φ20-110mmプラスチックパイププロファイルは機械から離れています
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φ20-110mmプラスチックパイププロファイルハーオフマシンは、プラスチックパイプを製造するための生産ラインに不可欠なコンポーネントであり、冷却プロセスと引っ張りプロセスを優れた制御を提供します。幅広いパイプサイズを処理するように設計されたこのハーオフマシンは、押し出し後に冷却タンクにプラスチックパイプを引っ張るように設計されており、冷却するときに適切な形状と寸法を維持します。このプロセスは、特に建設、配管、通信、灌漑などの業界で使用されるパイプで、高品質の生産と正確な次元制御を確保するために不可欠です。
高度な技術を利用することにより、φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハルオフマシンは、信頼性の高い動作、高スループット、および最小限のダウンタイムを保証します。小規模および大規模な製造の両方に適しており、20mmから110mmの範囲の直径のパイプを効率的に取り扱うことができます。使いやすいコントロールと相まって、その耐久性のあるデザインは、プラスチックパイプの生産において非常に貴重な資産になります。
![]() | 高精度と一貫した引っ張り力φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハウオフマシンは、 特別に設計された毛虫またはベルトシステムを介してプラスチックパイプを正確に引くことを保証します。この一貫した引っ張り力は、パイプの寸法の完全性を維持し、引っ張り力が不均一な場合に発生する可能性のあるたるみや歪みを防ぎます。調整可能な速度設定を使用すると、マシンは、さまざまな種類のプラスチックパイプに必要な正確な仕様に合わせて微調整でき、最終製品が均一な壁の厚さと正確な長さを保証することができます。 |
![]() | 調整可能な速度制御このハルオフマシンの重要な利点の1つは、高精度で引っ張り速度を制御できることです。調整可能な速度制御により、オペレーターは、高速の大量生産であろうと、より遅い、より専門的な実行であろうと、機械をさまざまな生産要件に適応させることができます。速度を微調整する能力は、プラスチックパイプの寸法安定性を維持するために重要であり、冷却プロセス中に必要な許容範囲内にとどまることを保証します。 |
![]() | 堅牢で耐久性のある構造厳しい産業環境で動作するように設計されたφ20-110mmプラスチックパイププロファイルは、ステンレス鋼や耐久性のあるコンポーネントなどの高品質の材料を使用した堅牢な構造を備えています。この頑丈なデザインは、継続的で大量の生産下であっても、長期的なパフォーマンスを保証します。また、その建設はメンテナンス要件を最小限に抑え、機械のサービス寿命を延長し、メーカーの運用コストを削減します。 |
![]() | 複数のパイプサイズにわたる汎用性マシンは非常に用途が広く、直径がφ20mmからφ110mmまでのパイプを処理できます。これにより、家庭用配管で使用される小さなパイプから産業用途で使用されるより大きなパイプまで、幅広いアプリケーションに適しています。 φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハーオフマシンの適応性により、メーカーは、重要な調整を行うことや複数のマシンに投資することなく、さまざまなパイプサイズを迅速かつ効率的に切り替えることができます。 |
![]() | 統合冷却システムφ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハルオフマシンは、通常、冷却タンクとペアになっており、プラスチックパイプがシステムを介して引っ張られるときに形状と寸法の精度を維持することを保証します。統合された冷却システムは、冷却プロセス中のパイプの温度を制御し、収縮、変形、またはその他の欠陥を防ぎます。この冷却ステップは、パイプがその強度、滑らかな表面、および寸法の完全性を保持するために不可欠です。 |
