
165 ゴムブロック搬出機は、プラスチックパイプ製造の押出プロセスで使用される非常に効率的で信頼性の高い装置です。これは、小径から中径までのパイプが冷却、校正され、生産ラインで正確に引き抜かれるようにする上で重要な役割を果たします。この機械のユニークな特徴は、パイプの表面を傷つけずに優れたグリップを提供するラバーブロック運搬システムです。このメカニズムは、建設、配管、通信などの業界向けの厳しい品質基準を満たすプラスチック パイプの製造に最適です。
165 ゴムブロック運搬機は、直径 165 mm のパイプ用に設計されています。引っ張り力を正確に制御しながら高速生産に対応できるように設計されており、パイプが必要な形状とサイズを維持できるようになります。高度な技術を備えたこの引き取り機は、製品の品質と生産効率の両方の向上を目指すメーカーにとって信頼できるソリューションとなっています。
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耐久性のあるラバーブロックグリップシステム165 ラバー ブロック運搬機は、押出プロセス中にパイプをしっかりと保持して引っ張るラバー ブロック グリップ システムを利用しています。従来の引き取り機構とは異なり、ゴム製ブロックはパイプの表面への損傷を防ぐレベルの柔らかさを提供しながら、しっかりとしたグリップを提供します。これは、配管や装飾用途に使用されるパイプなど、完璧な外面を維持する必要があるパイプにとって特に重要です。 ゴムブロックは、PVC、HDPE、PP などを含むさまざまなパイプ材料に対応するように設計されており、幅広い押出プロセスとの互換性を保証します。高い弾力性と耐摩耗性により、長期間の大量稼働に最適です。 |
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精度を高める調整可能な速度制御165 ラバーブロック運搬機の最も重要な機能の 1 つは、調整可能な速度制御です。この機能により、オペレーターは、製造されるパイプの材質と仕様に基づいて引抜き速度をカスタマイズできます。引張速度を微調整することで、パイプの長さ全体にわたって均一な寸法が維持され、伸びや寸法歪みなどの欠陥が防止されます。 速度を調整できる機能により、メーカーは生産プロセスを最適化して効率を高め、さまざまな生産速度で高品質の出力を実現できます。生産に高精度のための低速が必要な場合でも、大量生産のための高速な速度が必要な場合でも、165 ゴムブロック運搬機は両方のニーズに対応できます。 |
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長期使用に耐える堅牢な構造機械の構造は、ステンレス鋼や耐久性のある合金などの高品質の素材で作られており、長寿命と耐腐食性、耐摩耗性を保証します。これらの材料は、連続生産が必要な環境では不可欠です。 165 ラバー ブロック運搬機械は、メンテナンスの手間がかからないように設計されており、運用のダウンタイムが削減され、全体的な生産性が向上します。 また、その堅牢な構造により、機械が高速動作のストレスに対処し、厳しい条件下でもパフォーマンスを維持できることが保証されます。この耐久性は、機器の寿命を延ばし、頻繁な修理や交換のコストを削減したいと考えているメーカーにとって優れた投資となります。 |
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さまざまなパイプ径に対応する多用途性165 ラバー ブロック運搬機は、直径 165 mm のパイプ用に設計されていますが、指定された直径範囲内のさまざまなサイズのパイプを処理できる多用途性を備えています。調整可能な設定により、さまざまなパイプ寸法に迅速に適応できるため、同じ生産ラインで複数のパイプ サイズを生産する必要があるメーカーにとって柔軟なオプションになります。 この適応性により、この機械は、給水システム、下水管、電線管などのさまざまな用途で使用される幅広いプラスチック パイプの製造に最適です。その多用途性により、メーカーは一貫した製品品質を維持しながら、多様な市場の要求に応えることができます。 |
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統合冷却システム165 ラバーブロック引き取り機は、冷却タンクまたは水槽と連携して動作し、押し出されたパイプが引き取りシステムを通して引き抜かれる前に冷却して固化することができます。この冷却プロセスは、パイプの形状を維持し、材料が冷える際の収縮や反りを防ぐために不可欠です。統合された冷却システムにより、冷却プロセスが高速化され、パイプの構造的完全性と寸法精度が確実に維持されます。 |
