▏Product vedio
▏ ∅20-63 PlastikpE HDPE PVC-Rohrverringerungsmaschine
▏Inführung in die ∅20-63 Plastic PE HDPE PVC-Rohrmaschine
Die PVC-Rohrverzögerung von Plastic PE HDPE-PVC-PVC-PVC-Leitungsmaschine von ∅20-63 ist ein hochspezialisiertes Gerät für das Ziehen und Abkühlen von Plastikrohren mit kleinem bis mittlerem Durchmesser. Diese Rohre bestehen typischerweise aus Materialien wie PE (Polyethylen), HDPE (Polyethylen mit hoher Dichte) und PVC (Polyvinylchlorid), die in Branchen wie Sanitär, elektrischer Systemen und Telekommunikationen häufig verwendet werden.
Diese Einstiegsmaschine sorgt dafür, dass die Kunststoffrohre im Durchmesser von 20 mm und 63 mm im Durchmesser von Dimensionen, hohe Festigkeit und glatte Oberflächenqualität während des gesamten Extrusionsprozesses aufrechterhalten werden. Mit ihren fortschrittlichen Merkmalen bietet die Maschine eine präzise Steuerung über die Ziehgeschwindigkeit, Spannung und Handhabung der Rohre, minimiert Defekte und die Gewährleistung einer hohen Produktivität. Diese Maschine wurde für langfristige Leistung und Vielseitigkeit entwickelt und ist ein wesentliches Werkzeug in jeder Rohrtusionslinie.
▏Key Merkmal
 | Zuverlässiger Gummi -Block -Griffsystem
Die PVC PVC-Rohrverzögerung von ∅20-63 Plastic PE HDPE ist mit einem zuverlässigen Gummi-Block-Griffsystem ausgestattet, das während des Extrusionsprozesses einen festen und dennoch sanften Halt an dem Rohr sicherstellt. Die Gummiblöcke sind so konzipiert, dass sie Schäden an der Rohroberfläche verhindern und gleichzeitig die notwendige Reibung für die Kühl- und Kalibrierungsstadien verleihen. Die Gummiblöcke werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, die gegen Verschleiß resistent sind und die lang anhaltende Leistung auch während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs gewährleisten. Dieses System sorgt für ein reibungsloses Ziehen, verhindern Verformungen, Kratzer oder andere Oberflächenmängel und eignet sich ideal zum Umgang mit empfindlichen Materialien wie PE, HDPE und PVC. |
| Einstellbare Ziehgeschwindigkeit für eine verbesserte Steuerung
Eine der herausragenden Merkmale der PVC-PVC-Rohrverzögerungsmaschine von ∅20-63 Plastic PE HDPE ist die Fähigkeit, die Ziehgeschwindigkeit einzustellen. Die Ziehgeschwindigkeit kann fein abgestimmt werden, um den spezifischen Anforderungen des Rohrproduktionsprozesses zu entsprechen, um sicherzustellen, dass während der Extrusion eine optimale Spannung auf das Rohr aufgetragen wird. Diese einstellbare Geschwindigkeitsregelung ermöglicht es den Herstellern, konsistente Rohrabmessungen zu erreichen und das Risiko einer Verlängerung oder Schrumpfung zu verringern. Unabhängig davon, ob die Produktion einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb für die Massenproduktion oder langsamere Geschwindigkeiten für hochpräzise Ergebnisse erfordert, bietet diese Maschine die Flexibilität, die für eine Vielzahl von Anwendungen erforderlich ist. |
| Vielseitiger Rohrdurchmesserbereich
Die ∅20-63 Plastic PE HDPE PVC PVC-Rohrverschlussmaschine ist so ausgelegt, dass sie Rohre innerhalb des Durchmesserbereichs von 20 mm bis 63 mm behandeln. Damit ist es eine ideale Wahl für die Herstellung kleiner bis mittelgroßer Rohre, die in einer Vielzahl von Branchen verwendet werden. Die Maschine kann leicht eingestellt werden, um unterschiedliche Rohrdurchmesser aufzunehmen, um die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Extrusionsprozessen sicherzustellen. Die Vielseitigkeit dieser Maschine macht sie für die Herstellung von Rohren geeignet, die in Sanitärsystemen, Bewässerungsnetzwerken, elektrischen Leitungen und anderen Anwendungen verwendet werden, bei denen Plastikrohre mit kleinerem Durchmesser erforderlich sind. Diese Anpassungsfähigkeit stellt sicher, dass die Hersteller eine Vielzahl von Kundenanforderungen gerecht werden können, ohne dass mehrere Maschinen für verschiedene Rohrgrößen erforderlich sind. |
