PPR/ABS/PP/PVCプラスチックパイプボードプロファイル165ラバーブロック運搬機関

耐久性のあるゴムブロックグリッピングシステム

マシンを運ぶ165ゴムブロックは、押出プロセス中にパイプをしっかりと保持して引っ張るゴムブロックグリッピングシステムを使用します。従来のハルオフメカニズムとは異なり、ゴムブロックはしっかりとしたグリップを提供しながら、パイプの表面への損傷を防ぐ柔らかさのレベルを提供します。これは、配管や装飾用途で使用されるものなど、完璧な外面を維持する必要があるパイプにとって特に重要です。

ゴムブロックは、PVC、HDPE、PPなどを含むさまざまなパイプ材料に対応するように設計されており、広範囲の押出プロセスとの互換性を確保しています。彼らの高い回復力と耐摩耗性は、長期的な大量の操作に最適です。

精度のための調整可能な速度制御

165ゴムブロックの運搬機である165ゴムブロックの最も重要な機能の1つは、調整可能な速度制御です。この機能により、オペレーターは生成されているパイプの材料と仕様に基づいて、プル速度をカスタマイズできます。引っ張り速度を微調整すると、パイプがその長さ全体にわたって均一な寸法を維持し、伸びや寸法の歪みなどの欠陥を防ぎます。

速度を調整する機能により、メーカーは生産プロセスを効率のために最適化し、さまざまな生産速度で高品質の出力を可能にします。生産が高精度のために低速速度を必要とするかどうかにかかわらず、大量生産のために高速速度では、165ゴムブロックが機械を運ぶことは両方のニーズに対応できます。

長期使用のための堅牢な構造

機械の構造は、腐食と摩耗に対する寿命と抵抗を確保するステンレス鋼や耐久性のある合金などの高品質の材料で作られた、長持ちするように構築されています。これらの材料は、継続的な生産が必要な環境で不可欠です。 165ゴムブロックの運搬機関は、メンテナンスが少なくなり、運用上のダウンタイムが減り、全体的な生産性が向上するように設計されています。

また、その堅牢な構造により、マシンは高速動作のストレスを処理し、厳しい条件下でパフォーマンスを維持できるようになります。この耐久性により、機器の寿命を延ばし、頻繁な修理や交換のコストを削減しようとするメーカーにとって優れた投資となります。

さまざまなパイプ直径の汎用性

直径165 mmのパイプ用に設計されている165ゴムブロックの運搬機は、指定された直径範囲内のパイプサイズの範囲を処理するのに十分汎用性があります。調整可能な設定により、異なるパイプ寸法に迅速に適応することができ、同じ生産ラインで複数のパイプサイズを生産する必要があるメーカーにとって柔軟なオプションになります。

この適応性により、機械は、給水システム、下水パイプ、電気導管など、さまざまな用途で使用される幅広いプラスチックパイプを生産するのに理想的です。その汎用性により、メーカーは一貫した製品品質を維持しながら、多様な市場需要に対応できます。

統合冷却システム

165ゴムブロックがマシンを運ぶことは、冷却タンクまたはウォーターバスと組み合わせて動作し、押し出されたパイプが運搬システムを介して引っ張る前に冷却して固化することができます。この冷却プロセスは、パイプの形状を維持し、材料が冷めるにつれて収縮やワーピングを防ぐために不可欠です。統合された冷却システムは、冷却プロセスを高速化するのに役立ち、パイプがその構造の完全性と寸法精度を保持することを保証します。

自動長さの制御と切断システム

パイプが必要な正確な長さまで生成されるようにするために、165ゴムブロックを運ぶ機械を運ぶことは、自動長の制御および切断システムと統合できます。このシステムは、事前に決められた間隔でマシンを停止するようにプログラムして、各パイプが目的の長さに正確に切断されるようにすることができます。これにより、手動の測定と切断の必要性がなくなり、人為的エラーが減少し、生産効率が向上します。

