டின் இதயம் அதன் எக்ஸ்ட்ரூடர் ஆகும். எக்ஸ்ட்ரூடர் பி.வி.சி, பி.இ, அல்லது பி.யூ போன்ற பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை உருகவும் ஒரே மாதிரியாகவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, பின்னர் உருகிய பொருளை ஒரு இறப்பின் மூலம் கட்டாயப்படுத்தியது. எக்ஸ்ட்ரூடரில் மேம்பட்ட திருகு மற்றும் பீப்பாய் கூறுகள் உள்ளன, அவை மென்மையான மற்றும் சீரான பொருள் ஓட்டத்தை உறுதி செய்கின்றன, இது உயர்தர குழாய் உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது. துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுடன், சிதைவு அல்லது முரண்பாட்டைத் தடுக்க உகந்த வெப்பநிலையில் பொருள் செயலாக்கப்படுவதை எக்ஸ்ட்ரூடர் உறுதி செய்கிறது. பி.வி.சி வலுவூட்டப்பட்ட குழல்களை, மருத்துவ தர குழல்கள் மற்றும் தொழில்துறை குழல்களை உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான குழாய் வகைகளை உற்பத்தி செய்ய உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது. |
![]() | தனிப்பயனாக்கக்கூடிய குழாய் விட்டம் மற்றும் தடிமன்பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றக் கோட்டின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, மாறுபட்ட விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் கொண்ட குழல்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன். வாடிக்கையாளர் அல்லது பயன்பாட்டின் தேவைகளின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு குழாய் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப வரியை எளிதாக சரிசெய்ய முடியும். மெல்லிய சுவர், நெகிழ்வான குழல்களை அல்லது அடர்த்தியான சுவர், கனரக குழாய்களை உருவாக்கினாலும், வெளியேற்றக் கோடு குழாய் பரிமாணங்களின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு, நெகிழ்வுத்தன்மை அல்லது வேதியியல் எதிர்ப்பு போன்ற குறிப்பிட்ட குணாதிசயங்களுடன் குழல்களை தேவைப்படும் பரந்த அளவிலான தொழில்களைப் பூர்த்தி செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது. |
![]() | மல்டி லேயர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் திறன்கள்பல பிளாஸ்டிக் குழல்களுக்கு கூடுதல் வலிமை, ஆயுள் அல்லது புற ஊதா எதிர்ப்பு அல்லது வேதியியல் எதிர்ப்பு போன்ற சிறப்பு பண்புகளுக்கு பல அடுக்குகள் தேவைப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் குழாய் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் பல அடுக்கு வெளியேற்ற திறன்களைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் உற்பத்தியாளர்கள் பல அடுக்குகளுடன் கூடிய குழல்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கின்றனர். வெப்பம், ரசாயனங்கள் அல்லது சிராய்ப்பு போன்ற வெளிப்புற காரணிகளுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்க வலுவூட்டல் அல்லது சிறப்புப் பொருட்களுக்கான உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகள் இதில் அடங்கும். ஒவ்வொரு அடுக்கும் ஒரே மாதிரியாகவும் துல்லியமாகவும் பயன்படுத்தப்படுவதை பல அடுக்கு அமைப்பு உறுதி செய்கிறது, இதன் விளைவாக விரும்பிய செயல்திறன் பண்புகளை வழங்கும் ஒரு குழாய் உருவாகிறது. வெளியேற்ற செயல்பாட்டில் வெவ்வேறு பொருட்களை இணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பலவிதமான தொழில் சார்ந்த தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் குழல்களை உருவாக்க முடியும். |
![]() | தானியங்கி குளிரூட்டல் மற்றும் அளவுத்திருத்த அமைப்புபிளாஸ்டிக் பொருள் ஒரு குழாய் வடிவத்தில் வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, அதன் பரிமாண துல்லியத்தை பராமரிக்க அதை குளிர்வித்து அளவீடு செய்ய வேண்டும். பிளாஸ்டிக் குழாய் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் ஒரு அதிநவீன குளிரூட்டல் மற்றும் அளவுத்திருத்த அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது குழாய் அதன் விரும்பிய விட்டம் மற்றும் வடிவத்தை குளிரூட்டும் செயல்முறை முழுவதும் தக்க வைத்துக் கொள்வதை உறுதி செய்கிறது. குளிரூட்டும் முறை பொதுவாக நீர் குளியல் அல்லது காற்று குளிரூட்டும் முறையை உள்ளடக்கியது, இது உற்பத்தி செய்யப்படும் குழாய் வகையைப் பொறுத்து. இந்த குளிரூட்டும் செயல்முறை குழாய் திடப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது அதன் வடிவத்தை போரிடுவதிலோ அல்லது இழப்பதையோ தடுக்கிறது. அளவுத்திருத்த அமைப்பு குழாய் சரியான அளவு என்பதையும், அதன் சீரான தன்மையை முழு நீளத்திலும் பராமரிக்கிறது என்பதையும் உறுதி செய்கிறது. |
