20-63 muovinen PE HDPE PVC-putki Vetokone kahdella kynsillä

Luotettava kumilohkon tartuntajärjestelmä

∅20-63 muovinen PE HDPE PVC -putkien vetokone on varustettu luotettavalla kumilohkon tartuntajärjestelmällä, joka varmistaa lujan mutta hellävaraisen pidon putkesta ekstruusioprosessin aikana. Kumilohkot on suunniteltu estämään putken pinnan vaurioituminen samalla kun ne tarjoavat tarvittavan kitkan putken vetämiseksi jäähdytys- ja kalibrointivaiheiden läpi.

Kumilohkot on valmistettu korkealaatuisista kulumista kestävistä materiaaleista, mikä takaa pitkän käyttöiän myös nopeassa käytössä. Tämä järjestelmä varmistaa tasaisen vedon, estää muodonmuutoksia, naarmuja tai muita pinnan epätasaisuuksia, ja on ihanteellinen herkkien materiaalien, kuten PE, HDPE ja PVC, käsittelyyn.

Säädettävä vetonopeus parempaan ohjaukseen

Yksi ∅20-63 muovisen PE HDPE PVC -putkien vetokoneen erottuvista ominaisuuksista on sen kyky säätää vetonopeutta. Vetonopeutta voidaan hienosäätää vastaamaan putken valmistusprosessin erityistarpeita, mikä varmistaa, että putkeen kohdistetaan optimaalinen jännitys suulakepuristuksen aikana.

Tämän säädettävän nopeudensäädön avulla valmistajat voivat saavuttaa yhdenmukaiset putken mitat, mikä vähentää venymisen tai kutistumisen riskiä. Vaatiipa tuotanto nopeaa toimintaa massatuotannossa tai hitaampia nopeuksia erittäin tarkkojen tulosten saamiseksi, tämä kone tarjoaa joustavuutta, jota tarvitaan erilaisiin sovelluksiin.

Monipuolinen putken halkaisijavalikoima

∅20-63 muovinen PE HDPE PVC -putkien vetokone on suunniteltu käsittelemään putkia, joiden halkaisija on 20–63 mm, joten se on ihanteellinen valinta pienten ja keskikokoisten putkien valmistukseen, joita käytetään useilla teollisuudenaloilla. Konetta voidaan helposti säätää eri putkien halkaisijoiden mukaan, mikä varmistaa yhteensopivuuden useiden eri ekstruusioprosessien kanssa.

Tämän koneen monipuolisuus tekee siitä sopivan putkien valmistukseen, joita käytetään vesijohtojärjestelmissä, kasteluverkostoissa, sähköputkissa ja muissa sovelluksissa, joissa tarvitaan pienempiä muoviputkia. Tämä mukautumiskyky varmistaa, että valmistajat voivat vastata monenlaisiin asiakkaiden tarpeisiin ilman, että eri putkikokoja varten tarvitaan useita koneita.

Laadukas jäähdytys- ja kalibrointijärjestelmä

Putken muodon säilyttämiseksi ja mittatarkkuuden varmistamiseksi ∅20-63 muovinen PE HDPE PVC -putkien vetokone on integroitu luotettavaan jäähdytys- ja kalibrointijärjestelmään. Suulakepuristusprosessin jälkeen putki kulkee jäähdytysjärjestelmän, usein vesihauteen tai ilmajäähdytyskammion läpi, jossa se jähmettyy ja säilyttää muotonsa.

Vetokone toimii rinnakkain jäähdytysjärjestelmän kanssa varmistaen, että putki pysyy kooltaan ja muodoltaan yhtenäisenä koko jäähdytysprosessin ajan. Tarkka kalibrointiprosessi auttaa estämään muodonmuutoksia, kutistumista tai vääntymistä ja takaa, että valmis putki täyttää vaaditut eritelmät erilaisissa teollisissa sovelluksissa.

Vähän huoltoa vaativa ja kestävä rakenne

∅20-63 muovinen PE HDPE PVC -putkien vetokone on rakennettu kestävyyttä ja pitkäkestoista käyttöä ajatellen. Se on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä ja kestävistä kumikomponenteista, jotka kestävät kulutusta ja korroosiota jopa ankarissa teollisuusympäristöissä. Tämä vankka rakenne varmistaa, että kone vaatii vain vähän huoltoa ja kestää jatkuvan käytön rasitukset.

Vähemmän liikkuvia osia ja helposti huollettavan rakenteen ansiosta nostokone vähentää seisokkeja ja lisää tuotannon kokonaistehokkuutta. Valmistajat voivat luottaa tähän koneeseen tasaisen suorituskyvyn saavuttamiseksi jopa vaativissa tuotantoympäristöissä.

1. Ekstruusioprosessi

Ensimmäisessä vaiheessa muoviraaka-aine, kuten PE, HDPE tai PVC, syötetään ekstruuderiin, jossa se sulatetaan ja muotoillaan putkimuotoon. Ekstruuderissa käytetään erityisesti suunniteltua suulaketta halutun putken halkaisijan tuottamiseksi.

