304 en acier inoxydable en plastique PVC PP PPR Machine de refroidissement d'étalonnage de vide de tuyau

304 PLASTIQUE PLASTIQUE PLASTIQUE PLUDE

Le réservoir de dimensionnement de la formation de vide à vide 304 en acier inoxydable est un outil révolutionnaire. En utilisant la technologie de mise en forme du vide, il assure la précision et la stabilité. Construit en acier inoxydable 304 durable, il excelle dans divers champs d'application.

Modèle:
304 Réservoir de dimensionnement à vide de tuyau en acier inoxydable
Marque:
Qinxiang

Disponibilité:

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Description du produit

▏Product Vedio

Introduction du produit

▏304 Tice de dimensionnement de la formation de tas de tuyaux en acier inoxydable: précision et durabilité pour la production de tuyaux

Le réservoir de dimensionnement de formage de tuyaux en acier inoxydable 304 est un composant essentiel du processus d'extrusion des tuyaux de haute qualité. Il joue un rôle essentiel dans la garantie de maintenir leur forme, leur taille et leur finition de surface après extrusion. Spécialement conçu pour la manipulation des tuyaux fabriqués à partir d'une variété de matériaux, notamment le PVC, l'EP et d'autres thermoplastiques, le réservoir de dimensionnement de la mise à vide de tuyaux en acier inoxydable 304 garantit que les tuyaux finis répondent aux normes strictes requises pour les industries telles que la plomberie, le drainage et les systèmes de tuyauterie industrielle.

▏Key Caractéristiques du réservoir de dimensionnement de la formation d'aspirateur de tuyaux en acier inoxydable 304

1. Système d'étalonnage à vide haute performance

La caractéristique centrale du réservoir de dimensionnement de formage à vide de tuyau en acier inoxydable 304 est son système d'étalonnage à l'aspirateur. Ce système applique une pression de vide à la surface extérieure du tuyau extrudé chaud lorsqu'il entre dans le réservoir. Le vide garantit que le tuyau maintient sa rondeur et son diamètre correct lorsqu'il se déplace dans le réservoir, empêchant la déformation. Ce processus est essentiel pour atteindre des dimensions précises et une uniformité dans le tuyau fini.

2. Système de refroidissement à eau efficace

Pour solidifier le tuyau, le réservoir de dimensionnement de formage à vide de tuyau en acier inoxydable 304 comprend un système avancé de refroidissement par eau. L'eau de refroidissement circule autour du tuyau alors qu'elle traverse le réservoir, abaissant rapidement sa température et solidifiant le matériau thermoplastique. Ce processus de refroidissement rapide garantit que le tuyau maintient son intégrité structurelle, empêchant la déformation ou le stress interne. La distribution pair de l'eau permet d'obtenir des résultats cohérents pour chaque tuyau produit.

3. Construction durable en acier inoxydable 304

L'utilisation de 304 en acier inoxydable dans la construction du réservoir de dimensionnement de formage garantit qu'elle résiste à la corrosion et aux dommages causés par une exposition prolongée à l'eau, à des températures élevées et à des produits chimiques. Ce matériau est très durable et offre des performances durables, ce qui le rend idéal pour des opérations continues et robustes dans des environnements industriels exigeants. La construction robuste réduit également la probabilité de réparations coûteuses et de temps d'arrêt.

4. Paramètres d'étalonnage réglables

L'une des caractéristiques remarquables du réservoir de dimensionnement de formage à vide de tuyau en acier inoxydable 304 est ses réglages d'étalonnage réglables. Cette flexibilité permet aux opérateurs de modifier la pression du vide, le débit d'eau et le diamètre du tuyau pour accueillir différentes tailles et matériaux de tuyaux. Que ce soit de la fabrication de petits tuyaux pour la plomberie résidentielle ou des tuyaux plus grands à usage industriel, le réservoir peut être affiné pour répondre aux exigences de production spécifiques, améliorant l'efficacité et la polyvalence dans le processus de production.

