PVC Irrigation Pipe SJSZ80-156 Konisk tvillingskruvextruder

Höghastighets- och högeffektiv produktion

• SJSZ80-156 koniska tvillingskruvextruder utnyttjar avancerad tvillingskruvsteknologi för att leverera exceptionellt höga produktionshastigheter och uppfylla kraven på massproduktion.

• Dess avancerade skruvkonstruktion säkerställer stabil extrudering, enhetlig utgång och hög precision i rördimensioner.

Precisionsskruvdesign

• Den modernaste tvillingskruvkonfigurationen garanterar optimal smältning, blandning och mjukgöring av PVC-föreningen, vilket effektivt förhindrar temperaturfluktuationer och materialsegregering.

• Det modulära skruvsystemet möjliggör flexibla justeringar vid ändring av material, vilket säkerställer konsekventa och stabila produktionsparametrar.

Helt automatiserat styrsystem

• Utrustad med ett PLC -pekskärmskontrollsystem ger vår extruder full automatisering vid övervakning, datainsamling och produktionsparameterjusteringar.

• Realtidsövervakning möjliggör automatisk reglering av temperatur och tryck, vilket säkerställer att varje PVC-rör uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna.

Energibesparande och miljövänlig design

• Det intelligenta temperaturkontrollsystemet i kombination med en effektiv kylinställning minskar avsevärt energiförbrukningen.

• Optimerad fatkonstruktion minimerar materialavfall och uppfyller internationella energibesparingsstandarder.

Hållbar och stabil konstruktion

• Konstruerad av höghållfast rostfritt stål och legeringsmaterial erbjuder extruderen utmärkt motstånd mot korrosion och slitage, vilket säkerställer en lång livslängd.

• En välkonstruerad struktur garanterar stabil prestanda även under kontinuerlig högbelastning.

Användarvänlig automatisering

• Den integrerade pekskärmens PLC -kontroll förenklar driften och underlättar snabba justeringar.

• Processövervakning i realtid minimerar driftstopp och säkerställer en konsekvent högkvalitativ utgång.

3.1 Jordbruksbevattningsrörsproduktion

• Idealisk för att tillverka olika typer av PVC-bevattningsrör, särskilt för dropp- och mikro-spinklersystem i jordbruksmarker.

• Anpassningsbara för att producera rör med varierande diametrar, väggtjocklekar och flerskiktsstrukturer anpassade efter olika bevattningsbehov.

3.2 Industriella tryckrör

• Förutom jordbruket är extruderen lämplig för att producera högtrycksvattenrör och industriella rörledningar.

• Tillämpligt i stadsvattenförsörjningssystem, industriell vätsketransport och andra tunga applikationer.

3.3 Specialändamål

• Med hjälp av flerskikts coextrusionsteknik kan maskinen tillverka rör med UV-skydd, värmemotstånd och anti-aging-egenskaper.

• Anpassade tillsatsalternativ möjliggör produktion av multifunktionella rör utformade för specifika industriella eller miljöförhållanden.

4.1 Överlägsen produktionseffektivitet

• Vår SJSZ80-156 koniska tvillingskruvextruder har en innovativ dubbelskruvstruktur och intelligent automatisering, vilket minskar produktionscykeltiderna avsevärt.

• Avancerade kyl- och kalibreringssystem säkerställer att även vid höga hastigheter förblir kvaliteten på rören utmärkt.

4.2 Kostnadsbesparingar

• Optimerad design minskar energiförbrukningen och materialavfallet, sänker de totala produktionskostnaderna och förbättrar produktens kostnadseffektivitet.

• Höghastighetsproduktionskapacitet gör det möjligt för företag att uppnå större skalfördelar och vinstmarginaler.

4.3 Konsekvent högkvalitativ utgång

• Helautomatiserad övervakning garanterar en stabil produktionsprocess, vilket säkerställer att rören upprätthåller jämn kvalitet och minskar defekthastigheter.

• Precisionskontroll av temperatur och tryck säkerställer att varje rör överensstämmer med stränga industristandarder.

4.4 Flexibla och mångsidiga produktalternativ

• Extruderen stöder olika produktionsspecifikationer och anpassningsalternativ, vilket gör att tillverkarna kan justera produktionsparametrarna enligt marknadskraven.

• Dess moduldesign underlättar snabbt underhåll och uppgraderingar, minskar driftsstoppet och ökar den operativa flexibiliteten.