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自動長さ制御および切断システムパイプが必要な正確な長さに確実に生産されるように、165 ラバー ブロック運搬機を自動長さ制御および切断システムと統合することができます。このシステムは、所定の間隔で機械を停止するようにプログラムでき、各パイプを希望の長さに正確に切断できます。これにより、手作業での測定や切断が不要になり、人的ミスが減り、生産効率が向上します。 |
トラクションフレーム製作 |
60×80mm角管 |
| トラクションの長さ | 2500mm |
| ドライブの種類 | 独立した減速機駆動 |
主電動機の動力 |
2Kw*2セット |
| 周波数変換器 | 5.5Kw |
| リフティングモード | 空気圧リフティング、シリンダー 160x150 |

165 ゴムブロック搬出機は、プラスチック パイプが高品質で生産されることを保証するために、正確かつ効率的なプロセスに従います。
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1. 押出プロセスプラスチック原料は押出機に供給され、そこで溶融されてパイプの形状に成形されます。押出機は溶融プラスチックをダイを通して押し出し、目的のパイプ形状を作成します。 |
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2. 冷却パイプが押出機を出ると、ウォーターバスや空冷ゾーンなどの冷却システムに入ります。冷却プロセスは、パイプを固化し、その形状とサイズを確実に維持するために重要です。冷却システムにより、パイプが均一に冷却され、歪みや寸法の不正確さが回避されます。 |
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3. 運搬中冷却されたパイプは次に 165 ラバー ブロック搬出機に入ります。回転する爪に取り付けられたゴムブロックがパイプを掴み、システム内でパイプを引っ張り始めます。調整可能な速度制御により、パイプが一定の速度で引っ張られ、均一な寸法が維持されます。 |
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4. 長さの制御と切断パイプが正しい長さまで引っ張られると、機械は自動的に停止し、切断システムが作動します。切断システムにより、各パイプ セグメントの長さが均一になることが保証されます。これは梱包やその後の加工にとって重要です。 |
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5. 放電最後に、完成したパイプはシステムから排出され、梱包、さらなる処理、または生産ラインの次のステップでの使用の準備が整います。パイプはその形状、表面仕上げ、正確な寸法を維持し、業界基準を確実に満たします。 |
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1. 高精度と品質管理165 ラバーブロック搬出機は、生産プロセス全体を通じて高い精度を保証します。調整可能な速度制御とゴムブロックグリップシステムにより、パイプの形状、サイズ、表面品質が維持され、一貫して高品質の製品が得られます。 |
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2. 生産効率の向上この機械の自動長さ制御および切断システムは生産プロセスを合理化し、人件費を削減し、人的ミスを最小限に抑えます。この機械は主要なステップを自動化することで全体的な生産効率を向上させ、メーカーがより短い時間でより多くのパイプを生産できるようにします。 |
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3. 耐久性とメンテナンスの手間がかからない耐久性のある構造と信頼性の高い性能を備えた 165 ラバー ブロック運搬機械は、最小限のメンテナンスで済みます。機械の高品質な素材と設計により、長期間の稼働が保証され、ダウンタイムとメンテナンスのコストが削減されます。 |
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4. エネルギー効率このマシンはエネルギー効率が良いように設計されており、高出力レベルを維持しながら消費電力が少なくなります。これにより、メーカーは運用コストを削減し、エネルギー支出を削減することで収益を向上させることができます。 |
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5. 複数のアプリケーションに対応する多用途性165 ゴムブロック搬出機は、さまざまなサイズや材質のパイプに対応できるため、幅広い業界に適しています。配管、下水システム、電線管などのパイプを製造する場合でも、この機械の多用途性により、さまざまな製造ニーズに確実に対応できます。 |
