Automaattinen eräpalautusjärjestelmä on kattava järjestelmä, joka integroi automaattisen ohjauksen, tarkan mittauksen, materiaalien kuljettamisen ja hallinnan, jonka tavoitteena on toteuttaa automaattinen sovitus, tarkka punnitus ja tehokas materiaalien toimitus tuotantoprosessissa. Integroimalla edistyksellinen anturitekniikka, PLC-ohjauslogiikka, ihmisen ja tietokoneen vuorovaikutusrajapinta ja materiaalien käsittelylaitteet, järjestelmä toteuttaa täysin automatisoidun prosessin raaka-aineiden varastoinnista, suhteiden laskennasta, tarkasta punnituksesta materiaaliin, ja sitä käytetään laajasti erilaisissa teollisuustuotannossa, joka vaatii tarkan raaka-ainesuhteen hallinnan.
▏Main -komponentit
Automaattinen eräpalautusjärjestelmä koostuu pääasiassa seuraavista avainkomponenteista:
Raaka -aineiden varastointiyksikkö: Sisältää raaka -aineiliilot, värähtelevät syöttölaitteet tai ruuvikuljettimet jne. Raaka -aineiden varastointia ja alkuperäistä toimitusta varten.
Mittausyksikkö: koostuu korkean tarkkuuden punnitusanturista, punnitusalustasta tai punnituskauhasta, joka vastaa kunkin raaka-aineen painon mittaamisesta tarkasti.
Kuljetusyksikkö: Sisältää hihnakuljettimen, kauhan hissin, ruuvikuljetin jne., Käytetään raaka -aineiden kuljettamiseen varastoyksiköstä mittausyksikköön ja vastaavan materiaalin kuljettamiseen seuraavaan prosessiin.
Ohjausyksikkö: PLC: hen tai DC: iin perustuva ohjausjärjestelmä, joka vastaa anturisignaalien vastaanottamisesta, ohjauslogiikan suorittamisesta ja automaattisen ohjauksen toteuttamisesta.
Ihmisen ja koneen rajapinta: Tarjoaa operaattoreille alustan vuorovaikutuksessa järjestelmän kanssa, reseptien asettamiseen, tilan seurantaan, tietojen tallentamiseen jne.
▏ Kuinka se toimii
Kun järjestelmä toimii, ensinnäkin esiasetetun kaavan mukaan erilaisten raaka-aineiden osuus syötetään ihmisen ja tietokoneen interaktiivisen rajapinnan kautta. Sitten kaavatietojen mukaan ohjausyksikkö käynnistää raaka -aineiden varastointiyksikön ja kuljetusyksikön vuorotellen raaka -aineiden kuljettamiseksi mittausyksikköön tarkan punnituksen saavuttamiseksi. Kun esiasetettu paino on saavutettu, ohjausyksikkö pysäyttää syötteen ja aloittaa seuraavan syöttö- ja punnitusprosessin. Kun kaikki raaka -aineet on punnitettu, ohjausyksikkö kuljettaa sovitetut materiaalit kuljetusyksikön kautta seuraavaan prosessiin, kuten sekoittamiseen, pakkaamiseen jne., Kaavavaatimusten mukaan.
▏Systeemin edut ja ominaisuudet
Korkean tarkkuuden mittaus: Korkean tarkkuuden punnitusanturien käyttö kunkin raaka-aineen tarkan mittauksen varmistamiseksi parantaa tuotteen laatua.
Korkea automaatiotaso: Raaka -ainesuhteen täydellisen automaation saavuttamiseksi, punnitseminen ja välittäminen, manuaalisen intervention vähentäminen ja tuotannon tehokkuuden parantaminen.
Hyvä joustavuus: Tuki erilaisia kaavan varastointia ja vaihtoa, sopeutua eri tuotteiden tuotantotarpeisiin.
Helppo huolto: modulaarinen suunnittelu, helppo vianetsintä ja huolto.
