Plastiek PE/ABS Core Pipe Extruder
Qinxiang
Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Klik hier om die hele plastiek kernpyp -ekstruderingslyn te ken:
Die plastiek kernpyp-ekstruder is 'n hoë-end-masjien wat spesifiek ontwerp is vir die vervaardiging van plastiese kernpype. Hierdie plastiekkorrels word wyd gebruik as die innerlike ondersteuning vir verskillende opgerolde materiale, soos plastiekfilms, papier, bande en tekstiele. Die kernpype is vervaardig van materiale soos PE, PP of PVC, en is lig in gewig, baie bestand teen druk en slytasie, korrosiebestand en esteties aangenaam. Ons moderne plastiekkernpyp-ekstruder gebruik gevorderde outomatiseringsbeheer en presisiebewerkingstegnologie om te verseker dat produkte uitstekende dimensionele stabiliteit en oppervlakafwerking handhaaf, selfs teen hoë produksiesnelhede.
Plastiek kernpype word in baie bedrywe gebruik, insluitend:
Plastiekfilmproduksie: gebruik vir die draai van verskillende plastiekfilms (PE, PP, PVC, ens.).
Papierrolvervaardiging: geskik vir koerantpapier, verpakkingspapier en spesialiteitsdokumente.
Bandproduksie: gebruik as kerns vir deursigtige bande, maskerbande en meer.
Tekstielverwerking: gebruik in die wikkeling van materiale en nie -geweefde materiale.
Industriële verpakking: ideaal om liggewigmateriaal, etikette en promosiemateriaal te verpak.
Ons plastiekkernpyp-ekstruder integreer verskeie gevorderde tegnologieë om, stabiele produksie van hoë gehalte te waarborg. Belangrike kenmerke sluit in:
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
Die produksieproses van plastiekkernpype is streng en doeltreffend, insluitend die volgende stappe:
![]() | Grondstofvoeding: Outomatiese voedingstelsel verseker dat plastiekkorrels met 'n hoë suiwerheid geleidelik in die ekstruder is. |
![]() | Plastiekisering en ekstrudering: Pellets word in die verwarmingsone gesmelt en deur die skroef gedruk om 'n eenvormige buisvormige blanko te vorm. |
![]() | Grootte en verkoeling: Die geëxtrudeerde leë gaan deur 'n grootte mou om presiese afmetings te verseker, en dan vinnig in 'n waterbad afgekoel. |
![]() | Tekening en sny: Die afgekoelde pyp word glad deur 'n trekkragstelsel getrek en akkuraat na die vasgestelde lengte gesny. |
![]() | Winding & Packaging: Die gesnyde kernpype word outomaties gewond of verpak wat gereed is vir versending. |
Ons plastiekkernpype kan volgens die klante se vereistes aangepas word. Hieronder is n tabel met algemene spesifikasies
parameterreeksbeskrywing | ' | : |
---|---|---|
Binne deursnee | 20mm - 200mm | Aanpasbaar op grond van roltipe |
Muurdikte | 2mm - 10mm | Verseker voldoende lasdraende |
Lengte | 1000mm - 6000mm | Verstelbaar per produksiebehoeftes |
Materiaal | PE, PP, PVC | Hoë gehalte, eko-vriendelike graad |
Oppervlakafwerking | Glad / mat | Voldoen aan verskillende toepassingsbehoeftes |
Produksiespoed | 50 - 200 m/min | Hoë snelheid, stabiele produksie |
Opmerking: parameters kan verder aangepas word op grond van klante -bestellings.
Om die hoogste gehalte van elke plastiekkernpyp te verseker, het ons 'n streng gehaltebeheerstelsel bepaal:
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
Die langtermyn-stabiele werking van die ekstruder benodig gereelde onderhoud. Ons aanbevole riglyne sluit in:
![]() | Daaglikse skoonmaak: Maak die skroef, vorms en sensors gereeld skoon om die opbou van materiaal te voorkom. |
![]() | Periodieke inspeksie: Weeklikse kontroles van die temperatuurbeheer, hidrouliese en dryfstelsels; Vervang verslete dele dadelik. |
![]() | Stelselkalibrasie: Kalibreer die PLC -beheerstelsel en sensors maandeliks om akkuraatheid te verseker. |
![]() | Operateursopleiding: Gereelde opleiding vir operateurs verhoog die voorkoming van foutvoorkoming en noodhanteringsvaardighede. |
![]() |
|
Agtergrond: 'n toonaangewende filmprodusent het probleme ondervind met inkonsekwente kernpypafmetings wat die filmrolgehalte beïnvloed.
