∅20-63 Plastic PE HDPE PVC Machine de transport de tuyaux
Qinxiang
Disponibilité: | |
---|---|
quantité: | |
La machine de transport de tuyaux en PVC en plastique ∅20-63 PLE est une pièce d'équipement hautement spécialisée conçue pour la traction et le refroidissement des tuyaux en plastique de petit à moyen diamètre. Ces tuyaux sont généralement fabriqués à partir de matériaux comme PE (polyéthylène), HDPE (polyéthylène haute densité) et PVC (chlorure de polyvinyle), qui sont largement utilisés dans des industries telles que la plomberie, les systèmes électriques et les télécommunications.
Cette machine à transporter garantit que les tuyaux en plastique, allant de 20 mm à 63 mm de diamètre, maintiennent une précision dimensionnelle, une forte résistance et une qualité de surface lisse tout au long du processus d'extrusion. Avec ses caractéristiques avancées, la machine offre un contrôle précis sur la vitesse de traction, la tension et la manipulation des tuyaux, minimisant les défauts et garantissant une productivité élevée. Conçu pour les performances et la polyvalence à long terme, cette machine est un outil essentiel dans toute ligne d'extrusion de tuyaux.
![]() | Système de capture de bloc en caoutchouc fiableLa machine de transport en PVC en PVC en plastique ∅20-63 en plastique est équipée d'un système de capture de bloc en caoutchouc fiable qui assure une prise ferme mais douce sur le tuyau pendant le processus d'extrusion. Les blocs de caoutchouc sont conçus pour éviter d'endommager la surface du tuyau tout en fournissant le frottement nécessaire pour tirer le tuyau à travers les étapes de refroidissement et d'étalonnage. Les blocs en caoutchouc sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité résistants à l'usure, garantissant des performances durables même pendant le fonctionnement à grande vitesse. Ce système assure une traction en douceur, en empêchant la déformation, les rayures ou d'autres imperfections de surface, et est idéal pour manipuler des matériaux sensibles comme le PE, le HDPE et le PVC. |
![]() | Vitesse de traction réglable pour un contrôle amélioréL'une des caractéristiques remarquables de la machine de transport de tuyaux en PVC en PVC en plastique ∅20-63 est sa capacité à régler la vitesse de traction. La vitesse de traction peut être affinée pour répondre aux besoins spécifiques du processus de production de tuyaux, garantissant une tension optimale appliquée au tuyau pendant l'extrusion. Ce contrôle de vitesse réglable permet aux fabricants d'atteindre des dimensions de tuyaux cohérentes, réduisant le risque d'allongement ou de retrait. Que la production nécessite un fonctionnement à grande vitesse pour la production de masse ou des vitesses plus lentes pour les résultats de haute précision, cette machine offre la flexibilité nécessaire pour une variété d'applications. |
![]() | Plage de diamètre de tuyau polyvalentLa machine de transport de tuyaux en PVC en plastique ∅20-63 en plastique est conçue pour gérer les tuyaux dans la plage de diamètre de 20 mm à 63 mm, ce qui en fait un choix idéal pour produire des tuyaux de petite à moyenne taille utilisés dans une variété d'industries. La machine peut facilement être ajustée pour accueillir différents diamètres de tuyau, assurant une compatibilité avec une large gamme de processus d'extrusion. La polyvalence de cette machine le rend adapté à la production de tuyaux utilisés dans les systèmes de plomberie, les réseaux d'irrigation, les conduits électriques et d'autres applications où des tuyaux en plastique de plus petit diamètre sont nécessaires. Cette adaptabilité garantit que les fabricants peuvent répondre à une gamme diversifiée de besoins des clients sans nécessiter plusieurs machines pour différentes tailles de tuyaux. |
![]() | Système de refroidissement et d'étalonnage de haute qualitéPour maintenir la forme du tuyau et assurer une précision dimensionnelle, la machine à transporter en PVC en PVC en plastique ∅20-63 est intégrée à un système de refroidissement et d'étalonnage fiable. Après le processus d'extrusion, le tuyau passe à travers un système de refroidissement, souvent un bain-marie ou une chambre de refroidissement à air, où il se solidifie et conserve sa forme. La machine de transport fonctionne en tandem avec le système de refroidissement, garantissant que le tuyau reste cohérent en taille et en forme tout au long du processus de refroidissement. Le processus d'étalonnage précis aide à prévenir la déformation, le retrait ou la déformation, garantissant que le tuyau fini répond aux spécifications requises pour diverses applications industrielles. |
