A műanyag granulációs gyártósor egy olyan folyamat, amelynek során a hulladék műanyagokat granulált megújuló nyersanyagokká dolgozják fel forró feldolgozás, olvadás, adalékanyagok és egyéb folyamatok hozzáadása révén. Az alapelv az, hogy a hulladék műanyagot magas hőmérsékleten, majd szűrés, hűtés, granulálás és más lépések révén megolvasztjuk, és végül megújuló műanyag részecskéket kapjanak.
A műanyag granulációs gyártósor fő berendezése a következőket tartalmazza:
Magas keverő: különféle műanyag alapanyagok és adalékanyagok keverésére szolgál.
Keverő: A műanyag alapanyagok további keverése és lágyítása.
Automatikus etető garat: Automatikus etetési rendszer a folyamatos nyersanyagok ellátásának biztosítása érdekében.
Granulátor: Az olvadt műanyag csíkokra extrudál.
Centrifugális ciklon, vibráló eloszlási képernyő: A műanyag részecskék hűtésére és elválasztására használják.
Tároló vödör: A kész műanyag részecskék tárolása.
A granuláció számos általános módja van:
Időscsavaros granuláció: Az ikercsavaros extruder segítségével a műanyagot a hordó egyenes vonalában szállítják, hogy részecskéket kapjanak.
Léghűtéses granuláció: Az anyagot a gép fejének szerszámlyukából extrudálják, és egy szalagba húzzák, amelyet a léghűtéses eszköz hűt, majd granulál.
Vízhűtéses granuláció: Az anyagot a gép fejének szerszámlyukából extrudálják, egy szalagba húzzák, majd a mosogatóba lehűtés után vágják be a gabonafélékbe.
Permetezés granuláció: Miután az olvadt polimert kiszabadították a szerszámból, apró részecskékre vágják egy nagysebességű forgó pelleting késsel, amelyet ezután eldobnak és lehűtnek.
Vízszalag -granuláció: Az anyagot a penész szájából csíkokba extrudálják, majd a mosogató áthaladása után részecskékre vágják.
A műanyag granulációs gyártósor termelési folyamata általában a következő linkeket tartalmazza:
Várakozás: A hulladék műanyagok válogatása és tisztítása a szennyeződések eltávolításához.
Zúzás: A hulladék műanyag kis darabokra bontódik a gépek összetörésével.
Tisztítás: Tisztítsa meg a törött műanyagot az olaj és a szennyeződések eltávolításához.
Keverés: stabilizátor, kenőanyag, módosító és egyéb adalékanyagok hozzáadása.
Extrudálás granuláció: Az olvadt műanyagot a granulátor csíkokba extrudálja.
Szalaghűtés: A műanyag csíkot mosogató vagy más hűtőberendezés hűti.
Szeletelés: Vágja le a hűtött műanyag csíkot pelletbe.
A kezelés utáni csomagolás: fém szennyeződés eltávolítása, osztályozás és osztályozási csomagolás.
A műanyag pelletizáló granulációs gyártósorok széles körű alkalmazást tartalmaznak, beleértve:
Csomagolóipar: Különböző csomagolóanyagok, például műanyag zacskók, műanyag palackok stb. Készítésére szolgál.
Építőipar: Csövek, ajtók, ablakok és egyéb építőanyagok előállítására szolgál.
Autóipar: Az autóipari belső alkatrészek, alkatrészek stb. Készítéséhez használják.
Elektronikus és villamosipar: Huzal és kábel, elektromos héj, stb. Termeléséhez használják
A műanyag granulációs gyártósor fenntartása fontos kapcsolat a hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében, elsősorban:
Napi karbantartás: Rendszeresen tisztítsa meg a berendezést, ellenőrizze és töltse be a kenőolajat, húzza meg a laza anyákat stb.
Rendszeres ellenőrzés: A berendezés fő alkotóelemeinek, például csapágyak, motorok stb. Rendszeres ellenőrzése a normál működésének biztosítása érdekében.
Rendszeres csere: A súlyosan kopott alkatrészek, például csapágyak, szűrők stb. Rendszeres cseréje
Kikapcsolás védelme: Ha a berendezést hosszú ideig leállítják, akkor a fordulógátló és a szennyezésgátló intézkedéseket hajtják végre.
A műanyag granulációs gyártósor a következő jellemzőkkel rendelkezik:
Magas fokú automatizálás: A berendezések fejlett vezérlőrendszert, nagymértékű automatizálást, egyszerű és kényelmes működést alkalmaznak.
Magas termelési hatékonyság: A gyártósor folyamatos termelést és magas termelési hatékonyságot érhet el.
Stabil termékminőség: A pontos extrudálási és vágási folyamat révén a termék minősége stabil és megbízható.
Környezetvédelem és energiamegtakarítás: Az energiafogyasztás és a környezetszennyezés csökkentésére a fejlett hűtő- és por eltávolító eszközöket használják.
A műanyag granulációs gyártósor széles körben használják a piacon, a környezeti tudatosság javításával és az erőforrások növekvő feszültségével, a hulladék műanyagok újrahasznosítása fontos tendenciává vált. A műanyag granulációs gyártósor nemcsak elősegíti a műanyag hulladékok erőforrás -felhasználását, hanem elősegíti a körkörös gazdaság fejlődését is. A hulladék műanyagok újrahasznosításával csökkenti a natív műanyagok függőségét és kizsákmányolását, csökkenti az erőforrás -fogyasztást és a környezetszennyezést, és jelentős környezeti és gazdasági előnyökkel jár.