Oplossing: Hulle het ons plastiekkernpyp-ekstruder aangeneem, wat outomatiese beheer en intydse aanlyn-inspeksie integreer.
Resultaat: Dimensie -konsekwentheid het met 95%verbeter, die produksiedoeltreffendheid het met 20%gestyg en klanttevredenheid het gestyg.
Agtergrond: 'n Papierfabriek het hoë skroottariewe ondervind as gevolg van swak duursaamheid van die kernpyp en dimensionele onakkuraathede.
Oplossing: Ons pasgemaakte plastiekkernpype, gekombineer met streng gehaltebeheer, is bekendgestel.
Resultaat: Die skrootkoerse het tot 1,2%gedaal, die produksiekoste het aansienlik verlaag en die kwaliteit van die produk gestabiliseer.
Groeiende vraag: Met uitbreidende verpakkings-, druk-, band- en tekstielbedrywe neem die vraag na plastiekkernpype steeds toe.
Aanpassingsneiging: Verhoog die vereistes van die klante vir presisie, materiaalkwaliteit en oppervlakafwerking die neiging na aanpasbare produkte.
Eko-vriendelike regulasies: Streng omgewingsbeleide bevoordeel plastiek kernpype vir hul liggewig, duursame en herwinbare aard.
Tegnologiese leierskap: ons ekstruder integreer gevorderde outomatisering en presisie -tegnologie, wat die uitstekende gehalte en doeltreffendheid verseker.
Aanpassingsvermoë: Buigsame produksieprosesse en 'n omvattende diensstelsel maak pasgemaakte oplossings vir verskillende klante -behoeftes moontlik.
Ondersteuning na verkope: Ons bied omvattende installasie-, ontfouting-, opleiding- en instandhoudingsdienste om stabiele produksie te waarborg.
V1: Watter materiale kan met die plastiekkernpyp -ekstruder gebruik word?
A1: Ons ekstruder ondersteun materiale van hoë gehalte soos PE, PP en PVC, met verstelbare verwerkingsparameters vir verskillende plastiek.
V2: Kan produkspesifikasies aangepas word?
A2: Ja, binne -deursnee, muurdikte, lengte en oppervlakafwerking kan almal aangepas word om aan spesifieke klante se vereistes te voldoen.
V3: Hoe verseker die intelligente beheerstelsel die kwaliteit van die produk?
A3: Die stelsel gebruik gevorderde PLC -beheer en aanlyninspeksietegnologie om sleutelparameters in reële tyd te monitor, wat konsekwente dimensies en prestasie verseker.
V4: Watter maatreëls word getref om energie -doeltreffendheid en nakoming van die omgewing te verseker?
A4: Ons ontwerp bevat DC-veranderlike frekwensieverhitting, doeltreffende verkoelingstelsels en lae-geraas-werking, wat alles aan die internasionale omgewingsstandaarde voldoen.
Die plastiekkernpyp-ekstruder is 'n toonaangewende oplossing vir moderne vervaardiging van plastiek kernpype. Dit bied talle voordele, waaronder hoë doeltreffendheid, presisie-outomatisering, energiebesparing en eko-vriendelike werking. Met funksies soos intelligente beheerstelsels, gevorderde skroefontwerpe en streng gehaltebeheer, voldoen ons ekstruder aan die verskillende behoeftes van nywerhede wat wissel van filmproduksie tot papierrolle, bande en tekstiele. Deur voortdurend innoveer en aanpassende oplossings te bied, tesame met uitstaande nasale diens, bemagtig ons ons kliënte om stabiele, doeltreffende en groen produksie in 'n toenemend mededingende mark te bewerkstellig.
Samevattend stel die plastiese kernpyp-ekstruder nie net die maatstaf in die bedryf in kwaliteit en prestasie nie, maar bied dit ook 'n volhoubare en koste-effektiewe oplossing vir moderne rolproduksie. Ons toewyding tot tegnologiese vooruitgang en klanttevredenheid maak hierdie ekstruder 'n ideale keuse vir ondernemings wat daarop gemik is om die produksie te optimaliseer en in die mark te bly.
