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20-110 PE HDPE PVCパイプ2クローハールオフマシンラバーブロックトラクションマシン
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20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシン2クロー

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∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシンは、直径20〜63mmの範囲でPE HDPE PVCパイプを生産するために設計された自動生産機器です。
  • ∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシン

  • Qinxiang

可用性:
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▏20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシン

∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプは機械の紹介を外します

▏20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハーオフマシンへの導入

∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハーオフマシンは、小型から中距離のプラスチックパイプの引っ張りと冷却のために設計された高度に専門化された機器です。これらのパイプは、通常、PE(ポリエチレン)、HDPE(高密度ポリエチレン)、およびPVC(ポリ塩化ビニル)などの材料で作られており、配管、電気システム、通信などの産業で広く使用されています。


このハーオフマシンにより、直径20mmから63mmの範囲のプラスチックパイプが、押出プロセス全体で寸法精度、高強度、滑らかな表面品質を維持することを保証します。その高度な機能により、マシンは、パイプの引っ張り速度、張力、取り扱いを正確に制御し、欠陥を最小限に抑え、生産性の高いことを確保します。長期的なパフォーマンスと汎用性のために設計されたこのマシンは、どのパイプ押出ラインにも不可欠なツールです。


▏20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシンのキー機能

信頼できるゴムブロックグリッピングシステム

∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシンには、押し出しプロセス中にパイプを緩やかに保持するための信頼できるゴムブロックグリッピングシステムが装備されています。ゴムブロックは、パイプの表面への損傷を防ぎながら、冷却段階とキャリブレーション段階を通してパイプを引っ張るために必要な摩擦を提供するように設計されています。

ゴムブロックは、摩耗や裂傷に耐性のある高品質の材料で作られており、高速操作中でも長期にわたるパフォーマンスを確保します。このシステムは、滑らかな引っ張りを保証し、変形、傷、またはその他の表面の欠陥を防ぎ、PE、HDPE、PVCなどの敏感な材料の取り扱いに最適です。

強化された制御のための調整可能な引っ張り速度

∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハーオフマシンの傑出した機能の1つは、引っ張り速度を調整する機能です。引き込み速度は、パイプ生産プロセスの特定のニーズに合わせて微調整でき、押し出し中にパイプに最適な張力が適用されるようにします。

この調整可能な速度制御により、メーカーは一貫したパイプ寸法を達成することができ、伸びや収縮のリスクを減らします。生産が大量生産のために高速操作を必要とするか、高精度の結果に遅い速度を必要とするかにかかわらず、このマシンはさまざまなアプリケーションに必要な柔軟性を提供します。

汎用性の高いパイプ直径範囲

∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシンは、20mmから63mmの直径範囲内のパイプを処理するように設計されており、さまざまな業界で使用される小規模から中規模のパイプを生産するのに理想的な選択肢となります。機械は、さまざまなパイプの直径に対応するように簡単に調整でき、広範囲の押出プロセスとの互換性を確保できます。

このマシンの汎用性により、配管システム、灌漑ネットワーク、電気導管、およびより小さな直径のプラスチックパイプが必要なその他の用途で使用されるパイプの生産に適しています。この適応性により、製造業者は、異なるパイプサイズに複数のマシンを必要とせずに、多様な顧客ニーズに対応できるようになります。

高品質の冷却およびキャリブレーションシステム

パイプの形状を維持し、寸法精度を確保するために、∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシンは、信頼できる冷却およびキャリブレーションシステムと統合されています。押出プロセスの後、パイプは冷却システム、多くの場合、水浴または空冷チャンバーを通過し、その形状を固めて保持します。

ハーオフマシンは、冷却システムと並行して動作し、冷却プロセス全体でパイプのサイズと形状が一貫していることを保証します。正確なキャリブレーションプロセスは、変形、収縮、またはワーピングを防ぐのに役立ち、完成したパイプがさまざまな産業用途に必要な仕様を満たしていることを保証します。

低メンテナンスと耐久性のある構造

∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシンは、耐久性と長期動作を念頭に置いて構築されています。それは、厳しい産業環境でさえ、摩耗や腐食に抵抗するステンレス鋼や耐久性のあるゴム成分などの高品質の材料を使用して構築されています。この堅牢な構造により、マシンが最小限のメンテナンスを必要とし、連続動作のストレスに耐えることができます。

可動部品が少なくなり、設計が容易なため、ハーオフマシンはダウンタイムを短縮し、全体的な生産効率を向上させます。メーカーは、高需要の生産環境であっても、一貫したパフォーマンスをこのマシンに頼ることができます。


技術パラメーター∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプは機械の詳細を運びます

製品の写真

∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプは機械から離れています


∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプは機械価格から離れています
∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプは機械操作パネルから離れています


∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプは機械牽引フレームを運びます


∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプは機械空気圧リフティングを外します


∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプは機械のゴムブロックを運びます


∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプが機械モーターを運ぶ


∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプが機械フレームを運びます



▏20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハーオフマシンが機能する方法

∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシンの操作には、小さい〜中星のプラスチックパイプの滑らかで正確な押出プロセスを確保するいくつかの重要なステップが含まれます。

1. 押出プロセス

最初の段階では、PE、HDPE、PVCなどの生のプラスチック材料が押出機に供給され、そこで溶けてパイプ形式に形作られます。押出機は、特別に設計されたダイを使用して、目的のパイプ直径を生成します。

2. 冷却と固化

パイプが押出機を出ると、冷却システムに入ります。冷却プロセスは、プラスチックを固め、歪みや反りを防ぐために不可欠です。通常、パイプは水浴に浸されているか、空気冷却にさらされて温度を徐々に下げます。

3. ハーオフメカニズム

パイプが冷却され固められた後、∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシンに入ります。ゴムブロックグリッピングシステムはパイプをしっかりと保持し、マシンを通して引っ張り始めます。調整可能な引っ張り速度により、ストレスや変形を経験することなく、パイプが着実に移動することが保証されます。

4. キャリブレーションと測定

パイプがハルオフシステムを通過すると、キャリブレーションスリーブを通過して、正しい寸法を維持することができます。また、マシンには、各パイプセグメントが必要な長さまで生成されることを確認するための長さ制御システムを備えている場合があります。

5. 切断と排出

パイプが目的の長さに達すると、マシンは停止し、自動切断システムがアクティブになります。次に、パイプは、さらなる加工またはパッケージングに必要な正確な長さまで切断されます。完成したパイプはシステムから排出され、使用または出荷の準備ができています。


▏20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハーオフマシンのbenefits

1. 高精度と一貫性

マシンは、生産されたパイプのサイズと形状が一貫して均一であることを保証します。引っ張り速度を制御し、押し出しプロセス全体で張力を維持することにより、マシンは欠陥を最小限に抑え、高品質のパイプ生産を保証します。

2. 生産効率の向上

∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシンは、最小限のダウンタイムで動作し、メーカーが生産物を増やし、人件費を削減できるようになります。自動化された切断および長さの制御システムは、生産プロセスをさらに合理化し、全体的な効率を向上させます。

3. 費用対効果の高い操作

耐久性のある建設とメンテナンスの低い要件により、このマシンはメーカーが時間の経過とともに修理費用とメンテナンスコストを節約するのに役立ちます。信頼性の高いパフォーマンスとエネルギー効率の高い設計により、運用コストも削減され、パイプの生産に費用対効果の高いソリューションになります。

4. さまざまなアプリケーションの柔軟性

さまざまなパイプサイズ(20mm〜63mm)と材料(PE、HDPE、PVC)の処理におけるマシンの汎用性により、幅広い産業に適しています。製造業者は、複数の機械を必要とせずに、配管や灌漑から電気通信や通信まで、さまざまな用途向けのパイプを生産できます。

5. 高品質の表面仕上げ

ゴムブロックグリッピングシステムは、穏やかでしっかりした保持を提供し、パイプの表面が滑らかで損傷を受けないようにします。この機能は、飲料給水や電気導管など、敏感な用途向けのパイプを生産する場合に特に重要です。


▏20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハーオフマシンのアプリケーション

1。配管と給水

∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシンは、配管システム用のパイプの生産に広く使用されています。配水に使用されるパイプが最高品質であり、信頼できるパフォーマンスのために正確な寸法と表面の完全性を維持することが保証されます。

2。灌漑

この機械は、精度と耐久性が重要な灌漑システムで使用されるパイプの製造にも不可欠です。生産されたパイプは、圧力と摩耗を処理するように設計されており、農業環境で長期にわたるパフォーマンスを確保します。

3。電気通信および通信

プラスチックパイプは、一般的に電気配線と通信ケーブルを収容するために使用されます。 ∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシンは、これらのパイプが環境の危険から敏感なケーブルを保護するために必要な強度と寸法精度を満たすことを保証します。

4。産業用途

液体輸送や化学処理などの産業用途の場合、機械は腐食や高圧に耐性のあるパイプを生成します。ハルオフマシンが提供する精度により、これらのパイプが厳しい環境でうまく機能することが保証されます。


プラスチックパイプ生産に不可欠なツール

∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシンは、最新のプラスチックパイプ製造の重要なコンポーネントです。ゴムブロックグリッピングシステム、調整可能な引っ張り速度、統合冷却システムなどの高度な機能により、パイプが高精度、滑らかな表面、寸法の一貫性で生成されるようにします。


汎用性、耐久性、効率性により、∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハーオフマシンメーカーに最適です。 は、生産プロセスを改善し、高品質のプラスチックパイプの需要を高める配管、灌漑、または産業用アプリケーションのいずれであっても、このマシンは、幅広いパイプ生産ニーズに合わせて信頼できる費用対効果の高いソリューションを提供します。