![]() | ユーザーフレンドリーなインターフェイスと自動化最新のφ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハーオフマシンには、タッチスクリーンコントロールや自動化された機能など、直感的でユーザーフレンドリーなインターフェイスが装備されていることがよくあります。これらの機能により、速度、引っ張り力、冷却速度などの主要なパラメーターを簡単に調整できるようになり、オペレーターが生産プロセスを迅速に最適化できるようになります。また、自動化は、ヒューマンエラーのリスクを軽減し、機械の動作を合理化することにより全体的な効率を向上させます。 |
トラクションフレーム作成 | 100×100mm四角いチューブ |
トラクションの長さ | 2500mm |
ドライブの一種 | 独立した還元剤ドライブ |
トラクションモーターのパワー | 2.2KW*2セット |
周波数コンバーター | 5.5kw |
リフティングモード | 空気圧リフティング |
の背後にある作業原理は φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハルオフマシン 簡単ですが、パイプ押出プロセスでは重要です。これがどのように機能しますか:
![]() | 1. パイプ押出最初に、プラスチック材料(PVC、HDPE、PPなど)は押出機に供給され、そこで溶けてパイプ形状に形成されます。次に、この溶融プラスチックはダイを通して押し込まれ、目的の直径とプロファイルに形作られます。 |
![]() | 2. 冷却プロセス押し出した後、新しく形成されたプラスチックパイプは冷却タンクまたは水浴に入ります。パイプは冷却され、材料を固め、その形状と構造を維持するようにします。不均一な冷却は、パイプの寸法の歪みや変動につながる可能性があるため、冷却プロセスは正確でなければなりません。 |
![]() | 3. ハーオフアクションパイプが冷却プロセスを通過すると、φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハルオフマシンに入ります。キャタピラー、ベルト、またはローラーで構成できるマシンのプルシステムは、パイプをつかみ、マシンに引っ張り始めます。この引っ張りアクションは、パイプの長さ、直径、および表面の品質の均一性を維持するために正確でなければなりません。調整可能な引っ張り速度により、パイプが右ペースで引っ張られることが保証され、形状と寸法を保持できます。 |
![]() | 4. 長さ制御また、マシンは、特定のセットアップに応じて、自動または手動のいずれかで、パイプが正しい長さまで切断されることを保証します。長さ制御システムを統合して、マシンを所定のポイントで停止して、パイプの切断またはさらなる処理を促進することができます。 |
![]() | 5. 排出ハルオフメカニズムを通過した後、パイプはシステムから排出され、切断、コイル、パッケージなどのさらなる操作の準備が整います。 |
![]() | 1. 生産効率の向上高い引っ張り速度と調整可能な設定により、φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハーオフマシンは、生産効率を大幅に向上させます。このシステムは、一定の材料の流れを維持でき、品質を犠牲にすることなくパイプが高速で生産されるようにします。この効率は、サイクル時間の短縮につながり、全体的なスループットが改善されます。 |
![]() | 2. 製品の品質が向上しました精密プルシステムにより、プラスチックパイプが冷却プロセス全体で次元の完全性を維持することが保証されます。これは、強さと耐久性のための業界基準を満たす欠陥、より滑らかな表面、およびパイプが少ないことを意味します。引っ張り速度を微調整する能力は、冷却段階でのゆがみや変形を減らすのにも役立ちます。 |
![]() | 3. さまざまなアプリケーションの柔軟性さまざまなサイズ(φ20mmからφ110mmまでの範囲)のパイプを処理するこのハーオフマシンの機能により、さまざまな生産ニーズに合わせて適応性のあるツールになります。メーカーは、異なるパイプサイズとプロファイルを簡単に切り替えることができ、配管、灌漑、産業配管システムなど、さまざまなアプリケーションに対応できます。 |
![]() | 4. 費用対効果の高い操作耐久性のある構造とメンテナンスの低い要件のおかげで、φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハーオフマシンは、パイプメーカーにとって費用対効果の高いソリューションです。マシンの信頼できる操作は頻繁な修理の必要性を減らしますが、その効率が高いと生産出力を最大化するのに役立ち、投資収益率が向上します。 |
