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▏ toda la línea de extrusión de tubería
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En los sistemas modernos de riego agrícola, las tuberías de PVC juegan un papel crucial en la entrega de agua de manera eficiente a través de las granjas. Un extrusor de tubería de riego de PVC confiable es esencial para producir tuberías de riego de alta calidad, duraderos y rentables. Nuestra extrusora de tornillo gemelo cónico SJSZ80-156, una máquina de extrusión de tubería de PVC de doble tornillo de última generación, está diseñada para una fabricación de alto rendimiento y eficiente en energía, lo que lo convierte en la solución ideal para la producción de tuberías de PVC.
▏ Características principales del extrusor
 | Producción de alta velocidad y alta eficiencia
El extrusor de tornillo gemelo cónico SJSZ80-156 aprovecha la tecnología avanzada de tornillo de doble tornillo para ofrecer velocidades de producción excepcionalmente altas, satisfaciendo las demandas de producción en masa. Su diseño de tornillo avanzado garantiza una extrusión estable, salida uniforme y alta precisión en las dimensiones de tubería. |
| Diseño de tornillo de precisión
La configuración de gemel de última generación garantiza la fusión óptima, la mezcla y la plastificación del compuesto de PVC, evitando efectivamente las fluctuaciones de temperatura y la segregación del material. El sistema de tornillo modular permite ajustes flexibles al cambiar los materiales, asegurando parámetros de producción consistentes y estables. |
| Sistema de control totalmente automatizado
Equipado con un sistema de control de pantalla táctil PLC, nuestro extrusor proporciona una automatización completa en monitoreo, recopilación de datos y ajustes de parámetros de producción. El monitoreo en tiempo real permite la regulación automática de la temperatura y la presión, asegurando que cada tubería de PVC cumpla con los más altos estándares de calidad. |
| Diseño de ahorro de energía y ecológico
El sistema de control de temperatura inteligente combinado con una configuración de enfriamiento eficiente reduce significativamente el consumo de energía. El diseño optimizado del barril minimiza el desperdicio de material y cumple con los estándares internacionales de conservación de energía. |
| Construcción duradera y estable
Construido a partir de materiales de acero inoxidable y acero inoxidable de alta resistencia, el extrusor ofrece una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste, asegurando una larga vida útil. Una estructura bien diseñada garantiza un rendimiento estable incluso en una operación continua de alta carga. |
| Automatización fácil de usar
El control de PLC de pantalla táctil integrada simplifica la operación y facilita los ajustes rápidos. El monitoreo de procesos en tiempo real minimiza el tiempo de inactividad y garantiza una salida de alta calidad consistentemente de alta calidad. |
▏ Foto del producto
▏ Caso de consumo
▏Aplicaciones del extrusor
| 3.1 Producción de tuberías de riego agrícola
Ideal para fabricar varios tipos de tuberías de riego de PVC, particularmente para sistemas de goteo y microesprekler en tierras de cultivo. Personalizable para producir tuberías con diámetros variables, espesores de la pared y estructuras de múltiples capas adaptadas a diversas necesidades de riego. |
| 3.2 tuberías de presión industrial
Además de la agricultura, el extrusor es adecuado para producir tuberías de agua de alta presión y tuberías industriales. Aplicable en sistemas de suministro de agua urbano, transporte de líquidos industriales y otras aplicaciones de servicio pesado. |
| 3.3 tuberías de propósito especial
Utilizando la tecnología de coextrusión multicapa, la máquina puede fabricar tuberías con protección UV, resistencia al calor y propiedades antienvejecimiento. Las opciones de aditivos personalizados permiten la producción de tuberías multifuncionales diseñadas para condiciones industriales o ambientales específicas. |
▏Advantage de la extrusora
| 4.1 Eficiencia de producción superior