![]() | மேம்பட்ட ஹால்-ஆஃப் மற்றும் கட்டிங் சிஸ்டம்பிளாஸ்டிக் குழாய் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வரிசையில் ஒரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட இழுவைக் அலகு உள்ளது, இது உற்பத்தி வரி வழியாக வெளியேற்றப்பட்ட குழாய் இழுக்கிறது. ஹால்-ஆஃப் அமைப்பில் ரப்பர் உருளைகள் அல்லது நகங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை குழாய் சேதமடையாமல் பாதுகாப்பாக பிடிக்கின்றன, சீரான இழுக்கும் சக்தியைப் பேணுகின்றன. இது இறுதி தயாரிப்பில் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது, இது குளிரூட்டல் மற்றும் வெட்டும் நிலைகள் வழியாக நகரும் போது குழாய் மீது நிலையான பதற்றம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெட்டு அமைப்பு பொதுவாக தானியங்கி முறையில் செய்யப்படுகிறது, ஒவ்வொரு குழாய் தேவையான அளவிற்கு வெட்டப்படுவதை உறுதிசெய்ய துல்லியமான நீளக் கட்டுப்பாடு. ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்திற்காகவோ அல்லது சுருள் நோக்கங்களுக்காகவோ குழல்களை உற்பத்தி செய்ய வேண்டுமா, வெட்டும் அமைப்பு நீண்டகால பொருள் கழிவுகளுடன் குழல்களை தொடர்ந்து குறைக்கப்படுவதை உத்தரவாதம் செய்கிறது. |
![]() | பயனர் நட்பு கட்டுப்பாட்டு குழுசெயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் உற்பத்தி நிர்வாகத்தை எளிதாக்குவதற்கும், பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றும் வரி பயனர் நட்பு கட்டுப்பாட்டுக் குழுவுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆபரேட்டர்களை நிகழ்நேரத்தில் வெப்பநிலை, வேகம் மற்றும் அழுத்தம் உள்ளிட்ட பல்வேறு அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கவும் சரிசெய்யவும் அனுமதிக்கிறது. இந்த உள்ளுணர்வு அமைப்பு உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் குழாய் விவரக்குறிப்புகளுக்கு தங்கள் உற்பத்தி வரியை மேம்படுத்த உதவுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு தொகுதி குழல்களை மிக உயர்ந்த தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. கட்டுப்பாட்டு குழுவில் ஒரு தொடுதிரை இடைமுகமும் இடம்பெறக்கூடும், இது முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் மற்றும் பராமரிப்பு அல்லது கணினி சோதனைகளுக்கான விழிப்பூட்டல்களைக் காட்டுகிறது. இது விரைவான சரிசெய்தலை அனுமதிக்கிறது மற்றும் வெளியேற்ற வரி குறைந்தபட்ச வேலையில்லா நேரத்துடன் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. |
![]() | 1. பிளாஸ்டிக் பொருளுக்கு உணவளித்தல் மற்றும் உருகுதல்வெளியேற்றும் செயல்முறை மூல பிளாஸ்டிக் துகள்கள் அல்லது துகள்களை எக்ஸ்ட்ரூடரின் ஹாப்பருக்கு உணவளிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. பின்னர் பொருள் எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாயில் தெரிவிக்கப்படுகிறது, அங்கு அது திருகுகளால் சூடேற்றப்பட்டு உருகும். சீரான உருகுதல் மற்றும் பொருள் ஓட்டத்திற்கான உகந்த வெப்பநிலையில் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய எக்ஸ்ட்ரூஷன் கோட்டில் ஒரு துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது. |