![]() | Construction à faible entretien et durableLa machine de transport de tuyaux PVC en plastique ∅20-63 en plastique PVC est construite avec une durabilité et un fonctionnement à long terme. Il est construit à l'aide de matériaux de haute qualité tels que des composants en acier inoxydable et en caoutchouc durable qui résistent à l'usure et à la corrosion, même dans des environnements industriels rigoureux. Cette construction robuste garantit que la machine nécessite un entretien minimal et peut résister aux contraintes de fonctionnement continu. Avec moins de pièces mobiles et une conception facile à maintenir, la machine de transport réduit les temps d'arrêt et augmente l'efficacité globale de production. Les fabricants peuvent compter sur cette machine pour des performances cohérentes, même dans des environnements de production à haute demande. |
Le fonctionnement de la machine de transport de tuyaux en PVC en plastique PLAST PLAST PLASTIQUE implique plusieurs étapes clés qui assurent un processus d'extrusion lisse et précis pour les tuyaux en plastique de petit à moyen diamètre:
![]() | 1. Processus d'extrusionDans la première étape, des matériaux plastiques bruts, tels que PE, HDPE ou PVC, sont introduits dans une extrudeuse, où il est fondu et façonné en une forme de tuyau. L'extrudeuse utilise une matrice spécialement conçue pour produire le diamètre du tuyau souhaité. |
![]() | 2. Refroidissement et solidificationUne fois que le tuyau quitte l'extrudeuse, il entre dans un système de refroidissement. Le processus de refroidissement est essentiel pour solidifier le plastique et l'empêcher de déformer ou de déformer. En règle générale, le tuyau est immergé dans un bain-marie ou exposé au refroidissement par air pour abaisser progressivement la température. |
![]() | 3. Mécanisme de transportUne fois que le tuyau a refroidi et solidifié, il entre dans la machine de transport de tuyaux en PVC en plastique ∅20-63. Le système d'agression en caoutchouc maintient étroitement le tuyau et commence à le tirer à travers la machine. La vitesse de traction réglable garantit que le tuyau se déplace régulièrement sans subir de contrainte ni de déformation. |
![]() | 4. Étalonnage et mesureLorsque le tuyau est tiré par le système de transport, il peut passer à travers un manchon d'étalonnage pour s'assurer qu'il maintient les dimensions correctes. La machine peut également avoir un système de contrôle de longueur pour s'assurer que chaque segment de tuyau est produit à la longueur requise. |
![]() | 5. Coupure et déchargeUne fois que le tuyau atteint la longueur souhaitée, la machine s'arrête et un système de coupe automatique est activé. Le tuyau est ensuite coupé sur la longueur précise requise pour un traitement ou un emballage ultérieur. Les tuyaux finis sont déchargés du système et sont prêts à l'emploi ou à l'expédition. |
![]() | 1. Haute précision et cohérenceLa machine garantit que les tuyaux produits sont constamment uniformes en taille et en forme. En contrôlant la vitesse de traction et en maintenant la tension tout au long du processus d'extrusion, la machine minimise les défauts et assure une production de tuyaux de haute qualité. |
![]() | 2. Efficacité de production accrueLa machine de transport de tuyaux en PVC en plastique ∅20-63 PET en plastique fonctionne avec un minimum de temps d'arrêt, permettant aux fabricants d'augmenter la production et de réduire les coûts de main-d'œuvre. Le système automatisé de coupe et de contrôle de la longueur rationalise davantage le processus de production, augmentant l'efficacité globale. |
![]() | 3. Fonctionnement rentableAvec sa construction durable et ses besoins à faible entretien, la machine aide les fabricants à économiser sur les coûts de réparation et d'entretien au fil du temps. Les performances fiables et la conception économe en énergie réduisent également les coûts opérationnels, ce qui en fait une solution rentable pour la production de tuyaux. |
![]() | 4. Flexibilité pour diverses applicationsLa polyvalence de la machine dans la gestion de différentes tailles de tuyaux (20 mm à 63 mm) et les matériaux (PE, HDPE, PVC) le rend adapté à un large éventail d'industries. Les fabricants peuvent produire des tuyaux pour diverses applications, de la plomberie et de l'irrigation aux électrices et aux télécommunications, sans avoir besoin de plusieurs machines. |
