20-63 Plastik PE HDPE PVC Pipe-trækmaskine med to-klaw

Pålidelig gummiblokgribesystem

Den ∅20-63 plastik PE HDPE PVC-rørtrækningsmaskine er udstyret med et pålideligt gummiblokgribesystem, der sikrer et fast, men alligevel blidt greb på røret under ekstruderingsprocessen. Gummiblokkene er designet til at forhindre skader på rørets overflade, mens den nødvendige friktion giver den nødvendige friktion til at trække røret gennem afkølings- og kalibreringstrinnet.

Gummiblokkene er lavet af materialer af høj kvalitet, der er resistente over for at bære og rive, hvilket sikrer langvarig ydeevne, selv under højhastighedsdrift. Dette system sikrer glat trækning, forhindrer deformation, ridser eller andre ufuldkommenheder i overfladen og er ideel til håndtering af følsomme materialer som PE, HDPE og PVC.

Justerbar trækhastighed til forbedret kontrol

Et af de fremtrædende funktioner i ∅20-63 Plastic PE HDPE PVC-rørtrækkemaskine er dens evne til at justere trækhastigheden. Trækhastigheden kan finjusteres for at matche de specifikke behov i rørproduktionsprocessen, hvilket sikrer, at der anvendes optimal spænding på røret under ekstrudering.

Denne justerbare hastighedskontrol giver producenterne mulighed for at opnå ensartede rørdimensioner, hvilket reducerer risikoen for forlængelse eller krympning. Uanset om produktionen kræver højhastighedsdrift til masseproduktion eller langsommere hastigheder for højpræcisionsresultater, giver denne maskine den fleksibilitet, der er nødvendig til forskellige applikationer.

Alsidig rørdiameterområde

Den ∅20-63 Plastic PE HDPE PVC-rørtrækningsmaskine er designet til at håndtere rør inden for diameterområdet fra 20 mm til 63 mm, hvilket gør det til et ideelt valg til at producere små til mellemstore rør, der bruges i en række forskellige industrier. Maskinen kan let justeres for at rumme forskellige rørdiametre, hvilket sikrer kompatibilitet med en lang række ekstruderingsprocesser.

Alsidigheden af ​​denne maskine gør den velegnet til produktion af rør, der bruges i VVS-systemer, kunstvandingsnetværk, elektriske ledninger og andre applikationer, hvor der kræves mindre plastikrør. Denne tilpasningsevne sikrer, at producenterne kan imødekomme en bred vifte af kundebehov uden at kræve flere maskiner til forskellige rørstørrelser.

Kølings- og kalibreringssystem af høj kvalitet

For at opretholde rørets form og sikre dimensionel nøjagtighed er det ∅20-63 plastik PE HDPE PVC-rørtrækkemaskine integreret med et pålideligt kølings- og kalibreringssystem. Efter ekstruderingsprocessen passerer røret gennem et kølesystem, ofte et vandbad eller luftkølingskammer, hvor det størkner og bevarer sin form.

Transportmaskinen fungerer sammen med kølesystemet, hvilket sikrer, at røret forbliver konsistent i størrelse og form gennem hele kølingsprocessen. Den nøjagtige kalibreringsproces hjælper med at forhindre deformation, krympning eller fordrejning, hvilket garanterer, at det færdige rør opfylder de krævede specifikationer for forskellige industrielle anvendelser.

Lav vedligeholdelse og holdbar konstruktion

Den ∅20-63 plastik PE HDPE PVC-rørtrækningsmaskine er bygget med holdbarhed og langvarig drift i tankerne. Det er konstrueret ved hjælp af materialer af høj kvalitet såsom rustfrit stål og holdbare gummikomponenter, der modstår slid og korrosion, selv i barske industrielle miljøer. Denne robuste konstruktion sikrer, at maskinen kræver minimal vedligeholdelse og kan modstå belastningerne af kontinuerlig drift.

Med færre bevægelige dele og et let at vedligeholde design, reducerer træk-off-maskinen nedetid og øger den samlede produktionseffektivitet. Producenter kan stole på denne maskine til ensartet ydelse, selv i produktionsmiljøer med høj efterspørgsel.

1. Ekstruderingsproces

I den første fase føres rå plastmateriale, såsom PE, HDPE eller PVC, til en ekstruder, hvor det smeltes og formes til en rørform. Ekstruderen bruger en specielt designet matrice til at producere den ønskede rørdiameter.