| Hochwertiges Kühl- und Kalibrierungssystem
Um die Form des Rohrs aufrechtzuerhalten und die dimensionale Genauigkeit zu gewährleisten, ist die PVC-PVC-PIP-Machine von ∅20-63 Plastik in ein zuverlässiges Kühl- und Kalibrierungssystem integriert. Nach dem Extrusionsprozess fließt das Rohr durch ein Kühlsystem, oft eine Wasserbad oder eine Kliregeleme, wo es seine Form verfestigt und behält. Die Abklebermaschine arbeitet mit dem Kühlsystem zusammen und stellt sicher, dass das Rohr während des gesamten Kühlprozesses in Größe und Form konsistent bleibt. Der genaue Kalibrierungsprozess verhindern Verformungen, Schrumpfungen oder Verziehen und garantiert, dass das fertige Rohr den erforderlichen Spezifikationen für verschiedene industrielle Anwendungen erfüllt. |
| Geringe Wartung und langlebige Konstruktion
Die ∅20-63 Plastic PE HDPE-PVC-Rohrverringerungsmaschine ist unter Berücksichtigung von Haltbarkeit und langfristigen Betrieb gebaut. Es besteht aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl und haltbarer Gummikomponenten, die Verschleiß und Korrosion widersetzen, selbst in harten industriellen Umgebungen. Diese robuste Konstruktion stellt sicher, dass die Maschine nur minimale Wartung erfordert und den Belastungen des kontinuierlichen Betriebs standhalten kann. Mit weniger beweglichen Teilen und einem leicht zu machtende Design reduziert die Abtriebsmaschine die Ausfallzeit und erhöht die allgemeine Produktionseffizienz. Hersteller können sich auf diese Maschine verlassen, um eine konsistente Leistung zu erzielen, selbst in Produktionsumgebungen mit hoher Nachfrage. |
▏ Technische Parameter
▏ Produktfotos
▏How die ∅20-63 Kunststoffpe HDPE PVC Pipe-Abschlussmaschine Arbeiten
Der Betrieb der PVC-PVC-Rohrverzögerungsmaschine von ∅20-63 Plastic PE HDPE umfasst mehrere wichtige Schritte, die einen glatten und präzisen Extrusionsprozess für Kunststoffrohre mit kleinem bis mittlerem Durchmesser gewährleisten:
| 1. Extrusionsprozess
In der ersten Stufe wird Rohstoffmaterial wie PE, HDPE oder PVC in einen Extruder eingespeist, wo es geschmolzen und in eine Rohrform geformt wird. Der Extruder verwendet einen speziell gestalteten Würfel, um den gewünschten Rohrdurchmesser zu erzeugen. |
| 2. Kühlung und Verfestigung
Sobald das Rohr den Extruder verlässt, tritt sie in ein Kühlsystem ein. Der Kühlprozess ist wichtig, um den Kunststoff zu verfestigen und zu verhindern, dass er verzerrt oder verzerrt wird. In der Regel wird das Rohr in ein Wasserbad getaucht oder der Luftkühlung ausgesetzt, um die Temperatur allmählich zu senken. |
| 3. Abschlussmechanismus
Nachdem das Rohr abgekühlt und verfestigt wurde, tritt sie in die PVC-PVC-Rohrverringerungsmaschine von ∅20-63 Plastic PE HDPE ein. Das Gummi -Block -Griffsystem hält das Rohr fest und zieht es durch die Maschine. Die einstellbare Ziehgeschwindigkeit sorgt dafür, dass sich das Rohr stetig bewegt, ohne Spannung oder Verformung zu erleiden. |
| 4. Kalibrierung und Messung
Wenn das Rohr durch das Abkleidungssystem gezogen wird, kann es durch eine Kalibrierungshülle gehen, um sicherzustellen, dass es die richtigen Abmessungen beibehält. Die Maschine hat möglicherweise auch ein Längensteuerungssystem, um sicherzustellen, dass jedes Rohrsegment auf die erforderliche Länge erzeugt wird. |
| 5. Schneiden und Entladung
Sobald das Rohr die gewünschte Länge erreicht hat, stoppt die Maschine und ein automatisches Schneidsystem wird aktiviert. Das Rohr wird dann auf die genaue Länge geschnitten, die für die weitere Verarbeitung oder Verpackung erforderlich ist. Die fertigen Rohre werden aus dem System entladen und sind für den Gebrauch oder den Versand bereit. |