製品の紹介

1

基本パラメーター


∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシンは、直径20〜63 mmの範囲でのポリエチレン(PE)パイプの生産用に設計された自動生産機器です。このマシンには、効率的で安定した正確な生産能力があり、さまざまなスケール生産ラインのニーズを満たすことができます。その主な技術的パラメーターは次のとおりです。

パイプの直径範囲:20mm〜63mm

トラクション速度:パイプの材料、壁の厚さ、ライン構成に応じて、一般的に5m/min/minから30m/minから調整可能な範囲

トラクション:チューブの仕様に従って自動的に調整して、形成プロセス中にチューブが一定の張力を維持することを確認する

電源:電動駆動、通常、可変周波数モーターを使用して段階的な速度規制を実現する

制御システム:タッチスクリーン操作インターフェイスを備えたPLCプログラマブルロジックコントローラー、操作と監視が簡単

2

構造組成


運搬機関は、主に次の部分で構成されています。

(1)。フレームおよびドライブシステム:安定したフレームは機器全体をサポートし、ドライブシステムにはモーター、縮小ボックス、スプロケットチェーン、または同期ベルトが含まれます。

(2)。クランプデバイス:調整可能なクランプ爪またはクランプホイールは、パイプをしっかりと握り、トラクション中のスライドまたは変形を避けるように設計されています。

(3)。張力調整メカニズム:油圧または機械的手段によってクランプ力を調整して、パイプが異なる生産段階で適切な張力を維持するようにします。

(4)。制御SYステム:統合されたPLC制御ユニット、タッチスクリーン操作パネル、および自動制御とデータの監視を実現するために必要なセンサー。

(5)。安全保護装置:オペレーターの安全性を確保するための緊急停止ボタン、安全カバーなどを含む。

3

作業原則


∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシンは、継続的な引っ張り操作に基づいて動作します。生産ラインでは、押出機によって可塑化され、押し出されたホットメルトPEパイプが運搬機に供給されます。運搬機は、クランプデバイスを通してパイプをしっかりと握り、モーターの駆動下で設定された速度で前方に引っ張ります。同時に、張力調節メカニズムは、パイプの直径、壁の厚さ、生産ライン速度に応じてクランプ力を自動的に調整し、伸縮プロセス中にパイプが均等にストレスをかけて骨折または変形を避けます。

4

パフォーマンス特性


(1)。高効率と安定性:生産の継続性と安定性を確保するための高度な制御システムの使用、生産効率を改善します。

(2)。正確なトラクション:ステップレススピードレギュレーション設計は、パイプのさまざまな仕様の生産要件を満たすために、生産需要に応じてトラクション速度を正確に調整できます。

(3)。インテリジェント調整:自動張力調整システムの牽引プロセスのパイプが一定の張力を維持し、製品の品質を向上させることを保証します。

(4)。簡単な操作とメンテナンス:フレンドリーなヒューマシンインターフェイス、簡単な操作。モジュラー設計により、コンポーネントのメンテナンスと交換が容易になります。

(5)。安全で信頼性:生産の安全性を確保するために、完璧な安全保護装置を装備しています。

5

アプリケーションフィールド


∅20-63プラスチックPE HDPE PVCパイプハールオフマシンは、給水と排水、農業灌漑、ガス輸送、ケーブル保護ブッシングなどの多くの分野で広く使用されており、PEパイプのさまざまな仕様の生産に不可欠な重要な機器です。

6

調整方法


速度調整:タッチスクリーンまたはコントロールパネルの速度調整ノブを介してトラクション速度を直接設定または調整します。

張力調整:実際の生産状況に応じて、張力制御バルブまたはノブを調整することにより、クランプ力のサイズを変更して、理想的な牽引張力を達成します。

パラメーター設定: PLC制御システムでは、複数の生産パラメーターグループを設定および保存できます。これは、パイプのさまざまな仕様の生産をすばやく切り替えるのに便利です。

7

メンテナンスとメンテナンス


(1)。定期的な検査:送信システム、クランプデバイス、制御システムを定期的にチェックして、すべてのコンポーネントの通常の動作を確認します。

(2)。クリーニングとメンテナンス:機器の表面と内部を清潔に保ち、グリッパーの爪またはグリッパーホイールの残留物を定期的に掃除します。

(3)。潤滑剤のメンテナンス:摩耗を減らすための指示に従って定期的に送信部品に潤滑油を加えまたは交換します。

(4)。電気検査:電気回路とコンポーネントを定期的にチェックして、電気システムの安全性と信頼性を確保します。

(5)。専門的なトレーニング:オペレーターは、機器のパフォーマンスと操作手順を理解し、メンテナンスレベルを改善するために専門的なトレーニングを受ける必要があります。


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