Nuestra extrusora de tornillo gemelo cónico SJSZ80-156 presenta una innovadora estructura de doble tornillo y una automatización inteligente, reduciendo significativamente los tiempos del ciclo de producción. Los sistemas avanzados de enfriamiento y calibración aseguran que incluso a altas velocidades, la calidad de las tuberías sigue siendo excelente. |
| 4.2 Ahorro de costos
El diseño optimizado reduce el consumo de energía y el desperdicio de material, reduciendo los costos generales de producción y mejorando la rentabilidad del producto. Las capacidades de producción de alta velocidad permiten a las empresas lograr mayores economías de escala y márgenes de beneficio. |
| 4.3 Salida de alta calidad consistente
El monitoreo totalmente automatizado garantiza un proceso de producción estable, asegurando que las tuberías mantengan una calidad consistente y reducen las tasas de defectos. El control de precisión de la temperatura y la presión asegura que cada tubería se ajuste a los estrictos estándares de la industria. |
| 4.4 Opciones de productos flexibles y versátiles
El extrusor admite diversas especificaciones de producción y opciones de personalización, lo que permite a los fabricantes ajustar los parámetros de producción de acuerdo con las demandas del mercado. Su diseño modular facilita el mantenimiento y las actualizaciones rápidas, reduciendo el tiempo de inactividad y aumentando la flexibilidad operativa. |
| 4.5 Soporte postventa integral
Ofrecemos servicios postventa de escala completa que incluyen instalación en el sitio, capacitación de operadores y mantenimiento de rutina para garantizar un rendimiento óptimo de la máquina. Una red de servicio de respuesta rápida está disponible a nivel mundial para resolver rápidamente cualquier problema durante la operación. |
▏Extruder Configuración
Para satisfacer diversas necesidades de producción, nuestro extrusor está disponible en múltiples configuraciones. Los detalles de configuración comunes incluyen:
| del elemento de configuración | Detalles |
| Modelo | SJSZ80-156 extrusor de tornillo gemelo cónico |
| Diámetro de tornillo | Tornillo principal: 80 mm; Tornillo secundario: 156 mm |
| Producción de producción | 350-450 kg/h |
| Rango de diámetro de la tubería | 20 mm - 630 mm |
| Sistema de enfriamiento | Sistema de calibración de vacío de múltiples etapas y refrigeración de agua |
| Sistema de arrastre | Sistema de tracción servocontrolado de múltiples cinturones |
| Sistema de corte | Cortador planetario con detección de longitud automática |
| Sistema de control | Automatización de pantalla táctil PLC con monitoreo remoto |
| Sistemas auxiliares | Alimentación automática, diseño de barril inteligente, enfriamiento de escape, sistema de agrupación |
Las opciones de accesorios e integración personalizadas también están disponibles para adaptar la línea de producción a sus necesidades específicas.
▏ Proceso de producción de tuberías de VPVC
Pasos de producción detallados
| Preparación y mezcla de materia prima La resina de PVC, los estabilizadores, los lubricantes y los aditivos UV se mezclan en proporciones precisas para garantizar la consistencia. Un sistema de alimentación automática garantiza un suministro constante de materias primas. |
| Extrusión con máquina de tornillo de doble |
| Calibración de vacío y enfriamiento de agua La tubería de PVC extruida ingresa a una sección de calibración de vacío en varias etapas, que garantiza dimensiones precisas de la tubería. Un sistema de enfriamiento de agua de alta eficiencia solidifica rápidamente la estructura de la tubería, manteniendo su forma. |
| Arcado y tracción Un sistema de transporte múltiple de servocontrolación y controlador múltiple proporciona una tracción consistente, evitando la deformación. El monitoreo de tensión en tiempo real garantiza la producción de tuberías continuas y uniformes. |
| Corte de precisión automático La tubería se corta automáticamente a longitudes preestablecidas utilizando un cortador planetario, asegurando bordes suaves y sin rebabas. Los sensores de longitud y la medición automatizada aseguran que cada sección sea precisa. |
| Inspección de calidad Las tuberías se someten a rigurosas pruebas de control de calidad para resistencia a la presión, espesor de la pared y flexibilidad. Los datos del proceso de inspección se vuelven al sistema para la mejora continua del proceso. |