▏benefits der ∅20-63 Plastikpe HDPE PVC-Rohrmaschine
| 1. Hohe Präzision und Konsistenz
Die Maschine stellt sicher, dass die erzeugten Rohre in Größe und Form durchweg gleichmäßig sind. Durch die Steuerung der Ziehgeschwindigkeit und die Aufrechterhaltung der Spannungen während des gesamten Extrusionsprozesses minimiert die Maschine Defekte und sorgt für eine qualitativ hochwertige Rohrproduktion. |
| 2. Erhöhte Produktionseffizienz
Die PVC PVC-Rohrverzögerung von ∅20-63 Plastic PE HDPE arbeitet mit minimalen Ausfallzeiten und ermöglicht es den Herstellern, die Leistung zu erhöhen und die Arbeitskosten zu senken. Das automatisierte Schnitt- und Längenkontrollsystem optimiert den Produktionsprozess weiter und erhöht die Gesamtwirkungsgrad. |
| 3. Kostengünstiger Betrieb
Mit seinen dauerhaften Konstruktion und geringen Wartungsanforderungen hilft die Maschine den Herstellern, Reparaturkosten und Wartungskosten im Laufe der Zeit zu sparen. Die zuverlässige Leistung und das energieeffiziente Design senken auch die Betriebskosten und machen sie zu einer kostengünstigen Lösung für die Rohrproduktion. |
| 4. Flexibilität für verschiedene Anwendungen
Die Vielseitigkeit der Maschine beim Umgang mit verschiedenen Rohrgrößen (20 mm bis 63 mm) und Materialien (PE, HDPE, PVC) macht sie für eine breite Palette von Branchen geeignet. Hersteller können Rohre für verschiedene Anwendungen produzieren, von Sanitär und Bewässerung bis hin zu elektrischen und Telekommunikation, ohne dass mehrere Maschinen erforderlich sind. |
| 5. Hochwertiger Oberflächenfinish
Das Gummi -Block -Griffsystem sorgt für einen sanften, aber festen Halt, der sicherstellt, dass die Rohroberfläche glatt und frei von Beschädigungen bleibt. Diese Funktion ist besonders wichtig, wenn Rohre für empfindliche Anwendungen wie Trinkwasserversorgung oder elektrische Leitungen hergestellt werden. |
▏Applications der ∅20-63 Kunststoffpe HDPE-PVC-Rohrverringerungsmaschine
| 1. Sanitär- und Wasserversorgung
Die ∅20-63 Plastic PE HDPE-PVC-Rohrverringerungsmaschine wird bei der Herstellung von Rohren für Sanitärsysteme häufig verwendet. Es stellt sicher, dass die für die Wasserverteilung verwendeten Rohre von höchster Qualität sind und genaue Abmessungen und Oberflächenintegrität für eine zuverlässige Leistung aufrechterhalten. |
| 2. Bewässerung
Die Maschine ist auch für die Herstellung von Pipes, die in Bewässerungssystemen verwendet werden, wobei Präzision und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind. Die hergestellten Rohre sind für Druck und Verschleiß ausgelegt, um eine lang anhaltende Leistung in landwirtschaftlichen Umgebungen zu gewährleisten. |
| 3.. Elektrische und Telekommunikation
Plastikrohre werden üblicherweise zur Unterbringung von elektrischen Kabel- und Telekommunikationskabeln verwendet. Die ∅20-63 Plastic PE HDPE PVC PVC-Rohrverschlussmaschine stellt sicher, dass diese Rohre die erforderliche Festigkeit und dimensionale Genauigkeit entsprechen, um empfindliche Kabel vor Umweltgefahren zu schützen. |
| 4. Industrieanwendungen
Bei industriellen Anwendungen wie Flüssigkeit Transport oder chemischer Verarbeitung erzeugt die Maschine Rohre, die gegen Korrosion und hohen Druck resistent sind. Die Präzision, die die Abfahrtsmaschine angeboten hat, stellt sicher, dass diese Rohre in anspruchsvollen Umgebungen gut abschneiden. |
▏Des wesentliches Werkzeug für die Produktion von Kunststoffrohren
Die ∅20-63 Kunststoff-PE-HDPE-PVC-Rohrrohrmaschine ist eine entscheidende Komponente der modernen Kunststoffrohrherstellung. Die fortschrittlichen Merkmale wie das Gummiblock -Griffsystem, die einstellbare Ziehgeschwindigkeit und das integrierte Kühlsystem stellen sicher, dass Rohre mit hoher Präzision, glatten Oberflächen und dimensionalen Konsistenz hergestellt werden.
