20-110 PE HDPE PVC 파이프 두 발톱 운반 기계 고무 블록 견인 기계
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20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 두 개의 발톱이 있는 운반 기계

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∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계는 직경 20~63mm 범위의 PE HDPE PVC 파이프 생산을 위해 설계된 자동화된 생산 장비입니다.
  • ∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계

  • 친샹

가용성:
수량:

▏제품영상



∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계

∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계는 중소 직경의 플라스틱 파이프를 당기고 냉각하기 위해 설계된 고도로 전문화된 장비입니다. 이러한 파이프는 일반적으로 배관, 전기 시스템 및 통신과 같은 산업에서 널리 사용되는 PE(폴리에틸렌), HDPE(고밀도 폴리에틸렌) 및 PVC(폴리염화비닐)와 같은 재료로 만들어집니다.


이 운반 기계는 직경 20mm ~ 63mm 범위의 플라스틱 파이프가 압출 공정 전반에 걸쳐 치수 정확도, 고강도 및 매끄러운 표면 품질을 유지하도록 보장합니다. 고급 기능을 통해 파이프의 당김 속도, 장력 및 핸들링을 정밀하게 제어하여 결함을 최소화하고 높은 생산성을 보장합니다. 장기적인 성능과 다양성을 위해 설계된 이 기계는 모든 파이프 압출 라인에 필수적인 도구입니다.


▏∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계의 주요 특징

안정적인 고무 블록 그리핑 시스템

∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계에는 압출 공정 중에 파이프를 단단하면서도 부드럽게 고정하는 안정적인 고무 블록 그립 시스템이 장착되어 있습니다. 고무 블록은 파이프 표면의 손상을 방지하는 동시에 냉각 및 교정 단계를 통해 파이프를 당기는 데 필요한 마찰을 제공하도록 설계되었습니다.

고무 블록은 마모에 강한 고품질 소재로 만들어져 고속 작동 중에도 오래 지속되는 성능을 보장합니다. 이 시스템은 부드러운 당김을 보장하고 변형, 긁힘 또는 기타 표면 결함을 방지하며 PE, HDPE 및 PVC와 같은 민감한 재료를 처리하는 데 이상적입니다.

향상된 제어를 위해 조정 가능한 당김 속도

∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계의 뛰어난 기능 중 하나는 당기는 속도를 조정하는 기능입니다. 당기는 속도는 파이프 생산 공정의 특정 요구 사항에 맞게 미세 조정될 수 있으므로 압출 중에 파이프에 최적의 장력이 적용되도록 할 수 있습니다.

이 조정 가능한 속도 제어를 통해 제조업체는 일관된 파이프 치수를 달성하여 신장 또는 수축 위험을 줄일 수 있습니다. 생산에 대량 생산을 위한 고속 작업이 필요하든, 고정밀 결과를 위해 느린 속도가 필요하든, 이 기계는 다양한 응용 분야에 필요한 유연성을 제공합니다.

다양한 파이프 직경 범위

∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계는 직경 20mm~63mm 범위의 파이프를 처리하도록 설계되어 다양한 산업 분야에서 사용되는 중소형 파이프를 생산하는 데 이상적인 선택입니다. 다양한 파이프 직경에 맞게 기계를 쉽게 조정할 수 있어 다양한 압출 공정과의 호환성이 보장됩니다.

이 기계의 다용도성은 배관 시스템, 관개 네트워크, 전기 도관 및 더 작은 직경의 플라스틱 파이프가 필요한 기타 응용 분야에 사용되는 파이프 생산에 적합합니다. 이러한 적응성을 통해 제조업체는 다양한 파이프 크기에 대해 여러 대의 기계를 사용하지 않고도 다양한 고객 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

고품질 냉각 및 교정 시스템

파이프의 모양을 유지하고 치수 정확도를 보장하기 위해 ∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계에는 안정적인 냉각 및 교정 시스템이 통합되어 있습니다. 압출 공정 후 파이프는 냉각 시스템(종종 수조 또는 공냉식 챔버)을 통과하여 응고되어 모양을 유지합니다.

