304 rozsdamentes acél műanyag PVC PP PPR cső vákuum képző méretű tartály

1. Nagyteljesítményű vákuum kalibrációs rendszer

A 304 rozsdamentes acélból készült cső vákuumképző méretező tartály alapvető jellemzője a vákuum -kalibrációs rendszer. Ez a rendszer vákuumnyomást alkalmaz a forró, extrudált cső külső felületére, amikor belép a tartályba. A vákuum biztosítja, hogy a cső fenntartja kerekségét és helyes átmérőjét, amikor a tartályon áthalad, megakadályozva a deformációt. Ez a folyamat elengedhetetlen a pontos méretek és egységesség eléréséhez a kész csőben.

2. Hatékony vízhűtési rendszer

A cső megszilárdulása érdekében a 304 rozsdamentes acélból készült cső vákuumképző méretező tartály egy fejlett vízhűtési rendszert tartalmaz. A hűtővíz a cső körül kering, amikor a tartályon áthalad, gyorsan csökkenti a hőmérsékletet és megszilárdítja a hőre lágyuló anyagot. Ez a gyors hűtési folyamat biztosítja, hogy a cső fenntartja annak szerkezeti integritását, megakadályozva a lefolyást vagy a belső stresszt. A víz egyenletes eloszlása ​​elősegíti az egyes előállított csövek következetes eredményeit.

3. Tartós 304 rozsdamentes acél szerkezet

304 rozsdamentes acél használata a kialakító méretezési tartály felépítésében biztosítja, hogy ellenálljon a korróziónak és a víznek a hosszabb ideig tartó kitettségének, a magas hőmérsékletnek és a vegyi anyagoknak a károsodása. Ez az anyag nagyon tartós és tartós teljesítményt nyújt, így ideális ezáltal folyamatos, nagy teljesítményű műveletekhez igényes ipari környezetben. A robusztus konstrukció csökkenti a költséges javítások és leállási idő valószínűségét is.

4. Állítható kalibrációs beállítások

A 304 rozsdamentes acél cső vákuumképző méretező tartály egyik kiemelkedő tulajdonsága a beállítható kalibrációs beállításai. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a kezelők számára, hogy módosítsák a vákuumnyomást, a vízáramot és a cső átmérőjét a különböző csőméretek és anyagok befogadására. Függetlenül attól, hogy kis csöveket gyárt a lakóhelyi vízvezeték-szerelőhöz vagy az ipari használatra szolgáló nagyobb csövekhez, a tartály finoman beállítható a speciális termelési követelmények teljesítése érdekében, javítva a hatékonyságot és a sokoldalúságot a termelési folyamatban.

5. Automatikus hőmérsékleti szabályozás

A 304 rozsdamentes acélból készült cső vákuumképző méretű tartály tartalmaz egy automatikus hőmérséklet -szabályozó rendszert, amely szabályozza a hűtővíz hőmérsékletét. Ez biztosítja, hogy a hűtési folyamat egyenletes és következetes maradjon, megakadályozva a hőmérsékleti ingadozásokat, amelyek befolyásolhatják a kész cső minőségét. Az optimális vízhőmérséklet fenntartásával a rendszer biztosítja, hogy minden cső egyenletes és kiszámítható hűtési folyamaton megy keresztül.

6. Felhasználóbarát vezérlőpanel

A tartály egy felhasználóbarát vezérlőpultot tartalmaz, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy figyelemmel kísérjék és beállítsák a kulcsfontosságú paraméterek, például a vákuumnyomás, a víz hőmérséklete és az áramlási sebességet. Az intuitív felület lehetővé teszi a gyors és egyszerű beállításokat annak biztosítása érdekében, hogy a tartály csúcshatékonysággal működjön, elősegítve a működési hibák valószínűségét és az általános termelékenység növelését.

7. Energiahatékony kialakítás

Az energiahatékonyság kritikus tényező az ipari gépekben, és a 304 rozsdamentes acél cső vákuumot képező méretű tartályt úgy tervezték, hogy minimalizálja az energiafogyasztást. A nagy hatékonyságú vákuumszivattyú és a vízkeringési rendszer segít csökkenteni az energiaköltségeket anélkül, hogy veszélyeztetné a teljesítményt. A gép energiahatékony kialakítása költséghatékony megoldást kínál azoknak a gyártóknak, akik a termelést optimalizálják, miközben minimalizálják az általános költségeket.

1. Csőbejárat

Amint a cső kilép az extruderből, belép a 304 rozsdamentes acél cső vákuumot képező méretű tartályba, miközben még mindig lágy, olvadt állapotban van. Ebben a szakaszban a cső gondos kalibrálást igényel annak biztosítása érdekében, hogy megőrizze a kívánt alakot és méretét, amikor lehűl.

2. Vákuum kalibrálás

Ahogy a cső mozog a tartályon, a vákuumrendszer aktiválódik. A vákuum húzza a csövet egy penészbe, nyomást gyakorolva a külső felületre. Ez biztosítja, hogy a cső fenntartsa kerekségét, és hogy az átmérő pontosan kalibráljon, hogy megfeleljen a termelési előírásoknak. A vákuum-kalibrációs rendszer állítható, lehetővé téve a kezelők számára, hogy finomítsák a nyomást, hogy megfeleljenek a különböző csőméreteknek és anyagoknak.

3. Vízhűtés

Ezzel egyidejűleg a csövet a tartályon átfolyó vízzel lehűtik. A víz egyenletesen eloszlik a cső felülete körül, hogy a hőmérsékletet gyorsan csökkentse. Ez a gyors hűtés megszilárdítja a csövet, és megakadályozza, hogy hibássá váljon. A hűtés egyenletes eloszlása ​​biztosítja, hogy a cső vastagsága és szilárdsága egyenletes maradjon egész hosszában.

4. Formázás és megszilárdulás

A csövek előrehaladtával a tartályon keresztül továbbra is megszilárdul, megőrizve alakját és méretét a vákuum kalibrációs és vízhűtési folyamatoknak köszönhetően. A csövet gondosan lehűtik, hogy elkerüljék a belső feszültségeket, amelyek hibákhoz vagy gyengeségekhez vezethetnek a késztermékben.

5. Csőből való kilépés

Miután a hűtési folyamat befejeződött, a cső kilép a tartályból. Most már szilárd, egyenletes alakú és készen áll a további feldolgozásra. A csövet ezután további berendezésekhez lehet irányítani vágáshoz, tekercseléshez vagy csomagoláshoz.

Alkalmazható cső átmérője

Kiváló korrózióállóság

Nagy szilárdság és tartósság

Hatékony vákuumformáló hatás

Könnyen tisztítható és karbantartható

Könnyű és pontos működés

Javítsa a munka hatékonyságát

Környezetvédelem és energiatakarékosság