トラクションフレーム作成

1. 押出プロセス

生のプラスチック材料は押出機に供給され、そこで溶けてパイプの形に形成されます。押出機は、溶融プラスチックをダイを通して押して、目的のパイププロファイルを作成します。

2. 冷却

パイプが押出機を出ると、水浴や空気冷却ゾーンなどの冷却システムに入ります。冷却プロセスは、パイプを固め、その形状とサイズを保持するために重要です。冷却システムにより、パイプが均一に冷却され、反りや寸法の不正確さを避けることができます。

3. 運び出します

その後、冷却されたパイプは、165ゴムブロックが機械を運びます。回転する爪に取り付けられたゴムブロックは、パイプを握り、システムを介して引っ張り始めます。調整可能な速度制御により、パイプが一貫した速度で引っ張られ、均一な寸法が維持されます。

4. 長さの制御と切断

パイプが正しい長さに引っ張られると、マシンは自動的に停止し、切断システムがアクティブになります。切断システムは、各パイプセグメントの長さが均一であることを保証します。これは、梱包とさらなる処理に重要です。

5. 排出

最後に、完成したパイプはシステムから排出され、生産ラインの次のステップでパッケージング、さらに処理、または使用する準備ができています。パイプは、その形状、表面仕上げ、および正確な寸法を維持し、業界の基準を満たすことを保証します。

1. 高精度と品質管理

マシンを運ぶ165ゴムブロックは、生産プロセス全体で高い精度を保証します。調整可能な速度制御とゴムブロックグリッピングシステムにより、パイプがその形状、サイズ、および表面の品質を維持し、一貫して高品質の製品になります。

2. 生産効率の向上

マシンの自動長さの制御と切断システムは、生産プロセスを合理化し、人件費を削減し、ヒューマンエラーを最小限に抑えます。キーステップを自動化することにより、マシンは全体的な生産効率を向上させ、メーカーがより少ない時間でより多くのパイプを生産できるようにします。

3. 耐久性とメンテナンスが低い

耐久性のある構造と信頼性の高いパフォーマンスにより、165ゴムブロックを運ぶマシンは最小限のメンテナンスを必要とします。マシンの高品質の材料と設計により、長期にわたる動作が保証され、ダウンタイムとメンテナンスコストが削減されます。

4. エネルギー効率

マシンはエネルギー効率が高く、高出力レベルを維持しながら電力を消費するように設計されています。これにより、メーカーはエネルギー費用を削減することにより、運用コストを削減し、収益を改善するのに役立ちます。

5. 複数のアプリケーションの汎用性

マシンを運ぶ165ゴムブロックは、さまざまなパイプのサイズと材料を処理できるため、幅広い産業に適しています。配管、下水システム、または電気導管のパイプを生産するかどうかにかかわらず、マシンの汎用性により、多様な生産ニーズを満たすことができます。

1。配管と給水

165のゴムブロックが機械を運ぶことは、給水システムと配管システム用のプラスチックパイプの生産に不可欠です。その精度により、パイプは、信頼できる水分布に必要な必要な強度、直径、および表面仕上げを維持することが保証されます。

2。下水道と排水

下水道および排水システムの場合、このマシンは、廃棄物管理と水の流出の圧力と条件に耐えることができる耐久性のあるパイプを生成します。パイプ寸法を正確に制御することで、長期的な信頼性とパフォーマンスが保証されます。

3。電気通信および通信

プラスチックパイプは、電気ケーブルと通信配線を収容するために使用されます。 165ゴムブロックを機械から運び出すことで、これらのパイプが、敏感なケーブルを外部ダメージから保護するために正確な寸法で生成されることを保証します。

4。産業用途

産業用設定では、化学輸送、流体システム、空調ダクトなどのさまざまな用途でプラスチックパイプが使用されています。 165ゴムブロックを機械から運び出すことで、このような要求の厳しい環境のために強力で次元的に正確なパイプの生産が保証されます。

導入

アプリケーションフィールドの概要

生産ラインの自動化

品質管理と保証

省エネと環境保護の利点

便利なメンテナンスと操作