Klik hier om die hele plastiek kernpyp -ekstruderingslyn te ken:
Die plastiek kernpyp-ekstruder is 'n hoë-end-masjien wat spesifiek ontwerp is vir die vervaardiging van plastiese kernpype. Hierdie plastiekkorrels word wyd gebruik as die innerlike ondersteuning vir verskillende opgerolde materiale, soos plastiekfilms, papier, bande en tekstiele. Die kernpype is vervaardig van materiale soos PE, PP of PVC, en is lig in gewig, baie bestand teen druk en slytasie, korrosiebestand en esteties aangenaam. Ons moderne plastiekkernpyp-ekstruder gebruik gevorderde outomatiseringsbeheer en presisiebewerkingstegnologie om te verseker dat produkte uitstekende dimensionele stabiliteit en oppervlakafwerking handhaaf, selfs teen hoë produksiesnelhede.
Plastiek kernpype word in baie bedrywe gebruik, insluitend:
Plastiekfilmproduksie: gebruik vir die draai van verskillende plastiekfilms (PE, PP, PVC, ens.).
Papierrolvervaardiging: geskik vir koerantpapier, verpakkingspapier en spesialiteitsdokumente.
Bandproduksie: gebruik as kerns vir deursigtige bande, maskerbande en meer.
Tekstielverwerking: gebruik in die wikkeling van materiale en nie -geweefde materiale.
Industriële verpakking: ideaal om liggewigmateriaal, etikette en promosiemateriaal te verpak.
Ons plastiekkernpyp-ekstruder integreer verskeie gevorderde tegnologieë om, stabiele produksie van hoë gehalte te waarborg. Belangrike kenmerke sluit in:
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
Die produksieproses van plastiekkernpype is streng en doeltreffend, insluitend die volgende stappe:
![]() | Grondstofvoeding: Outomatiese voedingstelsel verseker dat plastiekkorrels met 'n hoë suiwerheid geleidelik in die ekstruder is. |
![]() | Plastiekisering en ekstrudering: Pellets word in die verwarmingsone gesmelt en deur die skroef gedruk om 'n eenvormige buisvormige blanko te vorm. |
![]() | Grootte en verkoeling: Die geëxtrudeerde leë gaan deur 'n grootte mou om presiese afmetings te verseker, en dan vinnig in 'n waterbad afgekoel. |
![]() | Tekening en sny: Die afgekoelde pyp word glad deur 'n trekkragstelsel getrek en akkuraat na die vasgestelde lengte gesny. |
![]() | Winding & Packaging: Die gesnyde kernpype word outomaties gewond of verpak wat gereed is vir versending. |
Ons plastiekkernpype kan volgens die klante se vereistes aangepas word. Hieronder is n tabel met algemene spesifikasies
parameterreeksbeskrywing | ' | : |
---|---|---|
Binne deursnee | 20mm - 200mm | Aanpasbaar op grond van roltipe |
Muurdikte | 2mm - 10mm | Verseker voldoende lasdraende |
Lengte | 1000mm - 6000mm | Verstelbaar per produksiebehoeftes |
Materiaal | PE, PP, PVC | Hoë gehalte, eko-vriendelike graad |
Oppervlakafwerking | Glad / mat | Voldoen aan verskillende toepassingsbehoeftes |
Produksiespoed | 50 - 200 m/min | Hoë snelheid, stabiele produksie |
Opmerking: parameters kan verder aangepas word op grond van klante -bestellings.
Om die hoogste gehalte van elke plastiekkernpyp te verseker, het ons 'n streng gehaltebeheerstelsel bepaal:
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
Die langtermyn-stabiele werking van die ekstruder benodig gereelde onderhoud. Ons aanbevole riglyne sluit in:
![]() | Daaglikse skoonmaak: Maak die skroef, vorms en sensors gereeld skoon om die opbou van materiaal te voorkom. |
![]() | Periodieke inspeksie: Weeklikse kontroles van die temperatuurbeheer, hidrouliese en dryfstelsels; Vervang verslete dele dadelik. |
![]() | Stelselkalibrasie: Kalibreer die PLC -beheerstelsel en sensors maandeliks om akkuraatheid te verseker. |
![]() | Operateursopleiding: Gereelde opleiding vir operateurs verhoog die voorkoming van foutvoorkoming en noodhanteringsvaardighede. |
![]() |
|
Agtergrond: 'n toonaangewende filmprodusent het probleme ondervind met inkonsekwente kernpypafmetings wat die filmrolgehalte beïnvloed.