운반용 기계는 냉각 시스템과 함께 작동하여 냉각 과정 전반에 걸쳐 파이프의 크기와 모양이 일관되게 유지되도록 합니다. 정확한 교정 프로세스는 변형, 수축 또는 뒤틀림을 방지하여 완성된 파이프가 다양한 산업 응용 분야에 필요한 사양을 충족하도록 보장합니다.

낮은 유지보수 및 내구성 있는 구조

∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계는 내구성과 장기 작동을 염두에 두고 제작되었습니다. 혹독한 산업 환경에서도 마모와 부식에 강한 스테인리스 스틸과 내구성이 뛰어난 고무 부품 등 고품질 소재를 사용하여 제작되었습니다. 이러한 견고한 구조로 인해 기계 유지 관리가 최소화되고 지속적인 작동으로 인한 스트레스를 견딜 수 있습니다.

움직이는 부품 수가 적고 유지 관리가 쉬운 설계를 갖춘 운반용 기계는 가동 중지 시간을 줄이고 전반적인 생산 효율성을 높입니다. 제조업체는 수요가 많은 생산 환경에서도 일관된 성능을 위해 이 기계를 신뢰할 수 있습니다.


제품 사진

∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계


∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계 가격
∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프는 기계 조작 패널에서 운반됩니다.


∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프는 기계 견인 프레임을 운반합니다.


∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계 공압 리프팅


∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프는 기계 고무 블록을 운반합니다.


∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프는 기계 모터에서 운반됩니다.


∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프는 기계 프레임을 운반합니다.



▏∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계 작동 방식

∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계의 작동에는 중소 직경 플라스틱 파이프의 부드럽고 정확한 압출 공정을 보장하는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.

1. 압출 공정

첫 번째 단계에서는 PE, HDPE 또는 PVC와 같은 플라스틱 원재료를 압출기에 공급하여 녹이고 파이프 형태로 성형합니다. 압출기는 특별히 설계된 다이를 사용하여 원하는 파이프 직경을 생산합니다.

2. 냉각 및 응고

파이프가 압출기에서 나오면 냉각 시스템으로 들어갑니다. 플라스틱을 굳히고 뒤틀림이나 뒤틀림을 방지하려면 냉각 과정이 필수적입니다. 일반적으로 파이프를 수조에 담그거나 공기 냉각에 노출시켜 점차적으로 온도를 낮춥니다.

3. 운반 메커니즘

파이프가 냉각되고 응고된 후 ∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계로 들어갑니다. 고무 블록 그립 시스템은 파이프를 단단히 고정하고 기계를 통해 파이프를 당기기 시작합니다. 조정 가능한 당김 속도는 파이프가 응력이나 변형 없이 안정적으로 움직이는 것을 보장합니다.

4. 교정 및 측정

파이프가 운반 시스템을 통해 당겨질 때 교정 슬리브를 통과하여 올바른 치수를 유지할 수 있습니다. 기계에는 각 파이프 세그먼트가 필요한 길이로 생산되도록 보장하는 길이 제어 시스템이 있을 수도 있습니다.

5. 절단 및 배출

파이프가 원하는 길이에 도달하면 기계가 멈추고 자동 절단 시스템이 활성화됩니다. 그런 다음 파이프는 추가 처리 또는 포장에 필요한 정확한 길이로 절단됩니다. 완성된 파이프는 시스템에서 배출되어 사용 또는 배송 준비가 완료됩니다.


▏∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계의 장점

1. 높은 정밀도와 일관성

기계는 생산된 파이프의 크기와 모양이 일관되게 균일하도록 보장합니다. 압출 속도를 제어하고 압출 공정 전반에 걸쳐 장력을 유지함으로써 기계는 결함을 최소화하고 고품질 파이프 생산을 보장합니다.

2. 생산 효율성 향상

∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계는 가동 중지 시간을 최소화하면서 작동하므로 제조업체는 생산량을 늘리고 인건비를 줄일 수 있습니다. 자동화된 절단 및 길이 제어 시스템은 생산 공정을 더욱 간소화하여 전반적인 효율성을 높입니다.

3. 비용 효율적인 운영

내구성이 뛰어난 구조와 낮은 유지 관리 요구 사항을 갖춘 이 기계는 제조업체가 시간이 지남에 따라 수리 및 유지 관리 비용을 절감할 수 있도록 도와줍니다. 안정적인 성능과 에너지 효율적인 설계로 운영 비용도 절감되므로 파이프 생산을 위한 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.

