Línea de extrusión de tubería de agua de drenaje de plástico 315PE

Línea de producción de tubos de HDPE de Φ315 mm: solución de coextrusión de tres capas de alto rendimiento

Descripción general del producto

Diseñada para tuberías de HDPE de Φ110-Φ315 mm , esta línea de coextrusión de tres capas ofrece una producción estable de 350-650 kg/h  con una potencia instalada total de 360 ​​kW. Integra extrusoras de alta velocidad, calibración de vacío de precisión, enfriamiento de tanques múltiples, arrastre de oruga servoaccionado y una cortadora sin viruta tipo anillo, ideal para fabricantes que buscan una línea de extrusión de tubos de HDPE llave en mano  con bajo consumo de energía y alta automatización.

Características clave: ¿Por qué elegir nuestra línea de producción de tuberías de HDPE Φ315?

1. Extrusoras de alto rendimiento con componentes premium

• Extrusora principal SJ75/38 (tornillo de 75 mm, 38:1 L/D) con inversor ABB, producción 300-600 kg/h.  

• Coextrusora SJ50/33 (22kW) y extrusora de franjas de colores SJ25/25  para tricapa y líneas de marcado.  

• Tornillo y cilindro fabricados en 38CrMoALA , nitrurado (0,5-0,8 mm de profundidad) para una resistencia al desgaste excepcional.  

• Caja de cambios Changzhou de alto par con engranajes endurecidos 20CrMnTi, refrigerados por agua para funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana.

2. Sistema de calefacción y refrigeración energéticamente eficiente

• Calefacción de barril: Calefactores de aluminio fundido de 6 zonas (38kW) + Refrigeración por aire forzado de 5 zonas (0,35kW×5).  

• Calentamiento del cabezal: calentadores de mica de 42kW. Control preciso de la temperatura mediante controladores TOKY

• La caja de cambios refrigerada por agua y los motores de bajo consumo (Wannan / Siemens Beide) reducen los costes operativos.

3. Equipos downstream avanzados para una calidad perfecta de las tuberías

• 9m tanque de calibración de vacío  (acero inoxidable de 5 mm) con bombas de vacío duales de 5,5 kW y bombas de agua de 5,5 kW, además de dispositivo de corrección de ovalidad.  

• Dos tanques de enfriamiento por aspersión de 8 m (acero inoxidable de 2,5 mm, diseño de cortina de lluvia) garantizan un enfriamiento rápido y uniforme.  

• Arrastre de orugas servoaccionado por cuatro levas (4 servomotores × 1,5 kW, fuerza de tracción 18.000 N, velocidad 0,1-8 m/min) con sujeción neumática.  

• Fresa anular sin virutas (alimentación hidráulica, PLC Siemens) para cortes suaves y sin rebabas.

4. Control inteligente y sistemas eléctricos confiables

• Sistema de control gravimétrico  (doble capa) con pantalla táctil Delta 7', PLC Delta, células de carga Toledo, relés/codificador Omron.  

• Componentes eléctricos: contactores/indicadores Schneider, bloques de terminales TEND.  

• Paneles de perillas giratorias fáciles de usar para cada extrusor.  

• Potencia total de instalación 360kW (380V/50Hz, trifásica).

Aplicaciones: usos versátiles en todas las industrias

La línea de extrusión de tubos de HDPE Φ315  se utiliza ampliamente para:

• Suministro y drenaje de agua: tuberías de agua municipales, tuberías de alcantarillado, sistemas de riego.  

• Transmisión de gas – Tuberías de gas HDPE (rayas amarillas).  

• Tuberías industriales: transporte de productos químicos, lodoductos, minería.  

• Conductos de cables y telecomunicaciones: conductos de protección para cables de fibra óptica.  

• Marino y agrícola: tuberías de dragado, líneas principales de riego por goteo.  

Su capacidad de coextrusión de tres capas permite un control separado de las capas interna, central y externa, optimizando los costos de material y el rendimiento de la tubería (p. ej., resistencia a los rayos UV, clasificación de presión).

Especificaciones técnicas – Línea de producción de tuberías de HDPE Φ315

Parámetro	Especificación
Rango de diámetro de tubería	Φ110 – Φ315mm
Capacidad de salida	350 – 650 kg/hora
altura central	1200±50 milímetros
Potencia total instalada	360 kilovatios
Requisito de voltaje	380V/50Hz, trifásico
extrusora principal	SJ75/38, tornillo de 75 mm, 38:1 L/D, 160 kW
Coextrusora	SJ50/33, tornillo de 50 mm, 33:1 L/D, 22 kW
Extrusora de rayas de colores	SJ25/25, tornillo de 25 mm, 25:1 L/D, 1,5 kW
Longitud del tanque de vacío	9000 mm (5 mm SS, bombas dobles de 5,5 kW cada una)
Tanques de pulverización	2 × 8000 mm (2,5 mm SS, bomba de 7,5 kW)
Arrastre	Servo de 4 levas, 4×1,5kW, tracción 18.000N
Cortador	Anillo sin virutas, hidráulico, 2,2kW, PLC Siemens
Requerimiento de agua de refrigeración	≤20℃, ≥0.3MPa
aire comprimido	1 m³/min, ≥0,6MPa

Reconocimiento del cliente: con la confianza de los fabricantes de tuberías de todo el mundo

• 'La línea de HDPE Φ315 funciona las 22 horas del día con un rendimiento muy estable. El troquel de tres capas nos proporciona una distribución perfecta en las paredes y un ahorro de material del 8 %.'

      – Director de producción, planta de tubos grandes, Sudeste Asiático

• 'Después de instalar esta línea, nuestra tasa de desechos se redujo en un 60%. El servotransporte y el cortador sin viruta son revolucionarios. Excelente soporte posventa de Qinxiang.'

      – Propietario de la fábrica, Chongzhou Jiamai Pipe Co., Ltd. (cliente real según la cotización)

Con más de 50 tuberías de HDPE  suministradas en todo el mundo, nuestro sistema Φ315 tiene una calificación de 4,9/5  en cuanto a confiabilidad, eficiencia energética y facilidad de operación. Los clientes aprecian especialmente los inversores ABB, los sistemas eléctricos Schneider y los robustos tornillos nitrurados  , que ofrecen un alto retorno de la inversión en un plazo de 12 a 18 meses.

Caso del cliente