4.5 Comprehensive After-Sales Support

• Vi erbjuder fullskaliga tjänster efter försäljning inklusive installation på plats, operatörsträning och rutinmässigt underhåll för att säkerställa optimal maskinprestanda.

• Ett snabbrespons-servicenätverk är tillgängligt globalt för att snabbt lösa eventuella problem under drift.

Rå materialberedning och blandning

• PVC -harts, stabilisatorer, smörjmedel och UV -tillsatser blandas i exakta förhållanden för att säkerställa konsistens.

• Ett automatiskt utfodringssystem garanterar en stadig utbud av råvaror.

Extrudering med dubbelskruvmaskin

• SJSZ80-156 konisk tvillingskruvextruder smälter och homogeniserar PVC-föreningen.

• Den avancerade tvillingskruvdesignen säkerställer optimal mjukgöring och enhetlig blandning.

Vakuumkalibrering och vattenkylning

• Det extruderade PVC-röret kommer in i en vakuumkalibreringssektion med flera steg, som säkerställer exakta rördimensioner.

• Ett högeffektivt vattenkylsystem stelnar snabbt rörstrukturen och bibehåller sin form.

Transport och dragkraft

• Ett servokontrollerat, multi-belt-drag-system ger konsekvent dragkraft, vilket förhindrar deformation.

• Realtidsspänningsövervakning säkerställer kontinuerlig och enhetlig rörproduktion.

Automatisk precisionsskärning

• Röret skärs automatiskt till förinställda längder med en planetskärare, vilket säkerställer släta och burrfria kanter.

• Längdsensorer och automatiserad mätning säkerställer att varje sektion är exakt.

Kvalitetsinspektion

• Rör genomgår stränga kvalitetskontrolltester för tryckmotstånd, väggtjocklek och flexibilitet.

• Data från inspektionsprocessen matas tillbaka in i systemet för kontinuerlig processförbättring.

Automatisk spiral och förpackning

• Godkända rör är automatiskt lindade och bundna för effektiv förpackning och transport.

• Systemet säkerställer att slutprodukten är redo för omedelbar leverans med minimal manuell hantering.

Fallstudie 1: Jordbruksbevattningsföretag i Mexiko

Bakgrund:
Ett storskaligt jordbruksbevattningsföretag i Mexiko upplevde låg produktionseffektivitet och inkonsekvent produktkvalitet med sin tidigare installation. Genom att uppgradera till vår PVC-bevattningsrörsextruder utrustad med SJSZ80-156 konisk tvillingskruvextruder, uppnådde de anmärkningsvärda förbättringar.

Resultat:

• Produktionskapaciteten ökade med 40% på grund av höghastighetssystemet.

• Konsekvent rörkvalitet med enhetlig väggtjocklek ledde till en betydande minskning av kunden.

• Energieffektiv drift och minskat materialavfall resulterade i totala kostnadsbesparingar på cirka 30%.

Fallstudie 2: Droppbevattningsleverantör i Mellanöstern

BAKGRUND:
En leverantör av bevattningsbevattning i Mellanöstern mötte utmaningar relaterade till extrema klimatförhållanden, vilket påverkade deras rörs hållbarhet och UV -motstånd. De implementerade vår dubbelskruv PVC-rörekstredare för att övervinna dessa problem.

Resultat:

• Rörets livslängd förbättrades med 30%, vilket minskade ersättningsfrekvensen.

• Förbättrad produktionseffektivitet tillät dem att möta ökade marknadskrav.

• Lägre materialavfall och förbättrad kvalitetskontroll hjälpte till att uppnå betydande kostnadsminskningar.

Fallstudie 3: High-end PVC Pipe-tillverkare i Europa

Bakgrund:
En europeisk tillverkare som specialiserat sig på avancerade PVC-rör försökte förbättra produktkonsistensen och minska defektfrekvenserna för att bättre konkurrera på premiummarknader. De vände sig till vår SJSZ80-156 Conical Twin Screw Extruder för en pålitlig lösning.

Resultat:

• Uppnådde en minskning med 20% av defekta produkter genom förbättrad automatisering och realtidsövervakning.

• Konsekvent produktkvalitet gjorde det möjligt för företaget att gå in på nya marknader och säkra högvärdeskontrakt.

• Den totala produktionskostnaden sjönk med nästan 20% på grund av optimerade processer och minskad driftstopp.