![]() | 5. Finition de surface de haute qualitéLe système de saisie en caoutchouc offre une prise douce mais ferme, garantissant que la surface du tuyau reste lisse et exempte de dommages. Cette caractéristique est particulièrement importante lors de la production de tuyaux pour des applications sensibles, telles que l'alimentation en eau potable ou les conduits électriques. |
![]() | 1. Plomberie et alimentation en eauLa machine de transport de tuyaux en PVC en plastique ∅20-63 en plastique est largement utilisée dans la production de tuyaux pour les systèmes de plomberie. Il garantit que les tuyaux utilisés pour la distribution de l'eau sont de la plus haute qualité, en maintenant des dimensions précises et une intégrité de surface pour des performances fiables. |
![]() | 2. IrrigationLa machine est également essentielle pour la fabrication de tuyaux utilisés dans les systèmes d'irrigation, où la précision et la durabilité sont essentielles. Les tuyaux produits sont conçus pour gérer la pression et l'usure, garantissant des performances durables dans les environnements agricoles. |
![]() | 3. Électricité et télécommunicationsLes tuyaux en plastique sont couramment utilisés pour abriter des câbles électriques et des câbles de télécommunications. La machine de transport de tuyaux en PVC en plastique ∅20-63 PET en plastique garantit que ces tuyaux répondent à la résistance et à la précision dimensionnelles nécessaires pour protéger les câbles sensibles contre les risques environnementaux. |
![]() | 4. Applications industriellesPour les applications industrielles, telles que le transport des liquides ou le traitement chimique, la machine produit des tuyaux résistants à la corrosion et à la haute pression. La précision offerte par la machine à transporter garantit que ces tuyaux fonctionnent bien dans des environnements exigeants. |
La machine de transport de tuyaux PVC en plastique ∅20-63 en plastique est un composant crucial de la fabrication de tuyaux en plastique moderne. Ses caractéristiques avancées, telles que le système de capture de bloc en caoutchouc, la vitesse de traction réglable et le système de refroidissement intégré, garantissent que les tuyaux sont produits avec une haute précision, des surfaces lisses et une consistance dimensionnelle.
Avec sa polyvalence, sa durabilité et son efficacité, la machine de transport de tuyaux en PVC en PVC en plastique ∅20-63 est le choix parfait pour les fabricants qui cherchent à améliorer leur processus de production et à répondre à la demande croissante de tuyaux en plastique de haute qualité. Que ce soit pour la plomberie, l'irrigation ou les applications industrielles, cette machine offre des solutions fiables et rentables pour une large gamme de besoins de production de tuyaux.
1 | Paramètres de base |
∅20-63 Plastic PE HDPE PVC La machine de transport de tuyaux est un équipement de production automatisé conçu pour la production de tuyaux en polyéthylène (PE) dans la plage de 20 à 63 mm de diamètre. La machine a une capacité de production efficace, stable et précise, qui peut répondre aux besoins de différentes lignes de production d'échelle. Ses principaux paramètres techniques comprennent: Plage de diamètre du tuyau: 20 mm à 63 mm Vitesse de traction: plage réglable, généralement de 5 m / min à 30 m / min, selon le matériau du tuyau, l'épaisseur de la paroi et la configuration de la ligne Traction: s'ajuste automatiquement en fonction des spécifications du tube pour s'assurer que le tube maintient une tension constante pendant le processus de formation Source d'alimentation: entraînement électrique, utilisant généralement un moteur de fréquence variable pour atteindre la régulation de vitesse sans étape Système de contrôle: Contrôleur logique programmable PLC, équipé d'une interface de fonctionnement à écran tactile, facile à utiliser et à surveiller |
2 | Composition de structure |
