An próiseas easbhrúite feadán plaisteach a thuiscint
easbhrúite feadán plaisteach a úsáidtear chun feadáin log agus píopaí a tháirgeadh ó ábhair phlaisteacha. Próiseas monaraíochta is ea Úsáidtear an próiseas seo go forleathan i dtionscail ó phluiméireacht agus uisciú go feistí leighis agus comhpháirteanna feithicleach. Is éard atá i gceist leis an teicníc ná ábhair phlaisteacha amh a leá, agus iad á gcur i bhfeidhm trí bhás múnlaithe, agus ansin an t-ábhar a fhuarú agus a dhaingniú chun feadán leanúnach a dhéanamh le trasghearradh comhsheasmhach.
San alt seo, déanfaimid iniúchadh ar na céimeanna, an trealamh, na hábhair agus na cúinsí éagsúla atá ríthábhachtach don phróiseas easbhrúite feadán plaisteach. Trí gach céim den mhodh déantúsaíochta seo a thuiscint, gheobhaidh tú eolas cuimsitheach ar an gcaoi a gcruthaítear píopaí agus feadáin phlaisteacha, a n -iarratais, agus na tosca a mbíonn tionchar acu ar a gcáilíocht.
Eochair -chomhpháirteanna den phróiseas easbhrúite feadán plaisteach
Is féidir an próiseas easbhrúite feadán plaisteach a roinnt i roinnt comhpháirteanna riachtanacha. Tá ról ríthábhachtach ag gach céim maidir le cáilíocht, marthanacht agus cruinneas an táirge deiridh a chinntiú.
Rogha amhábhar 1.
Is é an chéad chéim sa phróiseas easbhrúite feadán plaisteach an t -amhábhar cuí a roghnú. I measc na bpolaiméirí teirmeaplaisteacha coitianta a úsáidtear in easbhrúite feadán tá:
Clóiríd pholaivinile (PVC): Úsáidte le haghaidh píopaí pluiméireachta, seoladáin leictreacha, agus feadánra leighis mar gheall ar a mharthanacht agus a éifeachtúlacht costais.
Poileitiléin (PE): Ar a dtugtar a sholúbthacht, a fhriotaíocht cheimiceach, agus a oiriúnacht do phíopaí uisce agus do línte gáis.
Polapróipiléin (PP): Lightweight and Heat-Resistant, a úsáidtear go minic le haghaidh feidhmeanna tionsclaíocha.
Polúireatán teirmeaplaisteach (TPU): Arna luacháil as a elasticity agus a fhriotaíocht abrasion, a úsáidtear go coitianta i bhfeadánra leighis.
Níolón: Is fearr a neart meicniúil agus friotaíocht a chaitheamh in iarratais éilitheacha.
Braitheann an rogha ábhair ar an bhfeidhmchlár atá beartaithe, ar choinníollacha oibriúcháin (teocht, brú, etc.), agus riachtanais rialála.
2. An t -amhábhar a bheathú
Nuair a roghnaítear an t -amhábhar, cuirtear isteach sa dríodair easbhrúite é i bhfoirm millíní, gráinníní, nó púdair. Is féidir breiseáin amhail datháin, cobhsaitheoirí UV, nó plasticizers a thabhairt isteach ag an bpointe seo chun airíonna an ábhair a fheabhsú.
Cinntíonn an dríodair soláthar seasta d'ábhar don chóras easbhrúite agus cuireann sé cosc ar chur isteach le linn an táirgthe. Tá sé ríthábhachtach beathú comhsheasmhach a choinneáil chun toisí aonfhoirmeacha feadán a bhaint amach.
3. Leá agus homogenization
Téann an t -amhábhar isteach i bhairille an easbhrúiteora, áit a bhfuil sé faoi réir teasa agus fórsaí lomadh meicniúil a ghineann scriú rothlach. Is iad príomhfheidhmeanna na céime seo:
An t -ábhar plaisteach a leá chun é a thiontú ina leacht slaodach.
An leá a mheascadh agus a homaiginiú chun dáileadh aonfhoirmeach na mbreiseán a chinntiú agus deireadh a chur le boilgeoga aeir nó neamhréireachtaí.
Tá ilchriosanna teasa sa bhairille le rialuithe beachta teochta chun leá de réir a chéile a éascú gan an t -ábhar a róthéamh nó a dhíghrádú. Tá ról ríthábhachtach ag an dearadh scriú anseo - is minic a roinntear é i dtrí chuid:
Crios beatha: bogann gráinníní soladacha i dtreo na rannóige téite.
Crios comhbhrúite: Cuireann sé brú i bhfeidhm an t -ábhar a leá agus an t -aer gafa a bhaint.
Crios méadraithe: Cinntíonn sé go bhfuil sreabhadh comhsheasmhach ábhair leáite i dtreo an bháis.
4. Ag múnlú tríd an mbás
Tar éis leá agus homogenization, déantar an plaisteach leáite a bhrú trí bhás saincheaptha a dhearadh a chinneann cruth agus méid trasghearrtha an fheadáin. Déantar geoiméadracht an bháis a innealtóireacht go cúramach chun feadáin log a chruthú agus ag an am céanna tiús aonfhoirmeach balla agus cruinneas tríthoiseach a choinneáil.