| Enrollado automático y envasado Las tuberías aprobadas se enrollan automáticamente y se incluyen para un embalaje y transporte eficientes. El sistema asegura que el producto final esté listo para el envío inmediato con un manejo manual mínimo. |
▏ Estudios de casos de clientes
| Estudio de caso 1: Compañía de riego agrícola en México
Antecedentes:
una compañía de riego agrícola a gran escala en México estaba experimentando una baja eficiencia de producción y una calidad inconsistente del producto con su configuración anterior. Al actualizar a nuestra extrusora de tubería de riego de PVC equipada con la extrusora de tornillo gemelo cónico SJSZ80-156, lograron mejoras notables. Resultados: La capacidad de producción aumentó en un 40% debido al sistema de doble tornillo de alta velocidad. La calidad constante de la tubería con un grosor de pared uniforme condujo a una reducción significativa en las quejas de los clientes. La operación de eficiencia energética y el desperdicio de material reducido dieron como resultado un ahorro general de costos de aproximadamente el 30%. |
| Estudio de caso 2: Proveedor de riego por goteo en el Medio Oriente
Antecedentes:
un proveedor de riego por goteo del Medio Oriente enfrentó desafíos relacionados con las condiciones climáticas extremas, lo que afectó la durabilidad y la resistencia UV de sus tuberías. Implementaron nuestra máquina de extrusión de tuberías de PVC de doble tornillo para superar estos problemas. Resultados: La vida útil de la tubería mejoró en un 30%, reduciendo la frecuencia de los reemplazos. La eficiencia de producción mejorada les permitió satisfacer las mayores demandas del mercado. Un menor desperdicio de materiales y un mejor control de calidad ayudaron a lograr reducciones de costos significativas. |
| Estudio de caso 3: Fabricante de tuberías de PVC de alta gama en Europa
Antecedentes:
un fabricante europeo especializado en tuberías de PVC de alta gama buscó mejorar la consistencia del producto y reducir las tasas de defectos para competir mejor en mercados premium. Se dirigieron a nuestro extrusor de tornillo gemelo cónico SJSZ80-156 para una solución confiable. Resultados: Logró una reducción del 20% en productos defectuosos a través de una automatización mejorada y monitoreo en tiempo real. La calidad constante del producto permitió a la compañía ingresar a nuevos mercados y asegurar contratos de alto valor. El costo general de producción disminuyó en casi un 20% debido a procesos optimizados y un tiempo de inactividad reducido. |
▏ por qué nos elige
La extrusora de tornillo gemelo cónico SJSZ80-156, una extrusora de tubería de riego PVC Premier y una máquina de extrusión de tuberías de PVC de doble tornillo, ofrece una solución de riego de PVC de alto rendimiento, eficiente y eficiente en energía para producir tuberías de riego de PVC de alta calidad. Con su tecnología avanzada de doble tornillo, sistemas de control totalmente automatizados y un diseño robusto, este extrusor no solo cumple con las rigurosas demandas de las aplicaciones agrícolas e industriales modernas, sino que también ofrece resultados consistentes y precisos.
Nuestra solución integral, desde el manejo de materias primas optimizadas y la extrusión precisa hasta el enfriamiento avanzado, el corte automatizado y el control de calidad, consideran que cada tubería producida es de calidad y confiabilidad excepcionales. Respaldado por configuraciones técnicas detalladas, estudios de caso de clientes probados y un compromiso inquebrantable con el servicio y la sostenibilidad postventa, nuestro equipo está diseñado para ayudarlo a lograr una productividad y competitividad superiores en el mercado global.
Ya sea que sea un proveedor de sistemas de riego agrícola o un fabricante de tuberías industriales, nuestra solución está diseñada para satisfacer sus necesidades. Elija nuestra innovadora tecnología de extrusión para aumentar la eficiencia de producción, reducir los costos y garantizar un alto rendimiento de la inversión.
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