La machine à transporter est principalement composée des parties suivantes: (1). Système de trame et d'entraînement: Le cadre stable prend en charge l'ensemble de l'équipement, et le système d'entraînement comprend le moteur, la boîte de réduction, la chaîne de pignon ou la courroie de synchronisation, qui est utilisée pour transférer la puissance et contrôler avec précision la vitesse de traction. (2). Dispositif de serrage: Une griffe de serrage ou une roue de serrage réglable est conçue pour saisir fermement le tuyau et éviter de glisser ou de déformation pendant la traction. (3). Mécanisme de réglage de la tension: ajustez la force de serrage par des moyens hydrauliques ou mécaniques pour garantir que le tuyau maintient une tension appropriée à différents stades de production. (4). SYME DE CONTRÔLE : Unité de commande PLC intégrée, panneau de fonctionnement à écran tactile et capteurs nécessaires pour obtenir un contrôle automatique et une surveillance des données. (5). Dispositif de protection de la sécurité: y compris le bouton d'arrêt d'urgence, le couvercle de sécurité, etc., pour assurer la sécurité des opérateurs. |
3 | Le principe de travail |
∅20-63 Plastic PE HDPE PVC La machine de transport de tuyaux fonctionne sur la base des opérations de traction continue. Sur la ligne de production, le tuyau en PE à chaud plastifié et extrudé par l'extrudeuse est introduit dans la machine de transport. Le transport hors de la machine saisit fermement le tuyau à travers le dispositif de serrage et s'arrête vers l'avant à la vitesse de réglage sous le lecteur du moteur. Dans le même temps, le mécanisme de régulation de la tension ajuste automatiquement la force de serrage en fonction du diamètre du tuyau, de l'épaisseur de la paroi et de la vitesse de la ligne de production pour garantir que le tuyau est uniformément stressé pendant le processus d'étirement pour éviter la fracture ou la déformation. |
4 | Caractéristiques de performance |
(1). Efficacité élevée et stabilité: l'utilisation d'un système de contrôle avancé pour assurer la continuité et la stabilité de la production, améliorer l'efficacité de la production. (2). Traction précise: la conception de la régulation de vitesse sans étape peut ajuster avec précision la vitesse de traction en fonction de la demande de production pour répondre aux exigences de production de différentes spécifications des tuyaux. (3). Réglage intelligent: système de réglage automatique de la tension Pour vous assurer que le tuyau du processus de traction pour maintenir une tension constante, améliorez la qualité du produit. (4). Fonctionnement et maintenance faciles: interface amicale de machine humaine, opération facile; La conception modulaire facilite l'entretien et le remplacement des composants. (5). Sécurité et fiable: équipée de dispositifs de protection contre la sécurité parfaits pour assurer la sécurité de la production. |
5 | Champs d'application |
∅20-63 Plastic PE HDPE PVC La machine à transporter des tuyaux est largement utilisée dans de nombreux domaines tels que l'approvisionnement en eau et le drainage, l'irrigation agricole, le transport de gaz, la bague de protection des câbles et est un équipement clé indispensable pour la production de diverses spécifications des tuyaux PE. |
6 | Méthodes d'ajustement |
Réglage de la vitesse: réglez ou réglez la vitesse de traction directement à travers le bouton de réglage de la vitesse sur l'écran tactile ou le panneau de commande. Réglage des tensions: Selon la situation de production réelle, en ajustant la vanne ou le bouton de commande de tension, modifiez la taille de la force de serrage pour obtenir la tension de traction idéale. Réglage des paramètres: Dans le système de contrôle PLC, plusieurs groupes de paramètres de production peuvent être définis et enregistrés, ce qui est pratique pour changer rapidement la production de différentes spécifications des tuyaux. |
7 | Entretien et maintenance |
(1). Inspection régulière: vérifiez régulièrement le système de transmission, le dispositif de serrage et le système de contrôle pour assurer le fonctionnement normal de tous les composants. (2). Nettoyage et entretien: Gardez la surface et l'intérieur de l'équipement propre, et nettoyez régulièrement le résidu sur la griffe de la grippe ou la roue de gripper. (3). Entretien de lubrification: ajouter ou remplacer régulièrement l'huile de lubrification pour les pièces de transmission en fonction des instructions pour réduire l'usure. (4). Inspection électrique: Vérifiez régulièrement les circuits et composants électriques pour assurer la sécurité et la fiabilité du système électrique. (5). Formation professionnelle: l'opérateur doit recevoir une formation professionnelle pour comprendre les performances de l'équipement et les procédures d'exploitation et améliorer le niveau de maintenance. |
Cliquez sur le lien ci-dessous pour afficher la description complète de la ligne!
