Vedio 제품
▏ ▏ 20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 오프 머신
▏ ∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계에 대한 소개
plastic20-63 플라스틱 PE HDPE PVC PIPE HAL-OFF MACHINE은 중소형 플라스틱 파이프의 풀 및 냉각을 위해 설계된 고도로 전문화 된 장비입니다. 이 파이프는 일반적으로 PE (폴리에틸렌), HDPE (고밀도 폴리에틸렌) 및 PVC (폴리 비닐 클로라이드)와 같은 재료로 만들어졌으며, 이는 배관, 전기 시스템 및 통신과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
이 운반 기계는 직경이 20mm ~ 63mm 범위의 플라스틱 파이프가 압출 공정 전반에 걸쳐 치수 정확도, 고강도 및 부드러운 표면 품질을 유지하도록합니다. 고급 기능을 갖춘이 기계는 파이프의 당기 속도, 장력 및 취급을 정확하게 제어하여 결함을 최소화하고 높은 생산성을 보장합니다. 장기 성능과 다양성을 위해 설계된이 기계는 모든 파이프 압출 라인의 필수 도구입니다.
▏ features20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계의 키 기능
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신뢰할 수있는 고무 블록 그립 시스템
plastic20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 오프 머신에는 압출 공정 중에 파이프를 단단하지만 부드럽게 유지하는 신뢰할 수있는 고무 블록 그립 시스템이 장착되어 있습니다. 고무 블록은 파이프 표면의 손상을 방지하는 동시에 냉각 및 교정 단계를 통해 파이프를 당기는 데 필요한 마찰을 제공하도록 설계되었습니다. 고무 블록은 마모에 내성이있는 고품질 재료로 만들어져 고속 작동 중에도 오래 지속되는 성능을 보장합니다. 이 시스템은 원활한 당기기, 변형, 긁힘 또는 기타 표면 결함을 방지하며 PE, HDPE 및 PVC와 같은 민감한 재료를 처리하는 데 이상적입니다. |
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컨트롤을 향상시키기위한 조절 가능한 풀링 속도
∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 오프 머신의 눈에 띄는 기능 중 하나는 풀링 속도를 조정하는 기능입니다. 당기 속도는 파이프 생산 공정의 특정 요구와 일치하도록 미세 조정 될 수있어 압출 중에 파이프에 최적의 장력이 적용되도록합니다. 이 조정 가능한 속도 제어를 통해 제조업체는 일관된 파이프 치수를 달성하여 신장 또는 수축의 위험을 줄일 수 있습니다. 생산에 대량 생산을위한 고속 작동이 필요하거나 고정밀 결과를위한 속도가 느려지는이 기계는 다양한 응용 분야에 필요한 유연성을 제공합니다. |
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다목적 파이프 직경 범위
plastic20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 오프 머신은 직경 20mm ~ 63mm의 파이프를 처리하도록 설계되었으므로 다양한 산업에서 사용되는 중소형 파이프를 생산하기에 이상적인 선택입니다. 기계는 다른 파이프 직경을 수용하도록 쉽게 조정할 수있어 광범위한 압출 공정과의 호환성을 보장합니다. 이 기계의 다목적 성은 배관 시스템, 관개 네트워크, 전기 도관 및 소규모 원시성 플라스틱 파이프가 필요한 기타 응용 프로그램에 사용되는 파이프 생산에 적합합니다. 이 적응성은 제조업체가 다양한 파이프 크기에 여러 기계를 요구하지 않고 다양한 고객 요구를 충족시킬 수 있도록합니다. |
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고품질 냉각 및 교정 시스템
파이프의 모양을 유지하고 치수 정확도를 보장하기 위해 ∅20-63 플라스틱 PE HDPE PIP 파이프 오프 머신은 안정적인 냉각 및 교정 시스템과 통합됩니다. 압출 과정 후, 파이프는 냉각 시스템, 종종 수조 또는 공기냉이 챔버를 통과하여 형태를 고화시키고 유지합니다. 운반 기계는 냉각 시스템과 함께 작동하여 파이프가 냉각 공정 전반에 걸쳐 크기와 모양이 일치하게 유지되도록합니다. 정확한 캘리브레이션 프로세스는 완성 된 파이프가 다양한 산업 응용 분야에 필요한 사양을 충족하도록 보장, 변형, 수축 또는 뒤틀림을 방지하는 데 도움이됩니다. |
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낮은 유지 보수 및 내구성있는 건축
