304 스테인레스 스틸 플라스틱 PVC PP PPR 파이프 진공 형성 사이즈 탱크

1. 고성능 진공 교정 시스템

304 스테인리스 강 파이프 진공 형성 사이징 탱크의 핵심 특징은 진공 교정 시스템입니다. 이 시스템은 탱크에 들어갈 때 열렬한 압출 파이프의 외부 표면에 진공 압력을 적용합니다. 진공은 파이프가 탱크를 통해 움직일 때 둥근 성과 직경을 유지하여 변형을 방지하도록합니다. 이 프로세스는 완성 된 파이프에서 정확한 치수와 균일 성을 달성하는 데 필수적입니다.

2. 효율적인 수냉 시스템

파이프를 강화하기 위해 304 스테인리스 강 파이프 진공 형성 사이징 탱크에는 고급 수냉 시스템이 포함됩니다. 냉각수는 탱크를 통해 이동할 때 파이프 주위로 순환하여 온도를 빠르게 낮추고 열가소성 물질을 굳 힙니다. 이 빠른 냉각 공정은 파이프가 구조적 무결성을 유지하여 뒤틀림 또는 내부 응력을 방지합니다. 물의 균일 한 분포는 생산 된 각 파이프에 대해 일관된 결과를 얻는 데 도움이됩니다.

3. 내구성 304 스테인레스 스틸 구조

형성 사이즈 탱크 건설에 304 스테인레스 스틸을 사용하면 물, 고온 및 화학 물질에 대한 장기 노출로 인한 부식 및 손상에 저항력이 있음을 보장합니다. 이 재료는 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 성능을 제공하므로 까다로운 산업 환경에서 지속적이고 강력한 운영에 이상적입니다. 강력한 구조는 또한 비용이 많이 드는 수리 및 가동 중지 시간의 가능성을 줄입니다.

4. 조정 가능한 교정 설정

304 스테인리스 강 파이프 진공 형성 사이즈 탱크의 눈에 띄는 기능 중 하나는 조정 가능한 교정 설정입니다. 이 유연성을 통해 운영자는 진공 압력, 물 흐름 및 파이프 직경을 수정하여 다양한 파이프 크기와 재료를 수용 할 수 있습니다. 주거용 배관 용 소형 파이프를 제조하든 산업용 용도를위한 대형 파이프를 제조하든, 탱크는 특정 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 미세 조정할 수 있으며, 생산 공정의 효율성과 다양성을 향상시킬 수 있습니다.

5. 자동 온도 제어

304 스테인리스 강 파이프 진공 형성 사이징 탱크에는 냉각수의 온도를 조절하는 자동 온도 제어 시스템이 포함됩니다. 이를 통해 냉각 공정이 균일하고 일관성이 유지되도록하여 완성 된 파이프의 품질에 영향을 줄 수있는 온도 변동을 방지합니다. 최적의 수온을 유지함으로써 시스템은 각 파이프가 균일하고 예측 가능한 냉각 공정을 겪게합니다.

6. 사용자 친화적 인 제어판

탱크에는 사용자 친화적 인 제어판이있어 운영자가 진공 압력, 수온 및 유량과 같은 주요 매개 변수를 모니터링하고 조정할 수 있습니다. 직관적 인 인터페이스를 통해 빠르고 쉽게 조정하여 탱크가 피크 효율로 작동하도록하여 작동 오류의 가능성을 줄이고 전반적인 생산성을 높일 수 있습니다.

7. 에너지 효율적인 설계

에너지 효율은 산업 기계에서 중요한 요소이며, 304 스테인리스 강 파이프 진공 형성 사이징 탱크는 에너지 소비를 최소화하도록 설계되었습니다. 고효율 진공 펌프 및 물 순환 시스템은 성능을 손상시키지 않고 에너지 비용을 줄이는 데 도움이됩니다. 이 기계의 에너지 효율적인 설계는 오버 헤드 비용을 최소화하면서 생산을 최적화하려는 제조업체에게 비용 효율적인 솔루션입니다.

1. 파이프 입력

파이프가 압출기를 빠져 나가면 여전히 부드럽고 녹은 상태에있는 동안 304 스테인리스 강 파이프 진공 크기 크기 탱크에 들어갑니다. 이 단계에서 파이프는 원하는 모양과 크기를 식히는 것을 보장하기 위해 신중한 교정이 필요합니다.

2. 진공 교정

파이프가 탱크를 통과하면 진공 시스템이 활성화됩니다. 진공은 파이프를 곰팡이로 당겨서 외부 표면에 압력을 가해줍니다. 이를 통해 파이프가 둥근을 유지하고 직경이 생산 표준을 충족하도록 정확하게 보정되도록합니다. 진공 교정 시스템은 조정 가능하므로 연산자는 다양한 파이프 크기와 재료에 적합한 압력을 미세 조정할 수 있습니다.

3. 수냉

동시에, 파이프는 탱크를 통해 흐르는 물에 의해 냉각된다. 물은 파이프 표면 주위에 골고루 분포되어 온도가 빠르게 낮아집니다. 이 빠른 냉각은 파이프를 강화시키고 미스 하펜이되는 것을 방지합니다. 냉각의 균일 한 분포는 파이프의 길이에 걸쳐 두께와 강도가 균일하게 유지되도록합니다.

4. 형성 및 굳어짐

파이프가 탱크를 통해 진행됨에 따라 진공 교정 및 수냉식 공정 덕분에 형태와 크기를 유지하면서 계속 발고됩니다. 파이프는 완제품의 결함이나 약점을 유발할 수있는 내부 응력을 피하기 위해 신중하게 냉각됩니다.

5. 파이프 출구

냉각 공정이 완료된 후 파이프는 탱크에서 나옵니다. 이제 견고하고 균일하며 추가 처리 준비가되었습니다. 그런 다음 파이프는 절단, 코일링 또는 포장을위한 추가 장비로 향할 수 있습니다.

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환경 보호 및 에너지 절약