20-63PE Faire de tuyaux Ligne de production de tuyaux PE PE
La machine de transport de tuyaux en PVC en plastique ∅20-63 PLE est une pièce d'équipement hautement spécialisée conçue pour la traction et le refroidissement des tuyaux en plastique de petit à moyen diamètre. Ces tuyaux sont généralement fabriqués à partir de matériaux comme PE (polyéthylène), HDPE (polyéthylène haute densité) et PVC (chlorure de polyvinyle), qui sont largement utilisés dans des industries telles que la plomberie, les systèmes électriques et les télécommunications.
Cette machine à transporter garantit que les tuyaux en plastique, allant de 20 mm à 63 mm de diamètre, maintiennent une précision dimensionnelle, une forte résistance et une qualité de surface lisse tout au long du processus d'extrusion. Avec ses caractéristiques avancées, la machine offre un contrôle précis sur la vitesse de traction, la tension et la manipulation des tuyaux, minimisant les défauts et garantissant une productivité élevée. Conçu pour les performances et la polyvalence à long terme, cette machine est un outil essentiel dans toute ligne d'extrusion de tuyaux.
![]() | Système de capture de bloc en caoutchouc fiableLa machine de transport en PVC en PVC en plastique ∅20-63 en plastique est équipée d'un système de capture de bloc en caoutchouc fiable qui assure une prise ferme mais douce sur le tuyau pendant le processus d'extrusion. Les blocs de caoutchouc sont conçus pour éviter d'endommager la surface du tuyau tout en fournissant le frottement nécessaire pour tirer le tuyau à travers les étapes de refroidissement et d'étalonnage. Les blocs en caoutchouc sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité résistants à l'usure, garantissant des performances durables même pendant le fonctionnement à grande vitesse. Ce système assure une traction en douceur, en empêchant la déformation, les rayures ou d'autres imperfections de surface, et est idéal pour manipuler des matériaux sensibles comme le PE, le HDPE et le PVC. |
![]() | Vitesse de traction réglable pour un contrôle amélioréL'une des caractéristiques remarquables de la machine de transport de tuyaux en PVC en PVC en plastique ∅20-63 est sa capacité à régler la vitesse de traction. La vitesse de traction peut être affinée pour répondre aux besoins spécifiques du processus de production de tuyaux, garantissant une tension optimale appliquée au tuyau pendant l'extrusion. Ce contrôle de vitesse réglable permet aux fabricants d'atteindre des dimensions de tuyaux cohérentes, réduisant le risque d'allongement ou de retrait. Que la production nécessite un fonctionnement à grande vitesse pour la production de masse ou des vitesses plus lentes pour les résultats de haute précision, cette machine offre la flexibilité nécessaire pour une variété d'applications. |
![]() | Plage de diamètre de tuyau polyvalentLa machine de transport de tuyaux en PVC en plastique ∅20-63 en plastique est conçue pour gérer les tuyaux dans la plage de diamètre de 20 mm à 63 mm, ce qui en fait un choix idéal pour produire des tuyaux de petite à moyenne taille utilisés dans une variété d'industries. La machine peut facilement être ajustée pour accueillir différents diamètres de tuyau, assurant une compatibilité avec une large gamme de processus d'extrusion. La polyvalence de cette machine le rend adapté à la production de tuyaux utilisés dans les systèmes de plomberie, les réseaux d'irrigation, les conduits électriques et d'autres applications où des tuyaux en plastique de plus petit diamètre sont nécessaires. Cette adaptabilité garantit que les fabricants peuvent répondre à une gamme diversifiée de besoins des clients sans nécessiter plusieurs machines pour différentes tailles de tuyaux. |
![]() | Système de refroidissement et d'étalonnage de haute qualitéPour maintenir la forme du tuyau et assurer une précision dimensionnelle, la machine à transporter en PVC en PVC en plastique ∅20-63 est intégrée à un système de refroidissement et d'étalonnage fiable. Après le processus d'extrusion, le tuyau passe à travers un système de refroidissement, souvent un bain-marie ou une chambre de refroidissement à air, où il se solidifie et conserve sa forme. La machine de transport fonctionne en tandem avec le système de refroidissement, garantissant que le tuyau reste cohérent en taille et en forme tout au long du processus de refroidissement. Le processus d'étalonnage précis aide à prévenir la déformation, le retrait ou la déformation, garantissant que le tuyau fini répond aux spécifications requises pour diverses applications industrielles. |