5. Contrôle automatique de la température

Le réservoir de dimensionnement de la forme de vide de tuyau à vide 304 en acier inoxydable comprend un système automatique de contrôle de la température qui régule la température de l'eau de refroidissement. Cela garantit que le processus de refroidissement reste uniforme et cohérent, empêchant les fluctuations de température qui pourraient affecter la qualité du tuyau fini. En maintenant une température optimale de l'eau, le système garantit que chaque tuyau subit un processus de refroidissement uniforme et prévisible.

6. Panneau de configuration convivial

Le réservoir dispose d'un panneau de commande convivial qui permet aux opérateurs de surveiller et de régler les paramètres clés tels que la pression de vide, la température de l'eau et les débits. L'interface intuitive permet des ajustements rapides et faciles pour garantir que le réservoir fonctionne à une efficacité maximale, contribuant à réduire la probabilité d'erreurs opérationnelles et à augmenter la productivité globale.

7. Conception économe en énergie

L'efficacité énergétique est un facteur critique dans les machines industrielles, et le réservoir de dimensionnement de la forme de vide du tuyau en acier inoxydable 304 est conçu pour minimiser la consommation d'énergie. La pompe à vide à haute efficacité et le système de circulation d'eau aident à réduire les coûts énergétiques sans compromettre les performances. La conception économe en énergie de la machine en fait une solution rentable pour les fabricants qui cherchent à optimiser la production tout en minimisant les frais généraux.

▏Comment le réservoir de dimensionnement de la formation de vide de tuyau en acier inoxydable 304 fonctionne-t-il?

Le réservoir de dimensionnement de l'aspirateur de tuyaux en acier inoxydable 304 fonctionne à travers un processus précis qui garantit que chaque tuyau produit répond aux spécifications requises. Voici un guide étape par étape de sa fonctionnalité:

1. Entrée de tuyau

Une fois que le tuyau quitte l'extrudeuse, il pénètre dans le réservoir de dimensionnement du vide du tuyau en acier inoxydable 304 tout en étant encore dans un état doux et fondu. À ce stade, le tuyau nécessite un étalonnage minutieux pour s'assurer qu'il conserve la forme et la taille souhaitées à mesure qu'elle refroidisse.

2. Étalonnage de l'aspirateur

Lorsque le tuyau se déplace dans le réservoir, le système d'aspirateur est activé. Le vide tire le tuyau dans un moule, appliquant une pression sur la surface extérieure. Cela garantit que le tuyau maintient sa rondeur et que le diamètre est précisément calibré pour répondre aux normes de production. Le système d'étalonnage de vide est réglable, permettant aux opérateurs d'affiner la pression en fonction de différentes tailles et matériaux de tuyaux.

3. Refroidissement de l'eau

Simultanément, le tuyau est refroidi par l'eau qui coule dans le réservoir. L'eau est répartie uniformément autour de la surface du tuyau pour abaisser rapidement sa température. Ce refroidissement rapide solidifie le tuyau et l'empêche de devenir déformée. La distribution uniforme du refroidissement garantit que le tuyau reste uniforme en épaisseur et en force sur toute sa longueur.

4. Façonner et se solidifier

Au fur et à mesure que le tuyau progresse dans le réservoir, il continue de se solidifier, en maintenant sa forme et sa taille grâce aux processus d'étalonnage du vide et de refroidissement par eau. Le tuyau est soigneusement refroidi pour éviter toute contrainte interne qui pourrait entraîner des défauts ou des faiblesses du produit fini.

5. Sortie de tuyau

Une fois le processus de refroidissement terminé, le tuyau quitte le réservoir. Il est désormais solide, de forme uniforme et prêt pour un traitement ultérieur. Le tuyau peut ensuite être dirigé vers un équipement supplémentaire pour la coupe, enroulement ou l'emballage.