Mit seiner Vielseitigkeit, Haltbarkeit und Effizienz ist die PVC-PVC-PVC-Rohrmaschine von ∅20-63 Plastic PE HDPE die perfekte Wahl für Hersteller, die ihren Produktionsprozess verbessern und die wachsende Nachfrage nach qualitativ hochwertigen Plastikrohren befriedigen möchten. Ob für Sanitär-, Bewässerungs- oder Industrieanwendungen, diese Maschine liefert zuverlässige, kostengünstige Lösungen für eine Vielzahl von Rohrproduktionsanforderungen.
▏ Produkteinführung
| 1 | Grundparameter |
| ∅20-63 Kunststoff-PE-HDPE-PVC-Rohrverschlussmaschine ist eine automatisierte Produktionsausrüstung, die für die Herstellung von Polyethylen (PE) -Pleifen im Bereich von 20 bis 63 mm ausgelegt ist. Die Maschine verfügt über eine effiziente, stabile und genaue Produktionskapazität, die den Anforderungen verschiedener Skalenproduktionslinien entsprechen kann. Zu den wichtigsten technischen Parametern gehören: Rohrdurchmesserbereich: 20 mm bis 63 mm Traktionsgeschwindigkeit: Einstellbarer Bereich, im Allgemeinen von 5 m/min bis 30 m/min, abhängig von Rohrmaterial, Wandstärke und Leitungskonfiguration Traktion: Passen Sie automatisch den Röhrenspezifikationen an, um sicherzustellen Stromquelle: Elektrischer Antrieb, normalerweise mit variablem Frequenzmotor, um eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung zu erzielen Steuerungssystem: SPS -programmierbarer Logik -Controller, ausgestattet mit der Schnittstelle zur Betriebsbildschirm, einfach zu bedienen und zu überwachen |
| 2 | Strukturzusammensetzung |
| Die Messmaschine besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen: (1). Rahmen- und Antriebssystem: Der stabile Rahmen unterstützt die gesamte Ausrüstung, und das Antriebssystem umfasst den Motor, den Reduktionskasten, die Kettenkette oder den Synchronisationsgürtel, der zum Übertragungsstrom und genau die Steuertagsgeschwindigkeit verwendet wird. (2). Klemmgerät: Eine verstellbare Klauenklaue oder ein Klemmrad ist so ausgelegt, dass das Rohr fest erfasst und das Gleiten oder eine Verformung während der Traktion vermieden wird. (3). Mechanismus der Spannungsanpassung: Passen Sie die Klemmkraft durch hydraulische oder mechanische Mittel ein, um sicherzustellen, dass das Rohr in verschiedenen Produktionsstadien die ordnungsgemäße Spannung beibehält. (4). Steuerungsschild : Integrierte SPS -Steuereinheit, Touchscreen -Betriebsfeld und erforderliche Sensoren, um eine automatische Steuerung und Datenüberwachung zu erreichen. (5). Sicherheitsschutzgerät: Einschließlich eines Notstoppknopfs, der Sicherheitsabdeckung usw., um die Sicherheit der Betreiber zu gewährleisten. |
| 3 | Das Arbeitsprinzip |
| ∅20-63 Kunststoff PE HDPE PVC-Rohrverzögerungsmaschine arbeitet auf der Grundlage kontinuierlicher Ziehvorgänge. Auf der Produktionslinie wird das von dem Extruder durch den Extruder plastische und extrudierte PE-PE-Rohr in die Ausgangsmaschine eingespeist. Der Machfang spreizt das Rohr durch das Klemmgerät fest und zieht sich mit der festgelegten Geschwindigkeit unter dem Antrieb des Motors nach vorne. Gleichzeitig passt der Spannungsregulierungsmechanismus die Klemmkraft automatisch entsprechend dem Rohrdurchmesser, der Wandstärke und der Produktionsliniengeschwindigkeit ein, um sicherzustellen, dass das Rohr während des Dehnungsprozesses gleichmäßig gestresst wird, um Fraktur oder Verformung zu vermeiden. |