![]() | 2. இறப்பு மூலம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்பொருள் உருகியதும், அது சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட இறப்பு மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது, இது பொருளை ஒரு குழாய் அல்லது குழாய் சுயவிவரமாக வடிவமைக்கிறது. விட்டம், தடிமன் மற்றும் சுவர் அமைப்பு உள்ளிட்ட விரும்பிய குழாய் பரிமாணங்களை அடைய டை வடிவமைப்பு முக்கியமானது. ஒற்றை அடுக்கு அல்லது பல அடுக்கு குழல்களை போன்ற வெவ்வேறு குழாய் சுயவிவரங்களுக்கு இடமளிக்க வெளியேற்றும் செயல்முறையை சரிசெய்யலாம். |
![]() | 3. குளிரூட்டல் மற்றும் அளவுத்திருத்தம்வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, குழாய் குளிரூட்டல் மற்றும் அளவுத்திருத்த அமைப்பில் நுழைகிறது, அங்கு பொருள் திடப்படுத்துவதற்காக குளிரூட்டப்படுகிறது. குளிரூட்டும் முறை பொதுவாக நீர் குளியல் அல்லது காற்று குளிரூட்டல் அறையைக் கொண்டுள்ளது, இது குழாய் அதன் வடிவம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை தக்க வைத்துக் கொள்வதை உறுதி செய்கிறது. அளவுத்திருத்த அலகு குழாய் விட்டம் பராமரிக்கிறது மற்றும் அது திடப்படுத்துவதால் விலகலைத் தடுக்கிறது. |
![]() | 4. ஹால்-ஆஃப் மற்றும் வெட்டுதல்குளிரூட்டப்பட்ட குழாய் பின்னர் இழுத்துச் செல்லப்படுகிறது, இது செயல்முறை முழுவதும் நிலையான பதற்றத்தை பராமரிக்கிறது. ஹால்-ஆஃப் அமைப்பு குழாய் குளிரூட்டல் மற்றும் வெட்டும் நிலைகள் வழியாக நிலையான விகிதத்தில் இழுக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது தொய்வு அல்லது சீரற்ற தடிமன் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறது. தானியங்கி வெட்டு அமைப்பு குழாய் விரும்பிய நீளத்திற்கு வெட்டுகிறது, ஒவ்வொரு துண்டுகளும் தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. சுருள்கள் அல்லது குறிப்பிட்ட நீளங்களாக இருந்தாலும், குழல்களை அதிக துல்லியத்துடன் வெட்டுவதை நீள கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உறுதி செய்கிறது. |
![]() | 5. வெளியேற்றம் மற்றும் பேக்கேஜிங்குழாய் வெட்டப்பட்டதும், அது வெளியேற்ற வரியிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு மேலும் செயலாக்க அல்லது பேக்கேஜிங்கிற்கு தயாராக உள்ளது. முடிக்கப்பட்ட குழல்களை பின்னர் தரத்திற்காக பரிசோதிக்கப்படுகிறது, அவை வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு அல்லது பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு தேவையான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்கின்றன. |
![]() | 1. தொழில்துறை பயன்பாடுகள்திரவ போக்குவரத்து, நியூமேடிக் அமைப்புகள் மற்றும் இயந்திர குளிரூட்டல் போன்ற தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான குழல்களை உற்பத்தியில் பிளாஸ்டிக் குழாய் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வரி பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த குழல்களை குறிப்பிட்ட வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். |
![]() | 2. விவசாய நீர்ப்பாசனம்நீர்ப்பாசன அமைப்புகளில் பிளாஸ்டிக் குழல்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிர்ப்பு அவசியம். வெளியேற்றக் கோடு புற ஊதா-எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் அழுத்த நீர் பாய்ச்சல்களைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட குழல்களை உருவாக்கும். |
![]() | 3. தானியங்கிவாகனத் தொழிலில், எரிபொருள் அமைப்புகள், ஏர் கண்டிஷனிங் மற்றும் திரவ பரிமாற்றத்திற்கு குழல்களை பயன்படுத்துகின்றன. பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்ற வரி சிறந்த அழுத்தம் எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் குழல்களை உருவாக்குகிறது, இது வாகன பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. |
![]() | 4. மருத்துவ மற்றும் மருந்துமருத்துவ மற்றும் மருந்து பயன்பாடுகளுக்கு, பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றக் கோடு உயிரியக்க இணக்கத்தன்மை, தூய்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் குழல்களை உருவாக்க முடியும். திரவ விநியோக முறைகள் மற்றும் கண்டறியும் கருவிகளுக்கு மருத்துவ குழாய் மற்றும் குழல்களை அவசியம். |
