使用の利点を示すいくつかのサクセスストーリーとケーススタディがあります さまざまな業界のプラスチックPEパイプ押出ライン ：
1。農村部の配水 - インド
問題：
インドの田舎の村は、腐食した金属パイプによる水の供給に挑戦に直面し、頻繁に漏れや汚染につながりました。インフラストラクチャは、維持と非効率的に費用がかかりました。
解決：
HDPEパイプ押出ラインは、地域の製造業者によって設置され、飲料水の供給用の軽量の腐食耐性パイプを生産しました。
結果：
•効率の向上：漏れ防止HDPEパイプは、途切れない水供給を保証しました。
•コスト削減：メンテナンスと修理のコストを30％以上削減します。
•寿命：パイプは、過酷な天候と地面の動きに耐えながら、50年以上のサービス寿命を提供しました。
•環境上の利点：閉ループの給水システムは浪費を最小限に抑えました。
2。ガス流通ネットワーク近代化 - ヨーロッパ
問題：
ヨーロッパの都市にある古いスチールパイプラインネットワークは、頻繁に漏れを引き起こし、安全リスクとメンテナンス費用の増加を引き起こしました。
解決：
最先端のPEパイプ押出ラインを使用して、近代化されたガス流通ネットワーク用のMDPEパイプを生産しました。
結果：
•安全性の向上：MDPEパイプは、亀裂や関節の漏れに対して優れた耐性を提供しました。
•迅速なインストール：柔軟なPEパイプは簡単にインストールでき、プロジェクトの完了時間を40％削減しました。
•コスト効率：設置と運用コストの大幅な節約。
•規制のコンプライアンス：ネットワークは欧州の安全性と環境基準を満たしました。
3。灌漑システムの拡張 - 中東
問題：
乾燥地域の農業は、従来の灌漑システムでの非効率的な水使用と損失のために苦しんでいました。
解決：
大規模なプロジェクトでは、PEパイプ押出ラインを採用して、高度な点滴灌漑システム用のパイプを生産しました。
結果：
•水の節約：正確な分布により、水の使用量は最大60％減少しました。
•収量の増加：農民は、作物の生産性が25％増加したと報告しました。
•スケーラビリティ：モジュラーPEパイプにより、灌漑ネットワークを簡単に拡大できました。
•耐久性：パイプは極端な温度と紫外線への曝露に耐えました。
4。都市部の雨水管理 - 米国
問題：
不十分な排水インフラストラクチャによる頻繁な都市洪水は、物的損害と交通の混乱を引き起こしました。
解決：
押出ラインで生成された波形HDPEパイプは、雨水管理システムに設置されました。
結果：
•洪水緩和：水流容量の改善洪水発生が80％減少しました。
•コスト削減：軽量パイプは、輸送と設置コストを削減しました。
•持続可能性：リサイクルされたPEが内層に使用され、循環経済を促進しました。
•寿命：このシステムは、数十年にわたって最小限のメンテナンスを必要としました。
5。地熱暖房システムの設置 - スカンジナビア
問題：
高エネルギーコストと過酷な冬には、効率的で長期にわたる地熱暖房溶液が必要でした。
解決：
PEパイプ押出ラインは、地下の地熱ループ用の高品質のPEパイプを生成しました。
結果：
•エネルギー効率：地熱システムは、暖房コストを50％削減しました。
•耐久性：パイプは、損傷のない凍結融解サイクルに耐えました。
•インストールの容易さ：柔軟なPEパイプにより、インストールプロセスが簡素化されました。
•環境への影響：このプロジェクトは、持続可能なエネルギーを利用して、炭素排出量を削減しました。
6。通信インフラストラクチャ - アフリカ
問題：
遠隔地での光ファイバーネットワークの拡張は、耐久性のある手頃な価格の導管システムがないため、課題に直面しました。
解決：
PEパイプ押出ラインを使用して、光ファイバーケーブルを保護するためのHDPEダクトを製造しました。
結果：
•信頼性：コンジットは、堅牢な機械的保護と長期パフォーマンスを提供しました。
•迅速な展開：軽量パイプにより、険しい地形に迅速に設置できました。
•コスト削減：PEコンジットの使用により、設置コストが20％削減されました。
•ネットワーク拡張：プロジェクトは、サービスが不十分な地域のより良い接続性を促進しました。
7。東南アジアの沖合養殖
問題：
伝統的な魚の農業ケージは、塩水や波による腐食と損傷を受けやすいものでした。
解決：
押し出しラインで生産されたHDPEパイプを使用して、浮遊魚の農業システムを構築しました。
結果：
•耐久性：HDPEケージは、厳しい海洋環境に耐えました。
•収量の増加：堅牢なシステムは、より高い在庫密度をサポートしました。
•費用対効果：メンテナンスコストは50％削減されました。
•持続可能性：非毒性材料は、環境に優しい魚の農業慣行を保証しました。
8。マイニングスラリー輸送 - オーストラリア
問題：
マイニング操作のスチールパイプラインは、研磨スラリーによる頻繁な摩耗と腐食に苦しんでいました。
解決：
押出ラインで製造されたHDPEパイプは、スラリー輸送用に設置されました。
結果：
•耐摩耗性：パイプは、鋼鉄の代替品の5倍長く続きました。
•ダウンタイムの短縮：パイプの交換が少ない頻度が低下します。
•コストの削減：材料とメンテナンスコストの削減は40％増加します。
•効率：滑らかな内部により、ポンプエネルギー要件が減少しました。
これらのケーススタディは、PEパイプ押出技術の変革的影響を強調し、さまざまな業界で費用対効果が高く、耐久性があり、持続可能なソリューションを提供します。