![]() | 5. 自動生産プロセス自動化されたコントロールの統合により、φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハルオフマシンは、手動介入の必要性を減らします。これは人件費を削減するだけでなく、人為的誤りのリスクを最小限に抑えます。自動化されたシステムは、リアルタイムで速度を引くなどのパラメーターを調整し、一定の監督を必要とせずに最適なパイプ生産を確保できます。 |
![]() | 1。配管と灌漑配管および灌漑産業では、φ20-110mmプラスチックパイププロファイルハーオフマシンを使用して、住宅および商業用の配水システム、排水システム、灌漑ライン向けのパイプを生産します。正確な寸法制御により、インストール中にパイプがシームレスに合うようにします。 |
![]() | 2。建設φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハウオフ機は、下水、排水、電気導管などのさまざまなシステムで使用されるパイプを生産するために建設業界で重要です。このマシンが生成する高品質のパイプは、建設アプリケーションに必要な耐久性基準を満たしています。 |
![]() | 3。通信電気通信では、光ファイバーケーブルまたは配線を収容するためにプラスチックパイプがよく使用されます。 φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハーオフマシンによって生成されるパイプの精度と品質により、パイプは外部要素からケーブルを効果的に保護し、安定した設置環境を提供できるようになります。 |
![]() | 4。産業用途φ20-110mmプラスチックパイププロファイルハーオフマシンは、化学輸送、流体システム、および空調ダクトで使用されるパイプの製造にも産業用途で使用されています。パイプの強度と信頼性は、これらの厳しい環境で長期的なパフォーマンスを確保するために不可欠です。 |
φ20-110mmプラスチックパイププロファイルハーオフマシンは、プラスチックパイプ製造業の重要な機器であり、高精度、耐久性、効率を提供します。調整可能な速度制御と自動化された機能と組み合わせたさまざまなパイプサイズを処理する機能により、メーカーは最小限の欠陥で高品質のパイプを生産できるようになります。配管、通信、建設、または産業用アプリケーションで使用される場合でも、このマシンは生産効率、製品の品質、および全体的な収益性を改善するのに役立ち、パイプの生産ラインを強化しようとする企業にとって不可欠な投資となります。
1 | 安定した信頼性の高いパフォーマンス |
20〜110 mmの範囲のプラスチックパイプ、シート、プロファイル用に設計された2クロー構造により、オフマシンの運搬はより安定して信頼性が高くなります。 2クローの設計は、不安定性の運搬によって引き起こされる変形や骨折を避けるために、材料の速度と張力の速度と張力を正確に制御できます。同時に、このデザインは、材料の摩耗を効果的に減らし、運搬機の耐用年数と生産ラインのサービス寿命を延長することもできます。 |
2 | 効率的な自動生産 |
生産プロセスでは、φ20-110mmのプラスチックパイププロファイルが機械から離れることで、効率的な自動化性能が示されています。上流のモールディング機器と下流の処理装置を使用したシームレスなドッキングを通じて、運搬は機械速度と方向を自動的に調整して、生産ラインの連続的で安定した動作を確保することができます。この自動生産モードは、労働者の労働力を低下させるだけでなく、生産効率を向上させ、企業にかなりの経済的利益をもたらします。 |
3 | 正確な品質管理 |
さらに、Thaul Off Machineは、品質管理の点で優れたパフォーマンスもあります。その正確なトラクション制御機能により、正確な寸法と滑らかな表面を備えたパイプ、プレート、プロファイルの生産を可能にし、業界の高い基準を満たします。同時に、運搬機関は強力な障害の自己診断関数を備えており、時間の経過とともに潜在的な問題を発見し、早期の警告を発する可能性があるため、生産プロセスの質の高い問題を回避できます。 |
4 | 省エネと環境保護設計 |
省エネと環境保護の観点から、20〜110のプラスチックパイププレート特別な2クロートラクターもうまく機能します。高度な省エネ技術と低エネルギー消費設計を使用して、エネルギー消費と排出量を削減し、グリーン生産の現在の環境保護要件を満たしています。同時に、運搬機関にはノイズリダクションデバイスも装備されており、生産プロセスの騒音公害を減らし、従業員にとってより快適な作業環境を作成します。 |