![]() | 5. கட்டுமானம் மற்றும் உள்கட்டமைப்புநீர், காற்று மற்றும் கான்கிரீட் போக்குவரத்துக்கான கட்டுமானத் திட்டங்களில் பிளாஸ்டிக் குழல்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றக் கோடு சிராய்ப்பு, ரசாயனங்கள் மற்றும் அழுத்தத்தை எதிர்க்கும் குழல்களை உருவாக்கி, அவை கட்டுமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். |
பிளாஸ்டிக் குழாய் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் என்பது பிளாஸ்டிக் குழாய் துறையில் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இன்றியமையாத கருவியாகும் . தனிப்பயனாக்கக்கூடிய வெளியேற்றம், பல அடுக்கு திறன்கள், துல்லியமான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பயணங்கள் மற்றும் வெட்டு அமைப்புகள் போன்ற அதன் மேம்பட்ட அம்சங்கள், பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு உயர்தர குழல்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகின்றன. பல்வேறு விட்டம், தடிமன் மற்றும் பொருள் பண்புகளுடன் குழல்களை உற்பத்தி செய்யும் திறனுடன், வெளியேற்றக் கோடு உற்பத்தியாளர்களுக்கு உயர் தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்கும் போது வாடிக்கையாளர் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்யத் தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகிறது.
பிளாஸ்டிக் குழாய் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் என்பது பிளாஸ்டிக் குழல்களின் தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அதிநவீன உற்பத்தி முறையாகும். இந்த குழல்களை தொழில்துறை, விவசாய, வாகன மற்றும் மருத்துவ துறைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றின் நெகிழ்வுத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிர்ப்பு காரணமாக. இந்த வெளியேற்ற வரி மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் திறமையான வடிவமைப்பை ஒருங்கிணைத்து நிலையான செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்துடன் உயர்தர பிளாஸ்டிக் குழல்களை உருவாக்குகிறது.
அதிக செயல்திறன் கொண்ட குழல்களை வளர்ந்து வரும் தேவை மூலம், உற்பத்தியாளர்களுக்கு திறமையான மற்றும் நம்பகமான உற்பத்தி வரிகள் தேவைப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் குழாய் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் பல்வேறு அளவுகள், தடிமன் மற்றும் பொருட்களில் குழல்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஆல் இன் ஒன் தீர்வை வழங்குகிறது, இது பிளாஸ்டிக் குழாய் துறையில் உள்ள நிறுவனங்களுக்கு ஒரு முக்கியமான உபகரணங்களை உருவாக்குகிறது.
![]() | சிறந்த பொருள் செயலாக்கத்திற்கான உயர் திறன் எக்ஸ்ட்ரூடர்எந்த பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றும் கோட்டின் இதயம் அதன் எக்ஸ்ட்ரூடர் ஆகும். எக்ஸ்ட்ரூடர் பி.வி.சி, பி.இ, அல்லது பி.யூ போன்ற பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை உருகவும் ஒரே மாதிரியாகவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, பின்னர் உருகிய பொருளை ஒரு இறப்பின் மூலம் கட்டாயப்படுத்தியது. எக்ஸ்ட்ரூடரில் மேம்பட்ட திருகு மற்றும் பீப்பாய் கூறுகள் உள்ளன, அவை மென்மையான மற்றும் சீரான பொருள் ஓட்டத்தை உறுதி செய்கின்றன, இது உயர்தர குழாய் உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது. துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுடன், சிதைவு அல்லது முரண்பாட்டைத் தடுக்க உகந்த வெப்பநிலையில் பொருள் செயலாக்கப்படுவதை எக்ஸ்ட்ரூடர் உறுதி செய்கிறது. பி.வி.சி வலுவூட்டப்பட்ட குழல்களை, மருத்துவ தர குழல்கள் மற்றும் தொழில்துறை குழல்களை உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான குழாய் வகைகளை உற்பத்தி செய்ய உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது. |
