304 Rostfritt stål Plast PVC PE PPR -rörvakuum Formande storlekstank

1. Vakuumkalibreringssystem

Kärnfunktionen i 304 rostfritt stålrörsvakuum som bildar storlekstank är dess vakuumkalibreringssystem. Detta system tillämpar vakuumtryck på den yttre ytan på det heta, extruderade röret när det kommer in i tanken. Vakuumet säkerställer att röret bibehåller sin rundhet och korrekta diameter när det rör sig genom tanken och förhindrar deformation. Denna process är avgörande för att uppnå exakta dimensioner och enhetlighet i det färdiga röret.

2. Effektivt vattenkylningssystem

För att stelna röret inkluderar det 304 -vakuum för rostfritt stålrörande storlekstank med ett avancerat vattenkylsystem. Kylvattnet cirkulerar runt röret när det reser genom tanken, sänker snabbt temperaturen och stelnar det termoplastiska materialet. Denna snabba kylningsprocess säkerställer att röret upprätthåller sin strukturella integritet och förhindrar vridning eller inre stress. Den jämna fördelningen av vatten hjälper till att uppnå konsekventa resultat för varje producerad rör.

3. Hållbar 304 konstruktion av rostfritt stål

Användningen av 304 rostfritt stål vid konstruktionen av den bildande storlekstanken säkerställer att den är resistent mot korrosion och skador från långvarig exponering för vatten, höga temperaturer och kemikalier. Detta material är mycket hållbart och erbjuder långvarig prestanda, vilket gör det idealiskt för kontinuerliga, tunga verksamheter i krävande industriella miljöer. Den robusta konstruktionen minskar också sannolikheten för kostsamma reparationer och driftstopp.

4. Justerbara kalibreringsinställningar

En av de framstående funktionerna i 304 -vakuum för rostfritt stål som bildar storlekstanken är dess justerbara kalibreringsinställningar. Denna flexibilitet gör det möjligt för operatörer att modifiera vakuumtrycket, vattenflödet och rördiametern för att rymma olika rörstorlekar och material. Oavsett om man tillverkar små rör för bostads VVS eller större rör för industriellt bruk, kan tanken finjusteras för att uppfylla specifika produktionskrav, förbättra effektiviteten och mångsidigheten i produktionsprocessen.

5. Automatisk temperaturkontroll

Vakuumet för vakuum för rostfritt stål som bildar storlekstanken innehåller ett automatiskt temperaturkontrollsystem som reglerar temperaturen på kylvattnet. Detta säkerställer att kylningsprocessen förblir enhetlig och konsekvent, vilket förhindrar temperaturfluktuationer som kan påverka kvaliteten på det färdiga röret. Genom att upprätthålla en optimal vattentemperatur säkerställer systemet att varje rör genomgår en jämn och förutsägbar kylningsprocess.

6. Användarvänlig kontrollpanel

Tanken har en användarvänlig kontrollpanel som gör det möjligt för operatörer att övervaka och justera nyckelparametrar som vakuumtryck, vattentemperatur och flödeshastigheter. Det intuitiva gränssnittet möjliggör snabba och enkla justeringar för att säkerställa att tanken arbetar med toppeffektivitet, vilket hjälper till att minska sannolikheten för operativa fel och öka den totala produktiviteten.

7. Energieffektiv design

Energieffektivitet är en kritisk faktor i industriella maskiner, och det 304 rostfritt stålrörsvakuum som bildar storlekstank är utformad för att minimera energiförbrukningen. Högeffektivt vakuumpump och vattencirkulationssystem hjälper till att minska energikostnaderna utan att kompromissa med prestanda. Maskinens energieffektiva design gör det till en kostnadseffektiv lösning för tillverkare som vill optimera produktionen och samtidigt minimera omkostnader.

1. Rörpost

När röret kommer ut från extrudern kommer den in i 304 rostfritt stålrörsvakuum som bildar storlekstanken medan den fortfarande är i ett mjukt, smält tillstånd. I detta skede kräver röret noggrann kalibrering för att säkerställa att det behåller önskad form och storlek när det svalnar.

2. Vakuumkalibrering

När röret rör sig genom tanken aktiveras vakuumsystemet. Vakuumet drar röret i en form och applicerar tryck på ytterytan. Detta säkerställer att röret bibehåller sin rundhet och att diametern är exakt kalibrerad för att uppfylla produktionsstandarderna. Vakuumkalibreringssystemet är justerbart, vilket gör att operatörerna kan finjustera trycket för att passa olika rörstorlekar och material.

3. Vattenkylning

Samtidigt kyls röret med vatten som strömmar genom tanken. Vattnet fördelas jämnt runt rörets yta för att sänka temperaturen snabbt. Denna snabba kylning stelnar röret och förhindrar att det blir missformat. Den jämn fördelningen av kylning säkerställer att röret förblir enhetlig i tjocklek och styrka under sin längd.

4. Formning och stelnande

När röret fortskrider genom tanken fortsätter det att stelna och bibehålla sin form och storlek tack vare vakuumkalibrering och vattenkylningsprocesser. Röret kyls noggrant för att undvika inre spänningar som kan leda till defekter eller svagheter i den färdiga produkten.

5. Rörutgång

När kylningsprocessen är klar lämnar röret tanken. Det är nu solid, enhetlig i form och redo för vidare bearbetning. Röret kan sedan riktas till ytterligare utrustning för skärning, spolning eller förpackning.

Tillämplig rörets diameter

Utmärkt korrosionsmotstånd

Hög styrka och hållbarhet

Effektiv vakuumformningseffekt

Lätt att rengöra och underhålla

Enkel och korrekt drift

Förbättra arbetseffektiviteten

Miljöskydd och energibesparing