plastic20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 오프 머신은 내구성과 장기 작동을 염두에두고 제작되었습니다. 거친 산업 환경에서도 마모와 부식에 저항하는 스테인레스 스틸 및 내구성 고무 부품과 같은 고품질 재료를 사용하여 구성됩니다. 이 강력한 구조는 기계에 최소한의 유지 보수가 필요하고 연속 작동의 응력을 견딜 수 있도록합니다. 움직이는 부품이 적고 관리하기 쉬운 디자인으로 인해 운반 기계는 가동 중지 시간을 줄이고 전반적인 생산 효율성을 높입니다. 제조업체는 수요가 높은 생산 환경에서도 일관된 성능을 위해이 기계에 의존 할 수 있습니다. |
▏ 기술 매개 변수
▏ 제품 사진
짐
∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계의 작동에는 중소 기준 플라스틱 파이프에 대한 부드럽고 정확한 압출 공정을 보장하는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
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1. 압출 과정
첫 번째 단계에서는 PE, HDPE 또는 PVC와 같은 생 플라스틱 재료를 압출기로 공급하여 녹아 파이프 형태로 형성됩니다. 압출기는 특수 설계된 다이를 사용하여 원하는 파이프 직경을 생성합니다. |
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2. 냉각 및 응고
파이프가 압출기를 나가면 냉각 시스템으로 들어갑니다. 냉각 과정은 플라스틱을 굳히고 왜곡하거나 뒤틀지 않도록하는 데 필수적입니다. 일반적으로, 파이프는 수조에 침지되거나 공기 냉각에 노출되어 온도를 점차적으로 낮추는다. |
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3. 운반 메커니즘
파이프가 냉각되고 고형화 된 후, ∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계로 들어갑니다. 고무 블록 그립 시스템은 파이프를 단단히 고정하고 기계를 통해 당기기 시작합니다. 조절 가능한 풀링 속도는 스트레스 나 변형을 경험하지 않고 파이프가 꾸준히 움직일 수 있도록합니다. |
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4. 교정 및 측정
파이프가 운반 시스템을 통해 당겨지면 교정 슬리브를 통과하여 올바른 치수를 유지할 수 있습니다. 기계에는 또한 각 파이프 세그먼트가 필요한 길이로 생성되도록 길이 제어 시스템을 가질 수 있습니다. |
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5. 절단 및 배출
파이프가 원하는 길이에 도달하면 기계가 멈추고 자동 절단 시스템이 활성화됩니다. 그런 다음 파이프를 추가 처리 또는 포장에 필요한 정확한 길이로 절단합니다. 완성 된 파이프는 시스템에서 배출되며 사용 또는 배송 준비가되었습니다. |
▏ 20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계
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1. 높은 정밀도와 일관성
이 기계는 생산 된 파이프의 크기와 모양이 지속적으로 균일하도록합니다. 압출 과정 전체에 걸쳐 풀링 속도를 제어하고 장력을 유지함으로써, 기계는 결함을 최소화하고 고품질 파이프 생산을 보장합니다. |
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2. 생산 효율성 증가
plastic20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 오프 머신은 최소한의 가동 중지 시간으로 작동하므로 제조업체는 출력을 늘리고 인건비를 줄일 수 있습니다. 자동 절단 및 길이 제어 시스템은 생산 공정을 더욱 간소화하여 전반적인 효율성을 높입니다. |
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3. 비용 효율적인 운영
내구성있는 건설 및 유지 보수 요구 사항이 낮아서이 기계는 제조업체가 시간이 지남에 따라 수리 및 유지 보수 비용을 절약 할 수 있도록 도와줍니다. 신뢰할 수있는 성능 및 에너지 효율적인 설계는 운영 비용을 줄여 파이프 생산을위한 비용 효율적인 솔루션입니다. |
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4. 다양한 응용 프로그램의 유연성
다양한 파이프 크기 (20mm ~ 63mm)와 재료 (PE, HDPE, PVC)를 처리하는 데있어 기계의 다목적 성은 광범위한 산업에 적합합니다. 제조업체는 여러 기계가 필요없이 배관 및 관개에서 전기 및 통신에 이르기까지 다양한 애플리케이션을위한 파이프를 생산할 수 있습니다. |
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5. 고품질 표면 마감