![]() | தனிப்பயனாக்கக்கூடிய குழாய் விட்டம் மற்றும் தடிமன்பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றக் கோட்டின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, மாறுபட்ட விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் கொண்ட குழல்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன். வாடிக்கையாளர் அல்லது பயன்பாட்டின் தேவைகளின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு குழாய் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப வரியை எளிதாக சரிசெய்ய முடியும். மெல்லிய சுவர், நெகிழ்வான குழல்களை அல்லது அடர்த்தியான சுவர், கனரக குழாய்களை உருவாக்கினாலும், வெளியேற்றக் கோடு குழாய் பரிமாணங்களின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு, நெகிழ்வுத்தன்மை அல்லது வேதியியல் எதிர்ப்பு போன்ற குறிப்பிட்ட குணாதிசயங்களுடன் குழல்களை தேவைப்படும் பரந்த அளவிலான தொழில்களைப் பூர்த்தி செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது. |
![]() | மல்டி லேயர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் திறன்கள்பல பிளாஸ்டிக் குழல்களுக்கு கூடுதல் வலிமை, ஆயுள் அல்லது புற ஊதா எதிர்ப்பு அல்லது வேதியியல் எதிர்ப்பு போன்ற சிறப்பு பண்புகளுக்கு பல அடுக்குகள் தேவைப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் குழாய் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் பல அடுக்கு வெளியேற்ற திறன்களைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் உற்பத்தியாளர்கள் பல அடுக்குகளுடன் கூடிய குழல்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கின்றனர். வெப்பம், ரசாயனங்கள் அல்லது சிராய்ப்பு போன்ற வெளிப்புற காரணிகளுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்க வலுவூட்டல் அல்லது சிறப்புப் பொருட்களுக்கான உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகள் இதில் அடங்கும். ஒவ்வொரு அடுக்கும் ஒரே மாதிரியாகவும் துல்லியமாகவும் பயன்படுத்தப்படுவதை பல அடுக்கு அமைப்பு உறுதி செய்கிறது, இதன் விளைவாக விரும்பிய செயல்திறன் பண்புகளை வழங்கும் ஒரு குழாய் உருவாகிறது. வெளியேற்ற செயல்பாட்டில் வெவ்வேறு பொருட்களை இணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பலவிதமான தொழில் சார்ந்த தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் குழல்களை உருவாக்க முடியும். |
![]() | தானியங்கி குளிரூட்டல் மற்றும் அளவுத்திருத்த அமைப்புபிளாஸ்டிக் பொருள் ஒரு குழாய் வடிவத்தில் வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, அதன் பரிமாண துல்லியத்தை பராமரிக்க அதை குளிர்வித்து அளவீடு செய்ய வேண்டும். பிளாஸ்டிக் குழாய் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் ஒரு அதிநவீன குளிரூட்டல் மற்றும் அளவுத்திருத்த அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது குழாய் அதன் விரும்பிய விட்டம் மற்றும் வடிவத்தை குளிரூட்டும் செயல்முறை முழுவதும் தக்க வைத்துக் கொள்வதை உறுதி செய்கிறது. குளிரூட்டும் முறை பொதுவாக நீர் குளியல் அல்லது காற்று குளிரூட்டும் முறையை உள்ளடக்கியது, இது உற்பத்தி செய்யப்படும் குழாய் வகையைப் பொறுத்து. இந்த குளிரூட்டும் செயல்முறை குழாய் திடப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது அதன் வடிவத்தை போரிடுவதிலோ அல்லது இழப்பதையோ தடுக்கிறது. அளவுத்திருத்த அமைப்பு குழாய் சரியான அளவு என்பதையும், அதன் சீரான தன்மையை முழு நீளத்திலும் பராமரிக்கிறது என்பதையும் உறுதி செய்கிறது. |
![]() | மேம்பட்ட ஹால்-ஆஃப் மற்றும் கட்டிங் சிஸ்டம்பிளாஸ்டிக் குழாய் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வரிசையில் ஒரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட இழுவைக் அலகு உள்ளது, இது உற்பத்தி வரி வழியாக வெளியேற்றப்பட்ட குழாய் இழுக்கிறது. ஹால்-ஆஃப் அமைப்பில் ரப்பர் உருளைகள் அல்லது நகங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை குழாய் சேதமடையாமல் பாதுகாப்பாக பிடிக்கின்றன, சீரான இழுக்கும் சக்தியைப் பேணுகின்றன. இது இறுதி தயாரிப்பில் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது, இது குளிரூட்டல் மற்றும் வெட்டும் நிலைகள் வழியாக நகரும் போது குழாய் மீது நிலையான பதற்றம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெட்டு அமைப்பு பொதுவாக தானியங்கி முறையில் செய்யப்படுகிறது, ஒவ்வொரு குழாய் தேவையான அளவிற்கு வெட்டப்படுவதை உறுதிசெய்ய துல்லியமான நீளக் கட்டுப்பாடு. ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்திற்காகவோ அல்லது சுருள் நோக்கங்களுக்காகவோ குழல்களை உற்பத்தி செய்ய வேண்டுமா, வெட்டும் அமைப்பு நீண்டகால பொருள் கழிவுகளுடன் குழல்களை தொடர்ந்து குறைக்கப்படுவதை உத்தரவாதம் செய்கிறது. |