![]() | Construction à faible entretien et durableLa machine de transport de tuyaux PVC en plastique ∅20-63 en plastique PVC est construite avec une durabilité et un fonctionnement à long terme. Il est construit à l'aide de matériaux de haute qualité tels que des composants en acier inoxydable et en caoutchouc durable qui résistent à l'usure et à la corrosion, même dans des environnements industriels rigoureux. Cette construction robuste garantit que la machine nécessite un entretien minimal et peut résister aux contraintes de fonctionnement continu. Avec moins de pièces mobiles et une conception facile à maintenir, la machine de transport réduit les temps d'arrêt et augmente l'efficacité globale de production. Les fabricants peuvent compter sur cette machine pour des performances cohérentes, même dans des environnements de production à haute demande. |
Le fonctionnement de la machine de transport de tuyaux en PVC en plastique PLAST PLAST PLASTIQUE implique plusieurs étapes clés qui assurent un processus d'extrusion lisse et précis pour les tuyaux en plastique de petit à moyen diamètre:
![]() | 1. Processus d'extrusionDans la première étape, des matériaux plastiques bruts, tels que PE, HDPE ou PVC, sont introduits dans une extrudeuse, où il est fondu et façonné en une forme de tuyau. L'extrudeuse utilise une matrice spécialement conçue pour produire le diamètre du tuyau souhaité. |
![]() | 2. Refroidissement et solidificationUne fois que le tuyau quitte l'extrudeuse, il entre dans un système de refroidissement. Le processus de refroidissement est essentiel pour solidifier le plastique et l'empêcher de déformer ou de déformer. En règle générale, le tuyau est immergé dans un bain-marie ou exposé au refroidissement par air pour abaisser progressivement la température. |
![]() | 3. Mécanisme de transportUne fois que le tuyau a refroidi et solidifié, il entre dans la machine de transport de tuyaux en PVC en plastique ∅20-63. Le système d'agression en caoutchouc maintient étroitement le tuyau et commence à le tirer à travers la machine. La vitesse de traction réglable garantit que le tuyau se déplace régulièrement sans subir de contrainte ni de déformation. |
![]() | 4. Étalonnage et mesureLorsque le tuyau est tiré par le système de transport, il peut passer à travers un manchon d'étalonnage pour s'assurer qu'il maintient les dimensions correctes. La machine peut également avoir un système de contrôle de longueur pour s'assurer que chaque segment de tuyau est produit à la longueur requise. |
![]() | 5. Coupure et déchargeUne fois que le tuyau atteint la longueur souhaitée, la machine s'arrête et un système de coupe automatique est activé. Le tuyau est ensuite coupé sur la longueur précise requise pour un traitement ou un emballage ultérieur. Les tuyaux finis sont déchargés du système et sont prêts à l'emploi ou à l'expédition. |
![]() | 1. Haute précision et cohérenceLa machine garantit que les tuyaux produits sont constamment uniformes en taille et en forme. En contrôlant la vitesse de traction et en maintenant la tension tout au long du processus d'extrusion, la machine minimise les défauts et assure une production de tuyaux de haute qualité. |
![]() | 2. Efficacité de production accrueLa machine de transport de tuyaux en PVC en plastique ∅20-63 PET en plastique fonctionne avec un minimum de temps d'arrêt, permettant aux fabricants d'augmenter la production et de réduire les coûts de main-d'œuvre. Le système automatisé de coupe et de contrôle de la longueur rationalise davantage le processus de production, augmentant l'efficacité globale. |
![]() | 3. Fonctionnement rentableAvec sa construction durable et ses besoins à faible entretien, la machine aide les fabricants à économiser sur les coûts de réparation et d'entretien au fil du temps. Les performances fiables et la conception économe en énergie réduisent également les coûts opérationnels, ce qui en fait une solution rentable pour la production de tuyaux. |
![]() | 4. Flexibilité pour diverses applicationsLa polyvalence de la machine dans la gestion de différentes tailles de tuyaux (20 mm à 63 mm) et les matériaux (PE, HDPE, PVC) le rend adapté à un large éventail d'industries. Les fabricants peuvent produire des tuyaux pour diverses applications, de la plomberie et de l'irrigation aux électrices et aux télécommunications, sans avoir besoin de plusieurs machines. |