▏sovellusteollisuus
Automaattista eräpalautusjärjestelmää käytetään laajasti seuraavilla aloilla:
Elintarviketeollisuus: Käytetään karkkeissa, suklaassa, kekseissä ja muussa ruoka -raaka -ainesuhteessa ja punnituksessa.
Kemianteollisuus: on tärkeä rooli keskeisissä linkeissä, kuten raaka -ainesuhteessa ja reagenssin mittauksessa.
Lääketeollisuus: Lääkkeen ainesosien tarkan osuuden varmistamiseksi parantaa lääkkeiden laatua.
Syöttöteollisuus: Automaattinen erä, parantaa rehun tuotannon tehokkuutta ja laadun vakautta.
Rakennusmateriaaliteollisuus: Käytetään betonin, laastin ja muiden rakennusmateriaalien raaka -aineiden suhteen.
▏Recise -annostusprosessi
Tarkka annostusprosessi koostuu seuraavista vaiheista:
Kaavatulo: Tulo raaka-aineiden suhdetiedot ihmisen ja tietokoneen rajapinnan kautta.
Raaka -aineiden kuljetus: Kaavasekvenssin mukaan raaka -aineiden varastointiyksikkö ja kuljetusyksikkö aloitetaan peräkkäin raaka -aineen kuljettamiseksi mittausyksikköön.
Tarkka punnitus: Raaka -aineiden tarkka punnitus mittayksikössä varmistaa, että kunkin raaka -aineen paino täyttää kaavan vaatimukset.
Sekoittaminen: Kun kaikki raaka -aineet punnitaan, kaavavaatimusten mukaan suhteelliset materiaalit kuljetetaan sekoituslaitteisiin sekoittamista varten.
Tallennus ja seuranta: Järjestelmä tallentaa eräprosessin reaaliajassa, tarkkailee laitteiden tilaa ja varmistaa tuotantoprosessin vakauden ja hallittavuuden.
▏valvonta- ja käyttömenetelmät
Järjestelmä tarjoaa intuitiivisen ihmisen koneen rajapinnan, jonka kautta operaattorit voivat asettaa reseptejä, seurata laitteiden tilaa, katsella historiaa ja paljon muuta. Samanaikaisesti järjestelmä tukee etävalvontaa ja vikavaroitusta. Kun laite epäonnistuu tai on epänormaalia, järjestelmä hälyttää automaattisesti ja lähettää ilmoituksen operaattorille, jotta ajoissa voidaan toteuttaa.
Käytännön tapausten soveltaminen
Ottaen esimerkiksi suuren lääkeyrityksen, tämä yritys ottaa automaattisen erän punnitussyöttöjärjestelmän tarkan suhteen ja raaka -aineiden tehokkaan tarjonnan saavuttamiseksi. Järjestelmä pystyy vastaamaan automaattisesti erilaisia raaka -aineita tarkasti ja toimittamaan ne sekoituslaitteisiin kaavavaatimusten mukaisesti, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua. Samanaikaisesti järjestelmä tarjoaa etävalvonta- ja vikavaroitustoiminnon, jotta käyttäjä voi ymmärtää laitteen tilaa reaaliajassa, oikea -aikainen vianetsintä, varmistaakseen tuotannon jatkuvuuden ja vakauden. Tämän järjestelmän onnistunut soveltaminen on tuonut yrityksille merkittäviä taloudellisia ja sosiaalisia etuja.
Lisää suulakepuristuskoneita
Olemme erikoistuneet koneiden tuotantoon yli 20 vuoden ajan tarjoamalla sinulle yhden luukun muovikoneen tuotannon, asennuksen ja virheenkorjauspalvelut.
Olemme erikoistuneet koneiden tuotantoon yli 20 vuoden ajan tarjoamalla sinulle yhden luukun muovikoneen tuotannon, asennuksen ja virheenkorjauspalvelut.