Oplossing: Hulle het ons plastiekkernpyp-ekstruder aangeneem, wat outomatiese beheer en intydse aanlyn-inspeksie integreer.
Resultaat: Dimensie -konsekwentheid het met 95%verbeter, die produksiedoeltreffendheid het met 20%gestyg en klanttevredenheid het gestyg.
Agtergrond: 'n Papierfabriek het hoë skroottariewe ondervind as gevolg van swak duursaamheid van die kernpyp en dimensionele onakkuraathede.
Oplossing: Ons pasgemaakte plastiekkernpype, gekombineer met streng gehaltebeheer, is bekendgestel.
Resultaat: Die skrootkoerse het tot 1,2%gedaal, die produksiekoste het aansienlik verlaag en die kwaliteit van die produk gestabiliseer.
Groeiende vraag: Met uitbreidende verpakkings-, druk-, band- en tekstielbedrywe neem die vraag na plastiekkernpype steeds toe.
Aanpassingsneiging: Verhoog die vereistes van die klante vir presisie, materiaalkwaliteit en oppervlakafwerking die neiging na aanpasbare produkte.
Eko-vriendelike regulasies: Streng omgewingsbeleide bevoordeel plastiek kernpype vir hul liggewig, duursame en herwinbare aard.
Tegnologiese leierskap: ons ekstruder integreer gevorderde outomatisering en presisie -tegnologie, wat die uitstekende gehalte en doeltreffendheid verseker.
Aanpassingsvermoë: Buigsame produksieprosesse en 'n omvattende diensstelsel maak pasgemaakte oplossings vir verskillende klante -behoeftes moontlik.
Ondersteuning na verkope: Ons bied omvattende installasie-, ontfouting-, opleiding- en instandhoudingsdienste om stabiele produksie te waarborg.
V1: Watter materiale kan met die plastiekkernpyp -ekstruder gebruik word?
A1: Ons ekstruder ondersteun materiale van hoë gehalte soos PE, PP en PVC, met verstelbare verwerkingsparameters vir verskillende plastiek.
V2: Kan produkspesifikasies aangepas word?
A2: Ja, binne -deursnee, muurdikte, lengte en oppervlakafwerking kan almal aangepas word om aan spesifieke klante se vereistes te voldoen.
V3: Hoe verseker die intelligente beheerstelsel die kwaliteit van die produk?
A3: Die stelsel gebruik gevorderde PLC -beheer en aanlyninspeksietegnologie om sleutelparameters in reële tyd te monitor, wat konsekwente dimensies en prestasie verseker.
V4: Watter maatreëls word getref om energie -doeltreffendheid en nakoming van die omgewing te verseker?
A4: Ons ontwerp bevat DC-veranderlike frekwensieverhitting, doeltreffende verkoelingstelsels en lae-geraas-werking, wat alles aan die internasionale omgewingsstandaarde voldoen.
Die plastiekkernpyp-ekstruder is 'n toonaangewende oplossing vir moderne vervaardiging van plastiek kernpype. Dit bied talle voordele, waaronder hoë doeltreffendheid, presisie-outomatisering, energiebesparing en eko-vriendelike werking. Met funksies soos intelligente beheerstelsels, gevorderde skroefontwerpe en streng gehaltebeheer, voldoen ons ekstruder aan die verskillende behoeftes van nywerhede wat wissel van filmproduksie tot papierrolle, bande en tekstiele. Deur voortdurend innoveer en aanpassende oplossings te bied, tesame met uitstaande nasale diens, bemagtig ons ons kliënte om stabiele, doeltreffende en groen produksie in 'n toenemend mededingende mark te bewerkstellig.
Samevattend stel die plastiese kernpyp-ekstruder nie net die maatstaf in die bedryf in kwaliteit en prestasie nie, maar bied dit ook 'n volhoubare en koste-effektiewe oplossing vir moderne rolproduksie. Ons toewyding tot tegnologiese vooruitgang en klanttevredenheid maak hierdie ekstruder 'n ideale keuse vir ondernemings wat daarop gemik is om die produksie te optimaliseer en in die mark te bly.