![]() | 5. Finition de surface de haute qualitéLe système de saisie en caoutchouc offre une prise douce mais ferme, garantissant que la surface du tuyau reste lisse et exempte de dommages. Cette caractéristique est particulièrement importante lors de la production de tuyaux pour des applications sensibles, telles que l'alimentation en eau potable ou les conduits électriques. |
![]() | 1. Plomberie et alimentation en eauLa machine de transport de tuyaux en PVC en plastique ∅20-63 en plastique est largement utilisée dans la production de tuyaux pour les systèmes de plomberie. Il garantit que les tuyaux utilisés pour la distribution de l'eau sont de la plus haute qualité, en maintenant des dimensions précises et une intégrité de surface pour des performances fiables. |
![]() | 2. IrrigationLa machine est également essentielle pour la fabrication de tuyaux utilisés dans les systèmes d'irrigation, où la précision et la durabilité sont essentielles. Les tuyaux produits sont conçus pour gérer la pression et l'usure, garantissant des performances durables dans les environnements agricoles. |
![]() | 3. Électricité et télécommunicationsLes tuyaux en plastique sont couramment utilisés pour abriter des câbles électriques et des câbles de télécommunications. La machine de transport de tuyaux en PVC en plastique ∅20-63 PET en plastique garantit que ces tuyaux répondent à la résistance et à la précision dimensionnelles nécessaires pour protéger les câbles sensibles contre les risques environnementaux. |
![]() | 4. Applications industriellesPour les applications industrielles, telles que le transport des liquides ou le traitement chimique, la machine produit des tuyaux résistants à la corrosion et à la haute pression. La précision offerte par la machine à transporter garantit que ces tuyaux fonctionnent bien dans des environnements exigeants. |
La machine de transport de tuyaux PVC en plastique ∅20-63 en plastique est un composant crucial de la fabrication de tuyaux en plastique moderne. Ses caractéristiques avancées, telles que le système de capture de bloc en caoutchouc, la vitesse de traction réglable et le système de refroidissement intégré, garantissent que les tuyaux sont produits avec une haute précision, des surfaces lisses et une consistance dimensionnelle.
Avec sa polyvalence, sa durabilité et son efficacité, la machine de transport de tuyaux en PVC en PVC en plastique ∅20-63 est le choix parfait pour les fabricants qui cherchent à améliorer leur processus de production et à répondre à la demande croissante de tuyaux en plastique de haute qualité. Que ce soit pour la plomberie, l'irrigation ou les applications industrielles, cette machine offre des solutions fiables et rentables pour une large gamme de besoins de production de tuyaux.
1 | Paramètres de base |
∅20-63 Plastic PE HDPE PVC La machine de transport de tuyaux est un équipement de production automatisé conçu pour la production de tuyaux en polyéthylène (PE) dans la plage de 20 à 63 mm de diamètre. La machine a une capacité de production efficace, stable et précise, qui peut répondre aux besoins de différentes lignes de production d'échelle. Ses principaux paramètres techniques comprennent: Plage de diamètre du tuyau: 20 mm à 63 mm Vitesse de traction: plage réglable, généralement de 5 m / min à 30 m / min, selon le matériau du tuyau, l'épaisseur de la paroi et la configuration de la ligne Traction: s'ajuste automatiquement en fonction des spécifications du tube pour s'assurer que le tube maintient une tension constante pendant le processus de formation Source d'alimentation: entraînement électrique, utilisant généralement un moteur de fréquence variable pour atteindre la régulation de vitesse sans étape Système de contrôle: Contrôleur logique programmable PLC, équipé d'une interface de fonctionnement à écran tactile, facile à utiliser et à surveiller |
2 | Composition de structure |
