16-50 mm 20-63 mm PVC menetes cső extrudáló gép gyártósor

A cső mérettartománya (mm)

20-110

200-500

1. Anyagi etetés és olvadás

Az extrudálási folyamat azzal kezdődik, hogy a PVC gyanta pelleteket az extruder garatba etetik. Az extruder csavar- és hordórendszere megolvad és keverje össze az anyagot pontos hőmérséklet és nyomásszabályozás alatt. Az anyagot egyenletesen lágyítják, hogy biztosítsák az olvasztott gyanta következetes és egyenletes áramlását, megakadályozzák az anyag lebomlását és biztosítsák a magas csőminőséget.

2. Extrudálás és szálak

Miután az anyag megolvadt, azt a szerszámfejen keresztül kényszerítik, amely az anyagot a kívánt cső formájává alakítja. A PVC menetes csövek esetében a Die Head célja, hogy beépítse azt a menetes rendszert, amely egységes szálmintát képez a cső külső felületén. Ez a menetes minta biztosítja, hogy a csövek biztonságosan illeszkedjenek más alkatrészekhez a telepítés során.

3. Hűtés és kalibrálás

Az extrudálás után a PVC csövet lehűtjük és megszilárdítják a vízfürdőn és a léghűtő egységekben. A kalibrációs rendszer biztosítja, hogy a cső fenntartja pontos átmérőjét és a falvastagságot. A csöveket a hűtési folyamat során gondosan ellenőrzik, hogy megakadályozzák a deformációt, biztosítva, hogy megfeleljenek a szükséges előírásoknak.

4. Szállítási és vágás

A szállítóegység folyamatosan húzza a csövet az extrudálási vonalon, következetes sebességgel. Ez a húzási mechanizmus megakadályozza a cső bármilyen deformációját, és biztosítja, hogy a végtermék fenntartsa alakját és integritását. A vágóegység ezután nagy pontossággal vágja le a csöveket a kívánt hosszúságra, biztosítva a tiszta vágásokat minimális anyagveszteséggel.

5. Minőség -ellenőrzés és csomagolás

A csövek kivágása után minőségi ellenőrzésen mennek keresztül, hogy megfeleljenek a méret-, a menetes pontosság és az OVE rall minőségének megfelelő előírásainak. A hibás csöveket elutasítják, és a fennmaradó csöveket automatikusan csomagolják a szállításhoz. Az extrudálási vonal integrálható egy automatizált csomagolórendszerbe a folyamat korszerűsítése érdekében, biztosítva, hogy a kész csövek biztonságosan csomagolódjanak és készen álljanak a szállításra.

1. Elektromos vezetékrendszerek

A PVC menetes csöveket széles körben használják az elektromos vezetékrendszerekben a vezetékek és a kábelek védelme érdekében. A csövek kiváló elektromos szigetelési tulajdonságai ideálisak az elektromos vezetékek biztonságos bezárásához és az elektromos veszélyek megelőzéséhez. A precíziós szálak szoros, biztonságos illeszkedést biztosítanak más szerelvényekhez, hozzájárulva a robusztus és megbízható elektromos infrastruktúrához.

2. Vízvezeték- és vízvezeték -rendszerek

A PVC menetes csöveket általában használják a lakossági és a kereskedelmi vízellátó rendszerek vízvezeték -alkalmazásaihoz. Ezek a csövek rezisztensek a korrózióval, a vegyi anyagokkal és a nagynyomású körülmények között, így tartós oldatként szolgálnak a víz és más folyadékok szállításához. A precíziós szálak biztosítják a könnyű kapcsolatot más vízvezeték -alkatrészekkel, csökkentve a szivárgások kockázatát.

3. Távközlési és adatrendszer

A telekommunikációban és az adatrendszerekben a PVC menetes csöveket használják a kábelek és a vezetékek környezeti károk elleni védelmére. Szigetelő tulajdonságaik és a külső tényezőkkel szembeni ellenállásuk, például a nedvesség, az UV sugárzás és a vegyi anyagok ideálisak az érzékeny kommunikációs vonalak védelméhez.

4. Ipari csővezetékrendszerek

A PVC menetes csöveket különféle ipari alkalmazásokban is használják, ideértve a gázok, folyadékok és vegyi anyagok szállítását. A PVC erős mechanikai tulajdonságai, a pontos menetesnek kombinálva, ezeket a csöveket nagynyomású rendszerekhez és környezetekhez alkalmasak, ahol a megbízhatóság és a biztonság kritikus jelentőségű.

1. Magas termelési hatékonyság

A PVC menetes csövek extrudálási vonalát nagy áteresztőképességre tervezték, lehetővé téve a gyártók számára, hogy rövid időn belül nagy mennyiségű menetes csöveket készítsenek. Ez a nagy hatékonyság segít csökkenteni az egységenkénti termelési időt és költségeket, növelve a gyártási folyamat általános jövedelmezőségét.

2. Testreszabás és rugalmasság

A PVC menetes cső extrudálási vonalának különféle átmérőjű, falvastagságának és szálprofiljain történő csövek előállításának képességével rugalmasságot kínál az ügyfelek előírásainak széles skálájának teljesítéséhez. Ez a testreszabás biztosítja, hogy a gyártók biztosítsák a különféle piacokat és alkalmazásokat.

3. Továbbfejlesztett termékminőség

A fejlett extrudálási és menetes technológiák beépítésével a PVC menetes cső -extrudálási vonal garantálja a kiváló termékminőséget. A előállított csövek sima felületekkel, egyenletes falvastagsággal és pontos menetesvel rendelkeznek, biztosítva, hogy megbízható illeszkedjen más alkatrészekhez és tartós teljesítményhez.

4. Költséghatékonyság és energiahatékonyság

Az extrudálási vonal energiahatékony kialakítása csökkenti a működési költségeket, míg a magas termelékenység biztosítja, hogy a gyártók megfeleljenek a nagyszabású igényeknek a minőségi veszélyeztetés nélkül. A hatékonyság és a költséghatékonyság e kombinációja az extrudálási vonalat megalapozott befektetésvé teszi a csőgyártók számára.

5. Alacsony karbantartás és tartósság

A PVC menetes cső extrudáló vonal robusztus kialakítása biztosítja a minimális leállási időt és a karbantartást. Az extrudálási vonalban használt kiváló minőségű alkatrészek tartósan épülnek fel, csökkentve a gyakori javítás szükségességét és a rendszer teljes üzemidejének növelését.