2. Jäähdytys ja jähmettyminen

Kun putki tulee ulos suulakepuristimesta, se menee jäähdytysjärjestelmään. Jäähdytysprosessi on välttämätön muovin kiinteyttämiseksi ja sen vääristymisen tai vääntymisen estämiseksi. Tyypillisesti putki upotetaan vesihauteeseen tai altistetaan ilmajäähdytykselle lämpötilan asteittaiseksi laskemiseksi.

3. Irrotusmekanismi

Kun putki on jäähtynyt ja jähmettynyt, se menee ∅20-63 muoviseen PE HDPE PVC -putken poistokoneeseen. Kumilohkon tartuntajärjestelmä pitää putken tiukasti kiinni ja alkaa vetää sitä koneen läpi. Säädettävä vetonopeus varmistaa, että putki liikkuu tasaisesti ilman jännitystä tai muodonmuutoksia.

4. Kalibrointi ja mittaus

Kun putki vedetään poistojärjestelmän läpi, se voi kulkea kalibrointiholkin läpi varmistaakseen, että se säilyttää oikeat mitat. Koneessa voi olla myös pituudensäätöjärjestelmä, joka varmistaa, että jokainen putkisegmentti tuotetaan vaaditun pituiseksi.

5. Leikkaus ja purkaminen

Kun putki saavuttaa halutun pituuden, kone pysähtyy ja automaattinen leikkausjärjestelmä aktivoituu. Sitten putki leikataan täsmälleen jatkokäsittelyä tai pakkaamista varten tarvittavaan pituuteen. Valmiit putket poistetaan järjestelmästä ja ne ovat valmiita käytettäväksi tai lähetettäväksi.

1. Korkea tarkkuus ja johdonmukaisuus

Kone varmistaa, että valmistetut putket ovat kooltaan ja muodoltaan tasaisen tasaisia. Kone minimoi viat ja varmistaa korkealaatuisen putkituotannon ohjaamalla vetonopeutta ja ylläpitämällä jännitystä koko suulakepuristusprosessin ajan.

2. Lisääntynyt tuotantotehokkuus

∅20-63 muovinen PE HDPE PVC -putken nostokone toimii mahdollisimman vähän seisokkeja, jolloin valmistajat voivat lisätä tuotantoa ja vähentää työvoimakustannuksia. Automatisoitu leikkaus- ja pituudensäätöjärjestelmä virtaviivaistaa tuotantoprosessia entisestään ja lisää yleistä tehokkuutta.

3. Kustannustehokas toiminta

Kestävän rakenteensa ja alhaisten huoltotarpeidensa ansiosta kone auttaa valmistajia säästämään korjaus- ja ylläpitokustannuksissa ajan mittaan. Luotettava suorituskyky ja energiatehokas muotoilu vähentävät myös käyttökustannuksia, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ratkaisun putkien valmistukseen.

4. Joustavuutta erilaisiin sovelluksiin

Koneen monipuolisuus erikokoisten putkien (20 mm - 63 mm) ja materiaalien (PE, HDPE, PVC) käsittelyssä tekee siitä sopivan useille eri teollisuudenaloille. Valmistajat voivat valmistaa putkia erilaisiin sovelluksiin putkistosta ja kastelusta sähkö- ja tietoliikennepalveluihin ilman useita koneita.

5. Laadukas pintaviimeistely

Kumilohkon tartuntajärjestelmä tarjoaa hellävaraisen mutta lujan pidon, mikä varmistaa, että putken pinta pysyy tasaisena ja vaurioittamattomana. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä valmistettaessa putkia herkkiin sovelluksiin, kuten juomavesihuoltoon tai sähköjohtoihin.

1. Putki- ja vesihuolto

∅20-63 muovista PE HDPE PVC -putkien vetokonetta käytetään laajalti putkien valmistuksessa LVI-järjestelmiin. Se varmistaa, että vedenjakelussa käytettävät putket ovat korkealaatuisia ja säilyttävät tarkat mitat ja pinnan eheyden luotettavan suorituskyvyn takaamiseksi.

2. Kastelu

Kone on välttämätön myös kastelujärjestelmissä käytettävien putkien valmistuksessa, missä tarkkuus ja kestävyys ovat tärkeitä. Valmistetut putket on suunniteltu kestämään painetta ja kulumista, mikä takaa pitkän käyttöiän maatalousympäristöissä.

3. Sähkö- ja tietoliikenne

Muoviputkia käytetään yleisesti sähkö- ja tietoliikennekaapeleiden sijoittamiseen. ∅20-63 muovinen PE HDPE PVC -putkien poistokone varmistaa, että nämä putket täyttävät tarvittavan lujuuden ja mittatarkkuuden suojatakseen herkkiä kaapeleita ympäristön vaaroilta.

4. Teolliset sovellukset

Teollisiin sovelluksiin, kuten nesteiden kuljetukseen tai kemialliseen käsittelyyn, kone tuottaa putkia, jotka kestävät korroosiota ja korkeaa painetta. Vetokoneen tarjoama tarkkuus varmistaa, että nämä putket toimivat hyvin vaativissa ympäristöissä.

Perusparametrit

Rakenteen koostumus

Toimintaperiaate

Suorituskykyominaisuudet

Sovelluskentät

Säätömenetelmät

Huolto ja huolto