La machine à transporter est principalement composée des parties suivantes: (1). Système de trame et d'entraînement: Le cadre stable prend en charge l'ensemble de l'équipement, et le système d'entraînement comprend le moteur, la boîte de réduction, la chaîne de pignon ou la courroie de synchronisation, qui est utilisée pour transférer la puissance et contrôler avec précision la vitesse de traction. (2). Dispositif de serrage: Une griffe de serrage ou une roue de serrage réglable est conçue pour saisir fermement le tuyau et éviter de glisser ou de déformation pendant la traction. (3). Mécanisme de réglage de la tension: ajustez la force de serrage par des moyens hydrauliques ou mécaniques pour garantir que le tuyau maintient une tension appropriée à différents stades de production. (4). SYME DE CONTRÔLE : Unité de commande PLC intégrée, panneau de fonctionnement à écran tactile et capteurs nécessaires pour obtenir un contrôle automatique et une surveillance des données. (5). Dispositif de protection de la sécurité: y compris le bouton d'arrêt d'urgence, le couvercle de sécurité, etc., pour assurer la sécurité des opérateurs. |
3 | Le principe de travail |
∅20-63 Plastic PE HDPE PVC La machine de transport de tuyaux fonctionne sur la base des opérations de traction continue. Sur la ligne de production, le tuyau en PE à chaud plastifié et extrudé par l'extrudeuse est introduit dans la machine de transport. Le transport hors de la machine saisit fermement le tuyau à travers le dispositif de serrage et s'arrête vers l'avant à la vitesse de réglage sous le lecteur du moteur. Dans le même temps, le mécanisme de régulation de la tension ajuste automatiquement la force de serrage en fonction du diamètre du tuyau, de l'épaisseur de la paroi et de la vitesse de la ligne de production pour garantir que le tuyau est uniformément stressé pendant le processus d'étirement pour éviter la fracture ou la déformation. |
4 | Caractéristiques de performance |
(1). Efficacité élevée et stabilité: l'utilisation d'un système de contrôle avancé pour assurer la continuité et la stabilité de la production, améliorer l'efficacité de la production. (2). Traction précise: la conception de la régulation de vitesse sans étape peut ajuster avec précision la vitesse de traction en fonction de la demande de production pour répondre aux exigences de production de différentes spécifications des tuyaux. (3). Réglage intelligent: système de réglage automatique de la tension Pour vous assurer que le tuyau du processus de traction pour maintenir une tension constante, améliorez la qualité du produit. (4). Fonctionnement et maintenance faciles: interface amicale de machine humaine, opération facile; La conception modulaire facilite l'entretien et le remplacement des composants. (5). Sécurité et fiable: équipée de dispositifs de protection contre la sécurité parfaits pour assurer la sécurité de la production. |
5 | Champs d'application |
∅20-63 Plastic PE HDPE PVC La machine de transport de tuyaux est largement utilisée dans de nombreux domaines tels que l'approvisionnement en eau et le drainage, l'irrigation agricole, le transport de gaz, la bague de protection des câbles et est un équipement clé indispensable pour la production de diverses spécifications des pipes PE. |
6 | Méthodes d'ajustement |
Réglage de la vitesse: réglez ou réglez la vitesse de traction directement à travers le bouton de réglage de la vitesse sur l'écran tactile ou le panneau de commande. Réglage des tensions: Selon la situation de production réelle, en ajustant la vanne ou le bouton de commande de tension, modifiez la taille de la force de serrage pour obtenir la tension de traction idéale. Réglage des paramètres: Dans le système de contrôle PLC, plusieurs groupes de paramètres de production peuvent être définis et enregistrés, ce qui est pratique pour changer rapidement la production de différentes spécifications des tuyaux. |
7 | Entretien et maintenance |
(1). Inspection régulière: vérifiez régulièrement le système de transmission, le dispositif de serrage et le système de contrôle pour assurer le fonctionnement normal de tous les composants. (2). Nettoyage et entretien: Gardez la surface et l'intérieur de l'équipement propre, et nettoyez régulièrement le résidu sur la griffe de la grippe ou la roue de gripper. (3). Entretien de lubrification: ajouter ou remplacer régulièrement l'huile de lubrification pour les pièces de transmission en fonction des instructions pour réduire l'usure. (4). Inspection électrique: Vérifiez régulièrement les circuits et composants électriques pour assurer la sécurité et la fiabilité du système électrique. (5). Formation professionnelle: l'opérateur doit recevoir une formation professionnelle pour comprendre les performances de l'équipement et les procédures d'exploitation et améliorer le niveau de maintenance. |
Cliquez sur le lien ci-dessous pour afficher la description complète de la ligne!
20-63PE Faire de tuyaux Ligne de production de tuyaux PE PE