Az automatikus adagolási mérlegelő rendszer egy átfogó rendszer, amely integrálja az automatikus vezérlést, a pontos mérést, az anyagszállítást és -kezelést, célja az automatikus egyeztetés, a pontos mérés és a hatékony anyagellátás a gyártási folyamatban. A fejlett szenzortechnológia, a PLC vezérlési logika, az ember-számítógép interfész és az anyagmozgató berendezések integrálásával a rendszer teljesen automatizált folyamatot valósít meg a nyersanyagtárolástól, az arányszámításon, a pontos súlymérésen át az anyagszállításig, és széles körben használják a különféle ipari termelésben, ahol a nyersanyagarány pontos szabályozása szükséges.
▏Fő összetevők
Az automatikus adagoló mérlegelő rendszer főként a következő kulcselemekből áll:
Nyersanyag tároló egység: beleértve az alapanyag silókat, vibrációs adagolókat vagy szállítócsigás stb., az alapanyagok tárolására és kezdeti szállítására.
Mérőegység: Nagy pontosságú mérőérzékelőből, mérőplatformból vagy mérővödörből áll, amely felelős az egyes alapanyagok súlyának pontos méréséért.
Szállítóegység: beleértve a szállítószalagot, serleges felvonót, csigás szállítószalagot stb., amelyek a nyersanyagok szállítására szolgálnak a tárolóegységből az adagolóegységbe, és a hozzá illesztett anyagokat a következő folyamatba szállítják.
Vezérlő egység: PLC vagy DCS alapú vezérlőrendszer, amely az érzékelő jeleinek vételéért, a vezérlési logika végrehajtásáért és az automatikus vezérlés megvalósításáért felelős.
Ember-gép interfész: platformot biztosít a kezelők számára a rendszerrel való interakcióhoz, receptek beállításához, állapotfigyeléshez, adatok rögzítéséhez stb.
▏ Hogyan működik
Amikor a rendszer működik, mindenekelőtt az előre beállított képlet szerint, az ember-számítógép interaktív interfészen keresztül kerül bevitelre a különféle nyersanyagok aránya. Ezután a képletinformáció szerint a vezérlőegység felváltva elindítja a nyersanyagtároló egységet és a szállító egységet, hogy az alapanyagot az adagolóegységbe szállítsa a pontos mérés érdekében. Az előre beállított súly elérése után a vezérlőegység leállítja az adagolást, és elindítja a következő adagolási és mérési folyamatot. Az összes nyersanyag lemérése után a vezérlőegység a megfelelő anyagokat a szállítóegységen keresztül továbbítja a következő folyamathoz, például keveréshez, csomagoláshoz stb., a képlet követelményeinek megfelelően.
▏ A rendszer előnyei és jellemzői
Nagy pontosságú mérés: Nagy pontosságú mérőérzékelők használata az egyes nyersanyagok pontos mérésének biztosítására, a termékminőség javítására.
Magas fokú automatizálás: a nyersanyagarány, a mérlegelés és a szállítás teljes automatizálása, a kézi beavatkozás csökkentése és a termelés hatékonyságának javítása.
Jó rugalmasság: támogatja a különféle tápszertárolást és váltást, alkalmazkodik a különböző termékek gyártási igényeihez.
Könnyű karbantartás: Moduláris felépítés, egyszerű hibaelhárítás és karbantartás.
▏ Alkalmazási ágazat
Az automatikus adagoló mérlegelő rendszert széles körben használják a következő iparágakban:
Élelmiszeripar: Cukorka, csokoládé, keksz és egyéb élelmiszer-alapanyag arányban és súlyozásban használják.
Vegyipar: fontos szerepet játszik a kulcsfontosságú kapcsolatokban, mint például a nyersanyagarány és a reagens mérése.
Gyógyszeripar: A gyógyszerösszetevők pontos arányának biztosítása érdekében a gyógyszerek minőségének javítása.
Takarmányipar: Automatikus adagolás, javítja a takarmánygyártás hatékonyságát és minőségi stabilitását.
Építőanyagipar: betonhoz, habarcshoz és egyéb építőanyagok alapanyag-arányához használják.
▏ Pontos adagolási folyamat
A pontos adagolási folyamat a következő lépésekből áll:
Képlet bemenet: Nyersanyagarány-információ bevitele az ember-számítógép interfészen keresztül.
Nyersanyag szállítás: A képlet sorrendjének megfelelően az alapanyag tároló egység és a szállító egység egymás után indul el, hogy az alapanyagot az adagolóegységbe szállítsák.
Pontos mérés: Az alapanyagok precíz mérése a mérőegységen biztosítja, hogy az egyes alapanyagok tömege megfeleljen a képlet követelményeinek.
Keverés: Az összes alapanyag lemérése után a képlet követelményeinek megfelelően az arányos anyagokat a keverőberendezésbe szállítják keverés céljából.
Rögzítés és felügyelet: A rendszer valós időben rögzíti az adagolási folyamatot, figyeli a berendezések állapotát, valamint biztosítja a gyártási folyamat stabilitását és ellenőrizhetőségét.
▏ Monitoring és működési módszerek
A rendszer intuitív ember-gép interfészt biztosít, amelyen keresztül a kezelők recepteket állíthatnak be, figyelemmel kísérhetik a berendezés állapotát, megtekinthetik az előzményeket stb. Ugyanakkor a rendszer támogatja a távfelügyeletet és a hibajelzést. Ha a berendezés meghibásodik vagy rendellenes, a rendszer automatikusan riaszt, és értesítést küld a kezelőnek, hogy időben meg lehessen tenni az intézkedéseket.
▏Gyakorlati esetek alkalmazása
Példaként egy nagy gyógyszeripari vállalatot veszünk, ez a vállalkozás automatikus adagoló mérlegelő rendszert alkalmaz a pontos arány és a hatékony nyersanyagellátás elérése érdekében. A rendszer automatikusan és pontosan tudja párosítani a különféle alapanyagokat, és a képlet követelményeinek megfelelően eljuttatni a keverőberendezéshez, jelentősen javítva ezzel a termelés hatékonyságát és a termékminőséget. Ugyanakkor a rendszer távfelügyeleti és hibajelző funkciót is biztosít, így a kezelő valós időben meg tudja érteni a berendezés állapotát, időben elvégezheti a hibaelhárítást a gyártás folytonosságának és stabilitásának biztosítása érdekében. A rendszer sikeres alkalmazása jelentős gazdasági és társadalmi előnyökkel járt a vállalkozások számára.
További extrudáló gépek
Több mint 20 éve szakosodtunk gépgyártásra, és egyablakos műanyag gépgyártási, telepítési és hibakeresési szolgáltatásokat nyújtunk Önnek.