φ20-110mmプラスチックパイププロファイルハーオフマシンは、プラスチックパイプを製造するための生産ラインに不可欠なコンポーネントであり、冷却プロセスと引っ張りプロセスを優れた制御を提供します。幅広いパイプサイズを処理するように設計されたこのハーオフマシンは、押し出し後に冷却タンクにプラスチックパイプを引っ張るように設計されており、冷却するときに適切な形状と寸法を維持します。このプロセスは、特に建設、配管、通信、灌漑などの業界で使用されるパイプで、高品質の生産と正確な次元制御を確保するために不可欠です。
高度な技術を利用することにより、φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハルオフマシンは、信頼性の高い動作、高スループット、および最小限のダウンタイムを保証します。小規模および大規模な製造の両方に適しており、20mmから110mmの範囲の直径のパイプを効率的に取り扱うことができます。使いやすいコントロールと相まって、その耐久性のあるデザインは、プラスチックパイプの生産において非常に貴重な資産になります。
![]() | 高精度と一貫した引っ張り力φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハウオフマシンは、 特別に設計された毛虫またはベルトシステムを介してプラスチックパイプを正確に引くことを保証します。この一貫した引っ張り力は、パイプの寸法の完全性を維持し、引っ張り力が不均一な場合に発生する可能性のあるたるみや歪みを防ぎます。調整可能な速度設定を使用すると、マシンは、さまざまな種類のプラスチックパイプに必要な正確な仕様に合わせて微調整でき、最終製品が均一な壁の厚さと正確な長さを保証することができます。 |
![]() | 調整可能な速度制御このハルオフマシンの重要な利点の1つは、高精度で引っ張り速度を制御できることです。調整可能な速度制御により、オペレーターは、高速の大量生産であろうと、より遅い、より専門的な実行であろうと、機械をさまざまな生産要件に適応させることができます。速度を微調整する能力は、プラスチックパイプの寸法安定性を維持するために重要であり、冷却プロセス中に必要な許容範囲内にとどまることを保証します。 |
![]() | 堅牢で耐久性のある構造厳しい産業環境で動作するように設計されたφ20-110mmプラスチックパイププロファイルは、ステンレス鋼や耐久性のあるコンポーネントなどの高品質の材料を使用した堅牢な構造を備えています。この頑丈なデザインは、継続的で大量の生産下であっても、長期的なパフォーマンスを保証します。また、その建設はメンテナンス要件を最小限に抑え、機械のサービス寿命を延長し、メーカーの運用コストを削減します。 |
![]() | 複数のパイプサイズにわたる汎用性マシンは非常に用途が広く、直径がφ20mmからφ110mmまでのパイプを処理できます。これにより、家庭用配管で使用される小さなパイプから産業用途で使用されるより大きなパイプまで、幅広いアプリケーションに適しています。 φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハーオフマシンの適応性により、メーカーは、重要な調整を行うことや複数のマシンに投資することなく、さまざまなパイプサイズを迅速かつ効率的に切り替えることができます。 |
![]() | 統合冷却システムφ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハルオフマシンは、通常、冷却タンクとペアになっており、プラスチックパイプがシステムを介して引っ張られるときに形状と寸法の精度を維持することを保証します。統合された冷却システムは、冷却プロセス中のパイプの温度を制御し、収縮、変形、またはその他の欠陥を防ぎます。この冷却ステップは、パイプがその強度、滑らかな表面、および寸法の完全性を保持するために不可欠です。 |
![]() | ユーザーフレンドリーなインターフェイスと自動化最新のφ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハーオフマシンには、タッチスクリーンコントロールや自動化された機能など、直感的でユーザーフレンドリーなインターフェイスが装備されていることがよくあります。これらの機能により、速度、引っ張り力、冷却速度などの主要なパラメーターを簡単に調整できるようになり、オペレーターが生産プロセスを迅速に最適化できるようになります。また、自動化は、ヒューマンエラーのリスクを軽減し、機械の動作を合理化することにより全体的な効率を向上させます。 |