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1. 配管と給水165 ゴムブロック搬出機は、給水および配管システム用のプラスチック パイプの製造に不可欠です。その精度により、パイプは信頼性の高い配水に必要な強度、直径、表面仕上げを維持できます。 |
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2. 下水道と排水この機械は、下水道および排水システム向けに、廃棄物管理や排水の圧力や条件に耐えることができる耐久性のあるパイプを製造します。パイプの寸法を正確に制御することで、長期にわたる信頼性とパフォーマンスが保証されます。 |
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3. 電気および通信プラスチックパイプは、電気ケーブルや通信配線を収容するために使用されます。 165 ラバー ブロック搬出機は、これらのパイプが正確な寸法で製造されることを保証し、繊細なケーブルを外部損傷から保護します。 |
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4. 産業用途産業環境では、プラスチック パイプは化学物質の輸送、流体システム、空調ダクトなどのさまざまな用途に使用されています。 165 ラバー ブロック運搬機は、このような要求の厳しい環境向けに、強力で寸法精度の高いパイプの生産を保証します。 |
165 ラバー ブロック搬出機は、最新のプラスチック パイプ生産のための高度で信頼性の高いソリューションです。耐久性のあるゴムブロックグリップシステム、調整可能な速度制御、統合された冷却および切断システムが連携して、パイプが高精度、低欠陥率、最大効率で製造されることを保証します。多用途性とメンテナンスの必要性が低い 165 ラバー ブロック搬出機は、生産ラインを最適化し、さまざまな業界の需要を満たす高品質のプラスチック パイプを提供したいと考えているメーカーにとって不可欠なツールです。
| 1 | 導入 |
| 効率的かつ正確な種類の引き取り機械が生産ラインでますます広く使用されています。中でもプラスチックパイプボード異形引取機は、その独特の性能と幅広い応用分野で市場で支持されています。 |
| 2 | 応用分野の概要 |
| 安定した性能と幅広い適用性により、tプラスチックパイプボードプロファイル引き取り機は、ゴム、プラスチック、化学工業などの生産ラインで広く使用されています。これらの分野では、引き取り機は主に、加工されたゴムまたはプラスチックのブロックを金型から引き出し、その後の梱包、保管、またはさらなる加工を行うために使用されます。効率的で安定した作業特性により、生産効率が大幅に向上し、人件費が削減されます。 |
| 3 | 生産ラインの自動化 |
| 引取機の導入により、生産ラインの自動化レベルが大幅に向上しました。上流の成形装置と下流の包装装置との連動制御により、引取機はゴムブロックの牽引速度と位置を正確に制御し、生産ラインの継続的かつ安定した稼働を保証します。同時に、搬出機には自動故障検出機能もあり、故障が発生した場合は警報を発して適時に停止し、生産事故の発生を効果的に回避します。 |
| 4 | 品質管理と保証 |
| 製品の品質管理において、引取機は重要な役割を果たしています。正確な牽引速度と均一な力出力により、金型から引き出されたゴムブロックの完全性と一貫性が保証されます。同時に、引き取り機はパラメータを調整してゴムブロックのさまざまな仕様や材質に適応し、製品の多様性と品質の安定性を確保することもできます。 |
| 5 | 省エネと環境保護の利点 |
| 運搬機は省エネと環境保護に配慮した設計をしており、高効率で省エネなモーターと伝動システムを採用し、エネルギー消費量を削減しています。同時に、搬出機には高度な除塵装置と騒音制御装置も装備されており、生産プロセスにおける粉塵や騒音公害を効果的に削減します。これらの省エネで環境に優しい設計は、企業の運営コストを削減するだけでなく、環境保護と持続可能な開発に対する現代社会の要件も満たします。 |
| 6 | 便利なメンテナンスと運用 |
| 運搬機械は、メンテナンスと運用の面でも大きな利点をもたらします。コンパクトな構造とモジュール設計により、メンテナンスや部品の交換が容易になります。同時に、トラクターに搭載されたインテリジェント制御システムにより操作がより便利になり、作業員は簡単なトレーニングを行うだけで習得できます。さらに、搬出機には豊富な故障診断機能や警報機能も備わっており、メンテナンス担当者が問題を迅速に発見して解決できます。 |