![]() | பயனர் நட்பு கட்டுப்பாட்டு குழுசெயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் உற்பத்தி நிர்வாகத்தை எளிதாக்குவதற்கும், பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றும் வரி பயனர் நட்பு கட்டுப்பாட்டுக் குழுவுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆபரேட்டர்களை நிகழ்நேரத்தில் வெப்பநிலை, வேகம் மற்றும் அழுத்தம் உள்ளிட்ட பல்வேறு அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கவும் சரிசெய்யவும் அனுமதிக்கிறது. இந்த உள்ளுணர்வு அமைப்பு உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் குழாய் விவரக்குறிப்புகளுக்கு தங்கள் உற்பத்தி வரியை மேம்படுத்த உதவுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு தொகுதி குழல்களை மிக உயர்ந்த தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. கட்டுப்பாட்டு குழுவில் ஒரு தொடுதிரை இடைமுகமும் இடம்பெறக்கூடும், இது முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் மற்றும் பராமரிப்பு அல்லது கணினி சோதனைகளுக்கான விழிப்பூட்டல்களைக் காட்டுகிறது. இது விரைவான சரிசெய்தலை அனுமதிக்கிறது மற்றும் வெளியேற்ற வரி குறைந்தபட்ச வேலையில்லா நேரத்துடன் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. |
![]() | 1. பிளாஸ்டிக் பொருளுக்கு உணவளித்தல் மற்றும் உருகுதல்வெளியேற்றும் செயல்முறை மூல பிளாஸ்டிக் துகள்கள் அல்லது துகள்களை எக்ஸ்ட்ரூடரின் ஹாப்பருக்கு உணவளிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. பின்னர் பொருள் எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாயில் தெரிவிக்கப்படுகிறது, அங்கு அது திருகுகளால் சூடேற்றப்பட்டு உருகும். சீரான உருகுதல் மற்றும் பொருள் ஓட்டத்திற்கான உகந்த வெப்பநிலையில் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய எக்ஸ்ட்ரூஷன் கோட்டில் ஒரு துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது. |
![]() | 2. இறப்பு மூலம் வெளியேற்றப்படுவதுபொருள் உருகியதும், அது சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட இறப்பு மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது, இது பொருளை ஒரு குழாய் அல்லது குழாய் சுயவிவரமாக வடிவமைக்கிறது. விட்டம், தடிமன் மற்றும் சுவர் அமைப்பு உள்ளிட்ட விரும்பிய குழாய் பரிமாணங்களை அடைய டை வடிவமைப்பு முக்கியமானது. ஒற்றை அடுக்கு அல்லது பல அடுக்கு குழல்களை போன்ற வெவ்வேறு குழாய் சுயவிவரங்களுக்கு இடமளிக்க வெளியேற்றும் செயல்முறையை சரிசெய்யலாம். |
![]() | 3. குளிரூட்டல் மற்றும் அளவுத்திருத்தம்வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, குழாய் குளிரூட்டல் மற்றும் அளவுத்திருத்த அமைப்பில் நுழைகிறது, அங்கு பொருள் திடப்படுத்துவதற்காக குளிரூட்டப்படுகிறது. குளிரூட்டும் முறை பொதுவாக நீர் குளியல் அல்லது காற்று குளிரூட்டல் அறையைக் கொண்டுள்ளது, இது குழாய் அதன் வடிவம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை தக்க வைத்துக் கொள்வதை உறுதி செய்கிறது. அளவுத்திருத்த அலகு குழாய் விட்டம் பராமரிக்கிறது மற்றும் அது திடப்படுத்துவதால் விலகலைத் தடுக்கிறது. |