4. 다양한 애플리케이션을 위한 유연성

다양한 파이프 크기(20mm ~ 63mm)와 재료(PE, HDPE, PVC)를 처리할 수 있는 이 기계의 다양성으로 인해 광범위한 산업에 적합합니다. 제조업체는 여러 대의 기계를 사용하지 않고도 배관, 관개부터 전기 및 통신에 이르기까지 다양한 용도의 파이프를 생산할 수 있습니다.

5. 고품질 표면 마감

고무 블록 그립 시스템은 부드럽지만 확고한 고정력을 제공하여 파이프 표면이 손상되지 않고 매끄럽게 유지되도록 보장합니다. 이 기능은 식수 공급이나 전기 도관과 같이 민감한 용도의 파이프를 생산할 때 특히 중요합니다.


▏∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계의 응용

1. 배관 및 물 공급

∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계는 배관 시스템용 파이프 생산에 널리 사용됩니다. 이는 물 분배에 사용되는 파이프의 품질이 최고임을 보장하며 안정적인 성능을 위해 정확한 치수와 표면 무결성을 유지합니다.

2. 관개

이 기계는 정밀도와 내구성이 중요한 관개 시스템에 사용되는 파이프를 제조하는 데에도 필수적입니다. 생산된 파이프는 압력과 마모를 처리하도록 설계되어 농업 환경에서 오래 지속되는 성능을 보장합니다.

3. 전기 및 통신

플라스틱 파이프는 일반적으로 전기 배선 및 통신 케이블을 수용하는 데 사용됩니다. ∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계는 이러한 파이프가 민감한 케이블을 환경 위험으로부터 보호하는 데 필요한 강도와 치수 정확도를 충족하는지 확인합니다.

4. 산업 응용

유체 운송 또는 화학 처리와 같은 산업 응용 분야의 경우 기계는 부식 및 고압에 강한 파이프를 생산합니다. 운반 기계가 제공하는 정밀도는 이러한 파이프가 까다로운 환경에서도 잘 작동하도록 보장합니다.


▏플라스틱 파이프 생산을 위한 필수 도구

∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계는 현대 플라스틱 파이프 제조의 중요한 구성 요소입니다. 고무 블록 그립 시스템, 조정 가능한 당김 속도, 통합 냉각 시스템과 같은 고급 기능을 통해 파이프가 고정밀, 매끄러운 표면 및 치수 일관성으로 생산되도록 보장합니다.


다용성, 내구성 및 효율성을 갖춘 ∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계는 생산 공정을 개선하고 고품질 플라스틱 파이프에 대한 수요 증가를 충족하려는 제조업체에게 완벽한 선택입니다. 배관, 관개 또는 산업용 응용 분야에 관계없이 이 기계는 광범위한 파이프 생산 요구 사항에 대해 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.


제품소개

1

기본 매개변수


∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계는 직경 20~63mm 범위의 폴리에틸렌(PE) 파이프 생산을 위해 설계된 자동화된 생산 장비입니다. 이 기계는 효율적이고 안정적이며 정확한 생산 능력을 갖추고 있어 다양한 규모의 생산 라인의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 주요 기술 매개변수는 다음과 같습니다.

파이프 직경 범위: 20mm ~ 63mm

견인 속도: 조정 가능한 범위(일반적으로 파이프 재질, 벽 두께 및 라인 구성에 따라 5m/min ~ 30m/min)

견인력: 튜브 사양에 따라 자동으로 조정되어 성형 공정 중에 튜브가 일정한 장력을 유지하도록 보장합니다.

전원: 무단 속도 조절을 달성하기 위해 일반적으로 가변 주파수 모터를 사용하는 전기 구동

제어 시스템: 터치스크린 작동 인터페이스를 갖춘 PLC 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러, 작동 및 모니터링이 용이함

2

구조 구성


운반 기계는 주로 다음 부분으로 구성됩니다.

(1). 프레임 및 구동 시스템: 안정적인 프레임은 전체 장비를 지원하며 구동 시스템에는 동력을 전달하고 견인 속도를 정밀하게 제어하는 ​​데 사용되는 모터, 감속 상자, 스프로킷 체인 또는 동기화 벨트가 포함됩니다.

(2). 클램핑 장치: 조정 가능한 클램핑 클로 또는 클램핑 휠은 파이프를 단단히 잡고 견인 중에 미끄러지거나 변형되지 않도록 설계되었습니다.

(3). 장력 조정 메커니즘: 파이프가 다양한 생산 단계에서 적절한 장력을 유지하도록 유압 또는 기계적 수단으로 조임력을 조정합니다.

(4). 제어 시스템: 통합 PLC 제어 장치, 터치스크린 조작 패널 및 자동 제어 및 데이터 모니터링을 달성하는 데 필요한 센서.

(5). 안전 보호 장치: 비상 정지 버튼, 안전 커버 등을 포함하여 작업자의 안전을 보장합니다.

3

작동 원리


∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계는 연속 당김 작업을 기반으로 작동합니다. 생산 라인에서는 압출기에 의해 가소화되고 압출된 핫멜트 PE 파이프가 운반 기계로 공급됩니다. 운반 기계는 클램핑 장치를 통해 파이프를 단단히 잡고 모터 구동에 따라 설정된 속도로 앞으로 당깁니다. 동시에 장력 조절 메커니즘은 파이프 직경, 벽 두께 및 생산 라인 속도에 따라 조임력을 자동으로 조정하여 연신 과정에서 파이프가 균일한 응력을 받도록 하여 파손이나 변형을 방지합니다.

4

성능 특성


(1). 고효율 및 안정성 : 고급 제어 시스템을 사용하여 생산 연속성과 안정성을 보장하고 생산 효율성을 향상시킵니다.

(2). 정확한 견인: 무단계 속도 조절 설계는 다양한 파이프 사양의 생산 요구 사항을 충족하기 위해 생산 수요에 따라 견인 속도를 정확하게 조정할 수 있습니다.

(3). 지능형 조정: 견인 공정의 파이프가 일정한 장력을 유지하고 제품 품질을 향상시킬 수 있도록 자동 장력 조정 시스템입니다.

(4). 쉬운 작동 및 유지 관리: 친숙한 인간-기계 인터페이스, 쉬운 작동; 모듈식 설계로 구성 요소의 유지 관리 및 교체가 용이합니다.

(5). 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 완벽한 안전 보호 장치를 갖추고 있어 생산 안전을 보장합니다.

5

응용 분야


∅20-63 플라스틱 PE HDPE PVC 파이프 운반 기계는 물 공급 및 배수, 농업 관개, 가스 운송, 케이블 보호 부싱과 같은 많은 분야에서 널리 사용되며 다양한 사양의 PE 파이프 생산에 없어서는 안될 핵심 장비입니다.

6

조정 방법


속도 조정: 터치스크린이나 제어판의 속도 조정 손잡이를 통해 견인 속도를 직접 설정하거나 조정합니다.

장력 조정: 실제 생산 상황에 따라 장력 제어 밸브 또는 손잡이를 조정하여 조임력의 크기를 변경하여 이상적인 견인 장력을 달성합니다.

매개변수 설정: PLC 제어 시스템에서는 여러 그룹의 생산 매개변수를 설정하고 저장할 수 있으므로 다양한 사양의 파이프 생산을 신속하게 전환하는 데 편리합니다.

7

유지 보수 및 유지 보수


(1). 정기 검사: 변속기 시스템, 클램핑 장치 및 제어 시스템을 정기적으로 점검하여 모든 구성 요소의 정상적인 작동을 보장합니다.

(2). 청소 및 유지 관리: 장비의 표면과 내부를 깨끗하게 유지하고 그리퍼 클로나 그리퍼 휠의 잔여물을 정기적으로 청소하십시오.

(3). 윤활 유지 관리: 마모를 줄이기 위해 지침에 따라 변속기 부품의 윤활유를 정기적으로 추가하거나 교체하십시오.

(4). 전기 검사: 전기 회로와 부품을 정기적으로 검사하여 전기 시스템의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

(5). 전문 교육: 운영자는 장비 성능 및 작동 절차를 이해하고 유지 관리 수준을 향상시키기 위해 전문 교육을 받아야 합니다.


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