| 4 | Leistungseigenschaften |
|
(1). Hoche Effizienz und Stabilität: Die Verwendung eines fortschrittlichen Steuerungssystems zur Gewährleistung der Produktionskontinuität und -stabilität, die die Produktionseffizienz verbessert. (2). Genauige Traktion: Das Design der schrittlosen Geschwindigkeit kann die Traktionsgeschwindigkeit entsprechend dem Produktionsbedarf genau anpassen, um die Produktionsanforderungen verschiedener Spezifikationen von Rohren zu erfüllen. (3). Intelligente Anpassung: Automatisches Spannungsanpassungssystem, um sicherzustellen, dass das Rohr im Traktionsprozess eine konstante Spannung aufrechterhält und die Produktqualität verbessert. (4). Einfacher Betrieb und Wartung: Freundliche menschliche Maschinenschnittstelle, einfacher Betrieb; Das modulare Design erleichtert die Wartung und den Austausch von Komponenten. (5). Sicher und zuverlässig: Ausgestattet mit perfekten Sicherheitsschutzgeräten, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten. |
| 5 | Anwendungsfelder |
|
∅20-63 Kunststoff-PE-HDPE-PVC-Rohrverzögerungsmaschine wird in vielen Bereichen wie Wasserversorgung und -entwässerung, landwirtschaftlicher Bewässerung, Gastransport, Kabelschutzbuchsen weit verbreitet und ist eine unverzichtbare Schlüsselausrüstung für die Herstellung verschiedener Spezifikationen von PE-Rohren. |
| 6 | Anpassungsmethoden |
|
Geschwindigkeitseinstellung: Stellen Sie die Traktionsgeschwindigkeit direkt durch den Geschwindigkeitseinstellknopf auf dem Touchscreen- oder Bedienfeld ein oder stellen Sie sie direkt ein. Spannungsanpassung: Ändern Sie gemäß der tatsächlichen Produktionssituation durch Anpassung des Spannungssteuerventils oder des Knopfes die Größe der Klemmkraft, um die ideale Traktionsspannung zu erreichen. Parametereinstellung: Im SPS -Steuerungssystem können mehrere Gruppen von Produktionsparametern eingestellt und gespeichert werden, was zweckmäßig ist, die Produktion verschiedener Spezifikationen von Rohren schnell zu wechseln. |
| 7 | Wartung und Wartung |
|
(1). Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig das Übertragungssystem, das Klemmgerät und das Steuerungssystem, um den normalen Betrieb aller Komponenten sicherzustellen. (2). Reinigung und Wartung: Halten Sie die Oberfläche und das Innere der Geräte sauber und reinigen Sie die Rückstände regelmäßig auf der Gripperkrallen oder des Greiferrads. (3). Schmierung Wartung: Fügen Sie das Schmieröl für Getriebeteile regelmäßig gemäß den Anweisungen zur Reduzierung des Verschleißes hinzu oder ersetzen Sie sie. (4). Elektrische Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig elektrische Schaltungen und Komponenten, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des elektrischen Systems zu gewährleisten. (5). Professionelle Schulungen: Der Betreiber sollte eine professionelle Schulung erhalten, um die Ausrüstungsleistung und die Betriebsverfahren zu verstehen und das Wartungsniveau zu verbessern. |
▏ Vollständige Produktionslinienempfehlung
Klicken Sie auf den Link unten, um die vollständige Zeilenbeschreibung anzuzeigen!
20-63 Pe Rohrherstellung Maschinenpei-Rohrproduktionslinie
▏Anout uns
▏Corporate -Kultur
▏Cooperative Teile Lieferant
▏Packing und Versand