![]() | 4. ஹால்-ஆஃப் மற்றும் வெட்டுதல்குளிரூட்டப்பட்ட குழாய் பின்னர் இழுத்துச் செல்லப்படுகிறது, இது செயல்முறை முழுவதும் நிலையான பதற்றத்தை பராமரிக்கிறது. ஹால்-ஆஃப் அமைப்பு குழாய் குளிரூட்டல் மற்றும் வெட்டும் நிலைகள் வழியாக நிலையான விகிதத்தில் இழுக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது தொய்வு அல்லது சீரற்ற தடிமன் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறது. தானியங்கி வெட்டு அமைப்பு குழாய் விரும்பிய நீளத்திற்கு வெட்டுகிறது, ஒவ்வொரு துண்டுகளும் தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. சுருள்கள் அல்லது குறிப்பிட்ட நீளங்களாக இருந்தாலும், குழல்களை அதிக துல்லியத்துடன் வெட்டுவதை நீள கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உறுதி செய்கிறது. |
![]() | 5. வெளியேற்றம் மற்றும் பேக்கேஜிங்குழாய் வெட்டப்பட்டதும், அது வெளியேற்ற வரியிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு மேலும் செயலாக்க அல்லது பேக்கேஜிங்கிற்கு தயாராக உள்ளது. முடிக்கப்பட்ட குழல்களை பின்னர் தரத்திற்காக பரிசோதிக்கப்படுகிறது, அவை வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு அல்லது பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு தேவையான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்கின்றன. |
![]() | 1. தொழில்துறை பயன்பாடுகள்திரவ போக்குவரத்து, நியூமேடிக் அமைப்புகள் மற்றும் இயந்திர குளிரூட்டல் போன்ற தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான குழல்களை உற்பத்தியில் பிளாஸ்டிக் குழாய் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வரி பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த குழல்களை குறிப்பிட்ட வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். |
![]() | 2. விவசாய நீர்ப்பாசனம்நீர்ப்பாசன அமைப்புகளில் பிளாஸ்டிக் குழல்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிர்ப்பு அவசியம். வெளியேற்றக் கோடு புற ஊதா-எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் அழுத்த நீர் பாய்ச்சல்களைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட குழல்களை உருவாக்கும். |
![]() | 3. தானியங்கிவாகனத் தொழிலில், எரிபொருள் அமைப்புகள், ஏர் கண்டிஷனிங் மற்றும் திரவ பரிமாற்றத்திற்கு குழல்களை பயன்படுத்துகின்றன. பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்ற வரி சிறந்த அழுத்தம் எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் குழல்களை உருவாக்குகிறது, இது வாகன பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. |
![]() | 4. மருத்துவ மற்றும் மருந்துமருத்துவ மற்றும் மருந்து பயன்பாடுகளுக்கு, பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றக் கோடு உயிரியக்க இணக்கத்தன்மை, தூய்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் குழல்களை உருவாக்க முடியும். திரவ விநியோக முறைகள் மற்றும் கண்டறியும் கருவிகளுக்கு மருத்துவ குழாய் மற்றும் குழல்களை அவசியம். |
![]() | 5. கட்டுமானம் மற்றும் உள்கட்டமைப்புநீர், காற்று மற்றும் கான்கிரீட் போக்குவரத்துக்கான கட்டுமானத் திட்டங்களில் பிளாஸ்டிக் குழல்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றக் கோடு சிராய்ப்பு, ரசாயனங்கள் மற்றும் அழுத்தத்தை எதிர்க்கும் குழல்களை உருவாக்கி, அவை கட்டுமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். |
பிளாஸ்டிக் குழாய் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் என்பது பிளாஸ்டிக் குழாய் துறையில் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இன்றியமையாத கருவியாகும் . தனிப்பயனாக்கக்கூடிய வெளியேற்றம், பல அடுக்கு திறன்கள், துல்லியமான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பயணங்கள் மற்றும் வெட்டு அமைப்புகள் போன்ற அதன் மேம்பட்ட அம்சங்கள், பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு உயர்தர குழல்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகின்றன. பல்வேறு விட்டம், தடிமன் மற்றும் பொருள் பண்புகளுடன் குழல்களை உற்பத்தி செய்யும் திறனுடன், வெளியேற்றக் கோடு உற்பத்தியாளர்களுக்கு உயர் தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்கும் போது வாடிக்கையாளர் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்யத் தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகிறது.