PVC PVC PVC PPR de 16-63 mm PPR PVC Tipa de calibración de vacío Tanque de formación

Φ20-160 mm

1. Calibración del vacío:

El proceso de calibración de vacío implica aplicar presión de vacío controlada alrededor de la tubería extruida a medida que se mueve a través del tanque. Esta presión tira firmemente la tubería contra el molde, asegurando que la tubería conserve su diámetro correcto y su superficie lisa. Este proceso es esencial para mantener la precisión y la calidad de la tubería.

2. Sistema de enfriamiento de agua:

El tanque contiene un baño de agua que enfría la tubería de PVC extruida rápidamente. El proceso de enfriamiento solidifica el material mientras evita las deformaciones, deformación o contracción. La temperatura del agua está regulada para garantizar condiciones de enfriamiento óptimas para el PVC.

3. Calibración ajustable:

El tanque de calibración está diseñado para acomodar tuberías de PVC con diámetros que varían de 16 mm a 63 mm, con configuraciones ajustables para acomodar diferentes tamaños de tubería. Esta flexibilidad permite a los fabricantes producir una variedad de tamaños de tubería con una calidad consistente.

4. Precisión dimensional:

El tanque de formación de vacío asegura que las tuberías de PVC mantengan un grosor y diámetro de la pared precisos, eliminando las variaciones en el tamaño que podrían conducir a defectos del producto o un bajo rendimiento en la aplicación final.

5. Alta eficiencia:

El sistema está diseñado para una alta eficiencia de producción. Los procesos continuos de enfriamiento y calibración de vacío funcionan en conjunto para enfriar rápidamente y formar las tuberías sin comprometer la calidad. Esto aumenta el rendimiento general de la línea de producción.

6. Construcción duradera:

El tanque está hecho típicamente de materiales resistentes a la corrosión para resistir la exposición al agua y las condiciones de producción continua. Está construido para durar y requiere un mantenimiento mínimo.

7. Sistema de control automatizado:

Muchos tanques modernos de calibración de vacío de tubería de PVC están equipados con sistemas de control basados ​​en PLC, que permiten un monitoreo preciso y el ajuste de parámetros como la presión del vacío, la temperatura del agua y la velocidad de la tubería. Esto asegura que el proceso de calibración sea consistente y preciso para cada lote de tuberías.

1. Calidad de tubería mejorada:

El proceso de calibración y enfriamiento del vacío asegura que las tuberías de PVC extruidas tengan un espesor de pared constante, superficies lisas y dimensiones precisas. Esto da como resultado un producto terminado de alta calidad que cumple con los estándares de la industria.

2. Mayor velocidad de producción:

El tanque está diseñado para una operación de alta velocidad, lo que permite una enfriamiento rápido y solidificación de las tuberías. Esto mejora la eficiencia de producción y permite a los fabricantes satisfacer las demandas de producción de alto volumen.

3. Eficiencia energética:

Los sistemas avanzados de enfriamiento y vacío están diseñados para minimizar el consumo de energía al tiempo que maximizan la eficiencia de enfriamiento, lo que lleva a costos operativos reducidos.

4. Defectos reducidos:

La calibración de precisión y el proceso de enfriamiento reducen la probabilidad de defectos como la deformación, el grosor de la pared desigual o las imprecisiones dimensionales, asegurando que las tuberías finales sean de calidad superior.

5. Adaptabilidad:

La capacidad de procesar tuberías con un rango de diámetros (16 mm a 63 mm) hace que el sistema sea muy versátil. Los fabricantes pueden producir varios tamaños de tuberías de PVC sin necesidad de ajustes significativos o equipos adicionales.

6. Ambientalmente amigable:

El uso de un sistema de agua de circuito cerrado en muchos tanques de calibración de vacío ayuda a minimizar el desperdicio de agua y reduce el impacto ambiental del proceso de producción.

1. Floja y suministro de agua:

Las tuberías de PVC producidas con este tanque de calibración se usan ampliamente en sistemas de plomería para la distribución y drenaje del agua. El control dimensional preciso asegura que las tuberías sean a prueba de fugas y cumplan con los estándares regulatorios.

2. Conducto eléctrico:

Las tuberías de PVC se usan comúnmente como conductos para el cableado eléctrico debido a su durabilidad y resistencia a la corrosión. El tanque de calibración asegura que estas tuberías cumplan con los estándares requeridos para la protección y la seguridad.

3. Sistemas de riego:

Las tuberías de PVC se usan ampliamente en los sistemas de riego, donde las tuberías deben mantener su forma y durabilidad en diversas condiciones ambientales. El tanque de calibración del vacío asegura que las tuberías mantengan su integridad durante la instalación y operación.

4. Tuberías de gas:

El sistema también se usa para producir tuberías de PVC para tuberías de gas de baja presión, asegurando que las tuberías sean fuertes, consistentes y resistentes a las presiones externas.

5. Telecomunicación:

Las tuberías de PVC se utilizan para proteger los cables subterráneos en las redes de telecomunicaciones. Las dimensiones consistentes y las superficies lisas producidas por el tanque de calibración reducen el riesgo de daño a los cables.

1. La estructura interna y las piezas están hechas de acero inoxidable para garantizar la durabilidad y la estabilidad del equipo.

2. La entrada y salida de agua están equipadas con válvulas, que se pueden intercambiar de acuerdo con la temperatura del agua o las necesidades de producción reales, a fin de garantizar el mejor efecto de enfriamiento y conformación.

3. También se instala un medidor de presión en la entrada de agua para facilitar al usuario verificar la presión en la caja en cualquier momento y ajustarla en consecuencia.

4. El dispositivo tiene una apariencia hermosa, un diseño estructural simple y una operación conveniente, para que los usuarios puedan comenzar fácilmente en el proceso de uso y mejorar la eficiencia de producción.