고무 블록 그립 시스템은 부드럽고 단단한 상태를 제공하여 파이프의 표면에 매끄럽고 손상이 없도록합니다. 이 기능은 식수 공급 또는 전기 도관과 같은 민감한 응용 분야를위한 파이프를 생산할 때 특히 중요합니다. |
▏ ∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계의 응용 프로그램
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1. 배관 및 물 공급
plastic20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 오프 머신은 배관 시스템 용 파이프 생산에 널리 사용됩니다. 물 분배에 사용되는 파이프가 최고 품질로 정확한 크기와 신뢰할 수있는 성능을위한 표면 무결성을 유지합니다. |
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2. 관개
이 기계는 또한 정밀성과 내구성이 핵심 인 관개 시스템에 사용되는 파이프를 제조하는 데 필수적입니다. 생산 된 파이프는 압력과 마모를 처리하도록 설계되어 농업 환경에서 오래 지속되는 성능을 보장합니다. |
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3. 전기 및 통신
플라스틱 파이프는 일반적으로 전기 배선 및 통신 케이블을 수용하는 데 사용됩니다. plastic20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 오프 머신은 이러한 파이프가 환경 위험으로부터 민감한 케이블을 보호하기 위해 필요한 강도와 치수 정확도를 충족하도록합니다. |
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4. 산업 응용
유체 운송 또는 화학적 처리와 같은 산업 응용 분야의 경우 기계는 부식 및 고압에 내성이있는 파이프를 생산합니다. 운반 기계가 제공하는 정밀도는 이러한 파이프가 까다로운 환경에서 잘 수행되도록합니다. |
plastic 플라스틱 파이프 생산을위한 필수 도구
plastic20-63 플라스틱 PE HDPE PVC PIPE HAL-OFF 기계는 최신 플라스틱 파이프 제조의 중요한 구성 요소입니다. 고무 블록 그립 시스템, 조절 가능한 풀링 속도 및 통합 냉각 시스템과 같은 고급 기능은 파이프가 높은 정밀, 부드러운 표면 및 치수 일관성으로 생산되도록합니다.
다목적 성, 내구성 및 효율성을 바탕으로 ∅20-63 플라스틱 PE HDPE PIP PIPE OFF Machine은 생산 공정을 개선하고 고품질 플라스틱 파이프에 대한 수요 증가를 충족시키려는 제조업체에게 완벽한 선택입니다. 배관, 관개 또는 산업 응용 분야에 관계 없이이 기계는 광범위한 파이프 생산 요구를위한 안정적인 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
▏ 제품 소개
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기본 매개 변수 |
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∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC PIPE HAL-OFF 기계는 직경 20 ~ 63mm의 폴리에틸렌 (PE) 파이프를 생산하도록 설계된 자동화 된 생산 장비입니다. 이 기계는 효율적이고 안정적이며 정확한 생산 능력을 가지므로 다양한 규모의 생산 라인의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 주요 기술 매개 변수는 다음과 같습니다. 파이프 직경 범위 : 20mm ~ 63mm 트랙션 속도 : 파이프 재료, 벽 두께 및 라인 구성에 따라 일반적으로 5m/분에서 30m/분까지 조정 가능한 범위 트랙션 : 튜브 사양에 따라 자동으로 조정하여 형성 과정에서 튜브가 일정한 장력을 유지하는지 확인합니다. 전원 : 전기 드라이브, 일반적으로 가변 주파수 모터를 사용하여 스티어 스피드 레귤레이션을 달성합니다. 제어 시스템 : PLC 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러, 터치 스크린 작동 인터페이스가 장착되어있어 쉽게 작동 및 모니터링 |
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구조 구성 |
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운반 오프 머신은 주로 다음 부분으로 구성됩니다. (1). 프레임 및 드라이브 시스템 : 안정적인 프레임은 전체 장비를 지원하며 드라이브 시스템에는 모터, 축소 상자, 스프로킷 체인 또는 동기화 벨트가 포함되며, 이는 전원을 전달하고 트랙션 속도를 정확하게 제어하는 데 사용됩니다. (2). 클램핑 장치 : 조정 가능한 클램핑 클로 또는 클램핑 휠은 파이프를 단단히 잡고 트랙션 중에 슬라이딩 또는 변형을 피하도록 설계되었습니다. (3). 장력 조정 메커니즘 : 유압 또는 기계적 수단으로 클램핑 력을 조정하여 파이프가 다른 생산 단계에서 적절한 장력을 유지하도록합니다. (4). 제어 SY STEM : 자동 제어 및 데이터 모니터링을 달성하기 위해 통합 PLC 제어 장치, 터치 스크린 작동 패널 및 필요한 센서. (5). 안전 보호 장치 : 운영자의 안전을 보장하기위한 비상 정지 버튼, 안전 커버 등을 포함합니다. |