Maidir le feadáin nó píopaí log, úsáidtear mandrel nó biorán laistigh den bhás chun cuas inmheánach an fheadáin a chruthú. Ní mór suíomh an mandrel a rialú go beacht chun comhchruinniú a chinntiú idir na ballaí istigh agus na ballaí seachtracha.
5. Fuarú agus Soladú
De réir mar a théann an feadán easbhrúite as an mbás, tá sé fós i stát leáite agus éilíonn sé fuarú tapa chun a chruth deiridh a dhaingniú. Is iondúil go mbaintear an fuarú seo amach ag baint úsáide as folcadáin uisce nó as córais múchta aeir:
Fuarú Uisce: Téann an feadán easbhrúite trí shraith umair nó spraeanna líonta uisce a laghdaíonn a theocht go haonfhoirmeach.
Fuarú Aeir: Úsáidtear séidirí nó lucht leanúna chun ábhair a fhuarú atá íogair do nochtadh uisce.
Ní mór an fuarú a rialú go cúramach chun cosc a chur ar warping, crapadh míchothrom, nó strus inmheánach laistigh den fheadán.
6. Calabrú agus méide
Nuair a fhuaraítear é, téann an feadán trí stáisiún calabraithe áit a bhfuil sé meánmhéide chun lamháltais bheachta tríthoiseacha a chomhlíonadh. Is iondúil go n -úsáidtear córais chalabraithe i bhfolús chun na críche seo:
Tarraingítear an feadán easbhrúite isteach i seomra folúis ina gcloíonn sé le muinchille nó múnla méide.
Cinntíonn an folús go bhfuil toisí seachtracha comhsheasmhacha ann agus sláine struchtúrach á chothabháil ag an am céanna.
Tá an chéim seo ríthábhachtach chun feadáin ardchaighdeáin a bhaint amach a chomhlíonann caighdeáin tionscail le haghaidh cruinneas, tiús balla, agus comhsheasmhacht trastomhas.
7. Ag tarraingt agus ag tarraingt
Chun táirgeadh leanúnach a choinneáil, tarraingíonn córas tarraingthe (ar a dtugtar asbhaint freisin) an feadán easbhrúite go réidh feadh na líne táirgthe ag luas tairiseach. Ní mór an fórsa tarraingthe a rialáil go cúramach chun an feadán a shíneadh nó a dhífhoirmiú le linn an táirgthe.
8. Gearradh agus Críochnú
Is é atá i gceist leis an gcéim dheiridh ná an feadán easbhrúite a ghearradh isteach i faid inmhianaithe ag baint úsáide as trealamh gearrtha speisialaithe ar nós sábha nó gearrthóirí rothlacha. I measc na n -oibríochtaí bailchríoch breise tá:
Priontáil nó lipéadú chun críocha aitheantais.
Cigireachtaí cáilíochta chun lochtanna a bhrath, mar shampla scoilteanna, folúntais, nó claontaí tríthoiseacha.
Pacáistiú le haghaidh stórála nó loingsithe.
Fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar chaighdeán easbhrúite feadán plaisteach
Is féidir le roinnt fachtóirí tionchar a imirt ar chaighdeán na bhfeadáin phlaisteacha easbhrúite:
Airíonna Ábhar: Bíonn tionchar ag slaodacht leá an pholaiméir, ar chobhsaíocht theirmeach, agus ar chomhoiriúnacht le breiseáin ar fheidhmíocht an phróisis.
Rialú teochta: Cinntíonn téamh beacht leá comhsheasmhach gan díghrádú.
Dearadh Die: Laghdaíonn bás dea-innealtóireachta lochtanna amhail tiús balla míchothrom nó garbha dhromchla.
Luas easbhrúite: Is féidir le luas iomarcach lochtanna cosúil le briseadh leá nó toisí neamh -chomhsheasmhacha a bheith mar thoradh ar luas iomarcach.
Éifeachtúlacht fuaraithe: Cuireann fuarú tapa ach aonfhoirmeach cosc ar strus nó strus inmheánach.
Feadáin phlaisteacha easbhrúite a chur i bhfeidhm
Úsáidtear feadáin phlaisteacha a tháirgtear trí easbhrúite ar fud na dtionscal iomadúla:
Is modh déantúsaíochta ildánach é an próiseas easbhrúite feadán plaisteach a chuireann ar a gcumas feadáin log ardchaighdeáin a tháirgeadh le haghaidh feidhmeanna éagsúla. Trí gach céim a thuiscint - ó roghnú amhábhar go críochnú deiridh - is féidir le lucht déanta monaróirí a gcuid próiseas a bharrfheabhsú chun táirgí durable, beachta a tháirgeadh a chomhlíonann caighdeáin an tionscail.
Táimid ag speisialú i dtáirgeadh innealra le breis agus 20 bliain, ag soláthar táirgthe, suiteáil agus seirbhísí dífhabhtaithe plaisteach aon-stad duit.
Táimid ag speisialú i dtáirgeadh innealra le breis agus 20 bliain, ag soláthar táirgthe, suiteáil agus seirbhísí dífhabhtaithe plaisteach aon-stad duit.