2. Afkøling og størkning

Når røret forlader ekstruderen, går det ind i et kølesystem. Køleprocessen er vigtig for at størkne plasten og forhindre den i at fordreje eller fordreje. Røret er typisk nedsænket i et vandbad eller udsat for luftkøling for gradvist at sænke temperaturen.

3. Haul-off mekanisme

Efter at røret er afkølet og størknet, går det ind i ∅20-63 Plastic PE HDPE PVC-rørtrækkemaskine. Gummiblokken, der er gribende system, holder røret tæt og begynder at trække det gennem maskinen. Den justerbare trækhastighed sikrer, at røret bevæger sig støt uden at opleve stress eller deformation.

4. Kalibrering og måling

Når røret trækkes gennem træk-off-systemet, kan det passere gennem en kalibreringshylse for at sikre, at det opretholder de rigtige dimensioner. Maskinen kan også have et længdekontrolsystem for at sikre, at hvert rørsegment produceres til den krævede længde.

5. Skæring og udladning

Når røret når den ønskede længde, stopper maskinen, og et automatisk skæresystem aktiveres. Røret skæres derefter til den nøjagtige længde, der kræves til yderligere behandling eller emballering. De færdige rør udledes fra systemet og er klar til brug eller forsendelse.

1. Høj præcision og konsistens

Maskinen sikrer, at de producerede rør er konsekvent ensartede i størrelse og form. Ved at kontrollere trækhastigheden og opretholde spænding gennem ekstruderingsprocessen minimerer maskinen defekter og sikrer rørproduktion af høj kvalitet.

2. Øget produktionseffektivitet

PVC PVC PVC-rørtræningsmaskinen ∅20-63 plastik PVC PVC PVC-røret fungerer med minimal nedetid, hvilket giver producenterne mulighed for at øge produktionen og reducere arbejdsomkostningerne. Det automatiserede skærings- og længde kontrolsystem strømline produktionsprocessen yderligere og øger den samlede effektivitet.

3. Omkostningseffektiv drift

Med sine holdbare konstruktions- og lave vedligeholdelseskrav hjælper maskinen producenter med at spare på reparations- og vedligeholdelsesomkostninger over tid. Den pålidelige ydelse og energieffektive design reducerer også driftsomkostninger, hvilket gør det til en omkostningseffektiv løsning til rørproduktion.

4. Fleksibilitet til forskellige applikationer

Maskinens alsidighed i håndtering af forskellige rørstørrelser (20 mm til 63 mm) og materialer (PE, HDPE, PVC) gør det velegnet til en lang række industrier. Producenter kan fremstille rør til forskellige applikationer fra VVS og kunstvanding til elektrisk og telekommunikation uden behov for flere maskiner.

5. Overfladefinish af høj kvalitet

Gummiblokke -gripingssystemet giver et blidt, men alligevel fast holdning, hvilket sikrer, at rørets overflade forbliver glat og fri for skader. Denne funktion er især vigtig, når man producerer rør til følsomme applikationer, såsom drikkevandsforsyning eller elektriske ledninger.

1. VVS og vandforsyning

Den ∅20-63 plastik PE HDPE PVC-rørtrækningsmaskine er vidt brugt i produktionen af ​​rør til VVS-systemer. Det sikrer, at rør, der bruges til vandfordeling, er af højeste kvalitet, hvilket opretholder nøjagtige dimensioner og overfladeintegritet for pålidelig ydelse.

2. kunstvanding

Maskinen er også vigtig for fremstilling af rør, der bruges i kunstvandingssystemer, hvor præcision og holdbarhed er nøglen. De producerede rør er designet til at håndtere tryk og slid, hvilket sikrer langvarig ydeevne i landbrugsmiljøer.

3. elektrisk og telekommunikation

Plastrør bruges ofte til at huse elektriske ledninger og telekommunikationskabler. Den ∅20-63 plastik PE HDPE PVC-rørtrækningsmaskine sikrer, at disse rør opfylder den nødvendige styrke og dimensionelle nøjagtighed for at beskytte følsomme kabler mod miljøfarer.

4. industrielle applikationer

Til industrielle anvendelser, såsom væsketransport eller kemisk behandling, producerer maskinen rør, der er resistente over for korrosion og højt tryk. Den præcision, der tilbydes af træk-off-maskinen, sikrer, at disse rør fungerer godt i krævende miljøer.

Grundlæggende parametre

Strukturkomposition

Arbejdsprincippet

Præstationsegenskaber

Applikationsfelter

Justeringsmetoder

Vedligeholdelse og vedligeholdelse