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작업 원리 |
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∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계는 지속적인 당기기 작업을 기반으로 작동합니다. 생산 라인에서, 압출기에 의해 소성 및 압출 된 핫 멜트 PE 파이프는 운반 기계에 공급됩니다. 운반 오프 머신은 클램핑 장치를 통해 파이프를 단단히 잡고 모터 구동 아래에서 설정된 속도로 앞으로 끌어냅니다. 동시에, 장력 조절 메커니즘은 파이프 직경, 벽 두께 및 생산 라인 속도에 따라 클램핑 력을 자동으로 조정하여 스트레칭 공정 동안 파이프가 골절 또는 변형을 피하기 위해 파이프가 균일하게 스트레스를 받도록합니다. |
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성능 특성 |
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(1) 높은 효율성 및 안정성 : 생산 연속성과 안정성을 보장하기 위해 고급 제어 시스템을 사용하여 생산 효율성을 향상시킵니다. (2). 정확한 트랙션 : Stepless Speed Resulation Design은 파이프의 다양한 사양의 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 생산 수요에 따라 트랙션 속도를 정확하게 조정할 수 있습니다. (3). 지능형 조정 : 자동 장력 조정 시스템은 트랙션 프로세스의 파이프가 일정한 장력을 유지하고 제품 품질을 향상시키는 것을 보장합니다. (4). 쉬운 작동 및 유지 보수 : 친숙한 휴먼 머신 인터페이스, 쉬운 작동; 모듈 식 설계는 구성 요소의 유지 보수 및 교체를 용이하게합니다. (5). 안전하고 신뢰할 수있는 : 생산 안전을 보장하기 위해 완벽한 안전 보호 장치가 장착되어 있습니다. |
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응용 프로그램 필드 |
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∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC PIPE HAL-OFF Machine은 물 공급 및 배수, 농업 관개, 가스 운송, 케이블 보호 부싱과 같은 많은 분야에서 널리 사용되며 PE 파이프의 다양한 사양 생산을위한 필수적인 주요 장비입니다. |
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조정 방법 |
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속도 조정 : 터치 스크린 또는 제어판의 속도 조정 노브를 통해 직접 트랙션 속도를 설정하거나 조정하십시오. 장력 조정 : 실제 생산 상황에 따라 장력 제어 밸브 또는 노브를 조정하여 클램핑 력의 크기를 변경하여 이상적인 견인력을 달성합니다. 매개 변수 설정 : PLC 제어 시스템에서 여러 그룹의 생산 매개 변수 그룹을 설정하고 저장할 수 있으며, 이는 다양한 파이프 사양의 생산을 빠르게 전환하는 데 편리합니다. |
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유지 관리 및 유지 보수 |
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(1). 정기 검사 : 전송 시스템, 클램핑 장치 및 제어 시스템을 정기적으로 확인하여 모든 구성 요소의 정상적인 작동을 확인하십시오. (2). 청소 및 유지 보수 : 장비의 표면과 내부를 깨끗하게 유지하고 그리퍼 발톱 또는 그리퍼 휠의 잔류 물을 정기적으로 청소하십시오. (3). 윤활 유지 보수 : 마모를 줄이기위한 지침에 따라 전송 부품의 윤활유를 정기적으로 추가 또는 교체하십시오. (4). 전기 검사 : 전기 시스템의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 전기 회로 및 구성 요소를 정기적으로 점검하십시오. (5). 전문 교육 : 운영자는 장비 성능 및 운영 절차를 이해하고 유지 보수 수준을 개선하기 위해 전문 교육을 받아야합니다. |
▏ 완전한 생산 라인 권장 사항
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