Paramètre

Diamètre du tube applicable	Φ20-250 mm
Mode de refroidissement	refroidissement par pulvérisation
Pulvérisation du matériau pipie	304 en acier inoxydable
Puissance de la pompe à vide	5,5 kW; 2sets
Puissance de la pompe à eau	5,5 kW; 2sets
Puissance du moteur en mouvement	1,1 kW

▏ Détails principaux

▏ Photos de produit

304 Réservoir de dimensionnement à vide de tuyau en acier inoxydable

304 Tête de réservoir de dimensionnement de formage de tuyaux en acier inoxydable

304 Pompe à eau du réservoir de dimensionnement en acier inoxydable

304 Panneau de fonctionnement du réservoir de dimensionnement à vide de tuyau en acier inoxydable

304 tube de tuyau de tuyau en acier inoxydable tube de réservoir de dimensionnement

304 Boîte d'électricité du réservoir de dimensionnement à vide de tuyau en acier inoxydable

304 Titume de format de formage de tuyaux en acier inoxydable

304 Tiche de pulvérisation du réservoir de dimensionnement à vide de tuyau en acier inoxydable

▏ Avantage du produit

1

Excellente résistance à la corrosion

304 L'acier inoxydable a une excellente résistance à la corrosion et peut résister à l'érosion d'une variété de produits chimiques et d'environnements durs. Cela permet au réservoir de dimensionnement de la formation de vide de tuyau en acier inoxydable 304 de fonctionner de manière stable dans des environnements complexes tels que l'humidité, l'acide et l'alcali, réduisant les dommages causés par les équipements et les coûts d'entretien causés par la corrosion.

2

Haute résistance et durabilité

304 L'acier inoxydable a d'excellentes propriétés mécaniques et durabilité, peut résister à une plus grande pression et impact, pour garantir que la boîte à long terme d'utiliser le processus pour maintenir une structure stable. Cette forte résistance et durabilité permettent au réservoir de faire face aux tâches de production à forte charge et à haute intensité, assurant la continuité et la stabilité de la ligne de production.

3

Effet de mise en forme de vide efficace

La technologie de mise en forme de vide peut éliminer la contrainte et les bulles à l'intérieur du tuyau, ce qui rend les surfaces intérieures et extérieures du tuyau plus lisses et arrondies. 304 Réservoir de dimensionnement de formage de tuyaux en acier inoxydable à travers le contrôle précis du degré de vide, pour obtenir la mise en forme rapide et précise du tuyau. Cela peut non seulement améliorer la qualité globale du tuyau, mais également réduire le taux défectueux dans le processus de production et améliorer l'efficacité de la production.

4

Facile à nettoyer et à entretenir

La technologie de mise en forme de vide peut éliminer la contrainte et les bulles à l'intérieur du tuyau, ce qui rend les surfaces intérieures et extérieures du tuyau plus lisses et arrondies. 304 Réservoir de dimensionnement de formage de tuyaux en acier inoxydable à travers le contrôle précis du degré de vide, pour obtenir la mise en forme rapide et précise du tuyau. Cela peut non seulement améliorer la qualité globale du tuyau, mais également réduire le taux défectueux dans le processus de production et améliorer l'efficacité de la production.

5

Fonctionnement facile et précis

Le réservoir de dimensionnement moderne en acier inoxydable 304 moderne est généralement équipé de systèmes de contrôle avancés et d'interfaces de fonctionnement conviviales, ce qui rend le fonctionnement simple et intuitif. L'opérateur peut ajuster avec précision les paramètres du réservoir à travers le système de contrôle, tels que le degré de vide, la température, etc., pour répondre aux besoins de différentes spécifications et types de traitement des tuyaux.

6

Améliorer l'efficacité du travail

Étant donné que le réservoir de dimensionnement de la formation de vide de tuyau en acier inoxydable 304 a une capacité de mise en forme efficace et des performances de travail stables, il peut effectuer la tâche de mise en forme d'un grand nombre de tuyaux en peu de temps. Cela peut non seulement raccourcir le cycle de production, mais également améliorer l'efficacité de la production, économiser les coûts de production et les coûts de temps pour les entreprises.

7

Protection de l'environnement et économie d'énergie

304 Le réservoir de dimensionnement de la formation de vide de tuyau en acier inoxydable peut réaliser l'utilisation efficace de l'énergie et réduire la consommation d'énergie pendant l'opération. Dans le même temps, en raison de l'optimisation de son matériau et de sa conception, la génération de déchets et de polluants est réduite, ce qui répond aux exigences de la protection de l'environnement.