トラクションフレーム作成 | 100×100mm四角いチューブ |
トラクションの長さ | 2500mm |
ドライブの一種 | 独立した還元剤ドライブ |
トラクションモーターのパワー | 2.2KW*2セット |
周波数コンバーター | 5.5kw |
リフティングモード | 空気圧リフティング |
の背後にある作業原理は φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハルオフマシン 簡単ですが、パイプ押出プロセスでは重要です。これがどのように機能しますか:
![]() | 1. パイプ押出最初に、プラスチック材料(PVC、HDPE、PPなど)は押出機に供給され、そこで溶けてパイプ形状に形成されます。次に、この溶融プラスチックはダイを通して押し込まれ、目的の直径とプロファイルに形作られます。 |
![]() | 2. 冷却プロセス押し出した後、新しく形成されたプラスチックパイプは冷却タンクまたは水浴に入ります。パイプは冷却され、材料を固め、その形状と構造を維持するようにします。不均一な冷却は、パイプの寸法の歪みや変動につながる可能性があるため、冷却プロセスは正確でなければなりません。 |
![]() | 3. ハーオフアクションパイプが冷却プロセスを通過すると、φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハルオフマシンに入ります。キャタピラー、ベルト、またはローラーで構成できるマシンのプルシステムは、パイプをつかみ、マシンに引っ張り始めます。この引っ張りアクションは、パイプの長さ、直径、および表面の品質の均一性を維持するために正確でなければなりません。調整可能な引っ張り速度により、パイプが右ペースで引っ張られることが保証され、形状と寸法を保持できます。 |
![]() | 4. 長さ制御また、マシンは、特定のセットアップに応じて、自動または手動のいずれかで、パイプが正しい長さまで切断されることを保証します。長さ制御システムを統合して、マシンを所定のポイントで停止して、パイプの切断またはさらなる処理を促進することができます。 |
![]() | 5. 排出ハルオフメカニズムを通過した後、パイプはシステムから排出され、切断、コイル、パッケージなどのさらなる操作の準備が整います。 |
![]() | 1. 生産効率の向上高い引っ張り速度と調整可能な設定により、φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハーオフマシンは、生産効率を大幅に向上させます。このシステムは、一定の材料の流れを維持でき、品質を犠牲にすることなくパイプが高速で生産されるようにします。この効率は、サイクル時間の短縮につながり、全体的なスループットが改善されます。 |
![]() | 2. 製品の品質が向上しました精密プルシステムにより、プラスチックパイプが冷却プロセス全体で次元の完全性を維持することが保証されます。これは、強さと耐久性のための業界基準を満たす欠陥、より滑らかな表面、およびパイプが少ないことを意味します。引っ張り速度を微調整する能力は、冷却段階でのゆがみや変形を減らすのにも役立ちます。 |
![]() | 3. さまざまなアプリケーションの柔軟性さまざまなサイズ(φ20mmからφ110mmまでの範囲)のパイプを処理するこのハーオフマシンの機能により、さまざまな生産ニーズに合わせて適応性のあるツールになります。メーカーは、異なるパイプサイズとプロファイルを簡単に切り替えることができ、配管、灌漑、産業配管システムなど、さまざまなアプリケーションに対応できます。 |
![]() | 4. 費用対効果の高い操作耐久性のある構造とメンテナンスの低い要件のおかげで、φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハーオフマシンは、パイプメーカーにとって費用対効果の高いソリューションです。マシンの信頼できる操作は頻繁な修理の必要性を減らしますが、その効率が高いと生産出力を最大化するのに役立ち、投資収益率が向上します。 |
![]() | 5. 自動生産プロセス自動化されたコントロールの統合により、φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハルオフマシンは、手動介入の必要性を減らします。これは人件費を削減するだけでなく、人為的誤りのリスクを最小限に抑えます。自動化されたシステムは、リアルタイムで速度を引くなどのパラメーターを調整し、一定の監督を必要とせずに最適なパイプ生産を確保できます。 |
![]() | 1。配管と灌漑配管および灌漑産業では、φ20-110mmプラスチックパイププロファイルハーオフマシンを使用して、住宅および商業用の配水システム、排水システム、灌漑ライン向けのパイプを生産します。正確な寸法制御により、インストール中にパイプがシームレスに合うようにします。 |
![]() | 2。建設φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハウオフ機は、下水、排水、電気導管などのさまざまなシステムで使用されるパイプを生産するために建設業界で重要です。このマシンが生成する高品質のパイプは、建設アプリケーションに必要な耐久性基準を満たしています。 |
![]() | 3。通信電気通信では、光ファイバーケーブルまたは配線を収容するためにプラスチックパイプがよく使用されます。 φ20-110mmプラスチックパイププロファイルのハーオフマシンによって生成されるパイプの精度と品質により、パイプは外部要素からケーブルを効果的に保護し、安定した設置環境を提供できるようになります。 |
![]() | 4。産業用途φ20-110mmプラスチックパイププロファイルハーオフマシンは、化学輸送、流体システム、および空調ダクトで使用されるパイプの製造にも産業用途で使用されています。パイプの強度と信頼性は、これらの厳しい環境で長期的なパフォーマンスを確保するために不可欠です。 |
φ20-110mmプラスチックパイププロファイルハーオフマシンは、プラスチックパイプ製造業の重要な機器であり、高精度、耐久性、効率を提供します。調整可能な速度制御と自動化された機能と組み合わせたさまざまなパイプサイズを処理する機能により、メーカーは最小限の欠陥で高品質のパイプを生産できるようになります。配管、通信、建設、または産業用アプリケーションで使用される場合でも、このマシンは生産効率、製品の品質、および全体的な収益性を改善するのに役立ち、パイプの生産ラインを強化しようとする企業にとって不可欠な投資となります。
1 | 安定した信頼性の高いパフォーマンス |
20〜110 mmの範囲のプラスチックパイプ、シート、プロファイル用に設計された2クロー構造により、オフマシンの運搬はより安定して信頼性が高くなります。 2クローの設計は、不安定性の運搬によって引き起こされる変形や骨折を避けるために、材料の速度と張力の速度と張力を正確に制御できます。同時に、このデザインは、材料の摩耗を効果的に減らし、運搬機の耐用年数と生産ラインのサービス寿命を延長することもできます。 |
2 | 効率的な自動生産 |
生産プロセスでは、φ20-110mmのプラスチックパイププロファイルが機械から離れることで、効率的な自動化性能が示されています。上流のモールディング機器と下流の処理装置を使用したシームレスなドッキングを通じて、運搬は機械速度と方向を自動的に調整して、生産ラインの連続的で安定した動作を確保することができます。この自動生産モードは、労働者の労働力を低下させるだけでなく、生産効率を向上させ、企業にかなりの経済的利益をもたらします。 |
3 | 正確な品質管理 |
さらに、Thaul Off Machineは、品質管理の点で優れたパフォーマンスもあります。その正確なトラクション制御機能により、正確な寸法と滑らかな表面を備えたパイプ、プレート、プロファイルの生産を可能にし、業界の高い基準を満たします。同時に、運搬機関は強力な障害の自己診断関数を備えており、時間の経過とともに潜在的な問題を発見し、早期の警告を発する可能性があるため、生産プロセスの質の高い問題を回避できます。 |
4 | 省エネと環境保護設計 |
省エネと環境保護の観点から、20〜110のプラスチックパイププレート特別な2クロートラクターもうまく機能します。高度な省エネ技術と低エネルギー消費設計を使用して、エネルギー消費と排出量を削減し、グリーン生産の現在の環境保護要件を満たしています。同時に、運搬機関にはノイズリダクションデバイスも装備されており、生産プロセスの騒音公害を減らし、従業員にとってより快適な作業環境を作成します。 |