PE PIPS өндірісіндегі жалпы мәселелер мен шешімдер

Полиэтилен (PE) құбырлары сумен жабдықтау, газ тарату және дренаждық жүйелерде олардың беріктігіне, икемділігіне және коррозияға төзімділігімен кеңінен қолданылады. Алайда, өндіріс кезінде әр түрлі мәселелер туындауы мүмкін, бұл әр түрлі мәселелер құбырлардың сапасына әсер етуі мүмкін. Осы мәселелерді түсіну және оларды қалай шешу керектігін білу түпкілікті өнімнің салалық стандарттарға сәйкес келуі үшін қажет.

Мұнда PE құбырлары өндірісі кезінде кездесетін жалпы мәселелер және олардың шешімдері:

1. Экструзия ақаулары

Экструзия - бұл PE құбырларын өндірудегі маңызды қадам. Бұл кезеңдегі ақаулар қабырға қалыңдығы, біркелкі емес, беттік қабатқа немесе тіпті құбырдың бұзылуына әкелуі мүмкін. Ең көп таралған экструзияның ақаулары мыналарды қамтиды:

• Қабырғаның қолайсыздығына сәйкес келмейтін : бұған экструдер немесе дұрыс емес параметрлердің дұрыс калибрлеуіне байланысты болуы мүмкін.

• Шешім : Экструдерге дұрыс калибрлеуді және тұрақты техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз етіңіз. Өлін материалдың біркелкі ағынын сақтау үшін тазалап, түзетілуі керек.

• Беткі бұзушылықтар : Мұндай ақауларға апельсин қабығы, сызықтар, жолақтар немесе өрескел беттер кіреді.

• Шешім : Экструзияның температурасы мен жылдамдығын реттеңіз. Материалдың жоғары сапалы және ластаушы заттардан босатылуын қамтамасыз етіңіз. Өлім мен экструзияның басын үнемі тазалау да маңызды.

• Қызып кету : Егер материал қатты қызып кетсе, ол нашарлай алады, нәтижесінде нашар механикалық қасиеттер мен өрескел беті нашар.

• Шешім : экструзия кезінде, әсіресе өлім аймағында температураны мұқият бақылаңыз және салқындату жүйесінің тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етіңіз.

2. Материалдық ластану

PE құбырларының өндірісі түпкілікті өнімнің оңтайлы жұмысын қамтамасыз ету үшін сапалы шикізатты қажет етеді. Шикі ПЭ Шайырының ластануы брезенттілік немесе нашар механикалық қасиеттері сияқты ақауларға әкелуі мүмкін.

• Шешім : ластанудың алдын алу үшін таза сақтау және өңдеу жүйелерін пайдаланыңыз. Шикізаттың сыртқы бөлшектерден босатылғанын және экструзиядан бұрын дұрыс кептірілгенін қамтамасыз етіңіз.

3. Құбырдағы көпіршіктер мен бос орындар

Жеңіл құбырлардағы көпіршіктер немесе бос орын олардың күші мен беріктігін айтарлықтай Ырғақтандырады. Бұл ақаулар әдетте шикізатта ылғал ылғал болған кезде немесе экструзия кезінде қоспалар араластырмаған кезде пайда болады.

• Шешім : Материалдан жасалған ылғалдан жасалған ылғалдыларды сыртқы затқа кірмес бұрын пайдаланыңыз. Хопперді үнемі тексеріп отырыңыз және қоспалар шайырмен жақсылап араласатынына көз жеткізіңіз.

4. Құбырларды бұру немесе шөгу

Экструзиядан кейін PE құбырлары кейде созылуы немесе кішірейтуі мүмкін, өлшемді дәлсіздіктерге әкелуі мүмкін. Бұл проблема салқындату, қоршаған ортаның шарттары немесе материалдық мәселелеріне байланысты болуы мүмкін.

• Шешім : дәл және бақыланатын салқындату процесін жүзеге асырыңыз. Судың салқындату температурасы дәйекті және құбырдың біркелкі салқындағанына көз жеткізіңіз. Термиялық бұрмаланулардың алдын алу үшін қоршаған орта температурасын басқарыңыз.

5. Құбырлар немесе сынғыш мінез-құлық

Крекинг немесе балшық пайда болуы әртүрлі факторларға байланысты болуы мүмкін, мысалы, материалдық сапасы, дұрыс емес параметрлер немесе температураның әсері.

• Шешім : тиісті молекулалық салмағы бар жоғары сапалы PE шайырын қолданыңыз. Температура, қысым және салқындату ставкаларын өңдеудің параметрлерін бақылау, құбырдың тұтастығын қамтамасыз ету үшін мұқият.

6. Бояу және қосымша мәселелер

PE құбырлары сәйкестендіру немесе эстетикалық мақсаттар үшін жиі түрлі-түсті. Алайда, біркелкі емес бояу немесе нашар дисперсия сияқты мәселелер сәйкес келмейтін құбырдың пайда болуына немесе ультракүлгін ультрафиолет ауруына төзімділікке әкелуі мүмкін.

• Шешім : экструзия процесінде бояғыштар мен қоспалардың дұрыс дисперсиясын қамтамасыз ету. Араластыру сапасын бақылаңыз және экструдердің қосымша интеграция үшін дұрыс температурада жұмыс істейтінін тексеріңіз.

7. Өлшемді дәлсіздік

Салқындату және қалыптастыру процестері кезінде дұрыс емес құбыр диаметрі немесе қабырға қалыңдығы сияқты өлшемді ақаулар пайда болуы мүмкін. Бұл құбырдың арматураға немесе байланыстарға дұрыс қосылу қабілетіне әсер етуі мүмкін.

• Шешім : өндіріс кезінде нақты уақыт режимінде құбырдың диаметрі мен қабырғасының қалыңдығын өлшеу үшін нақты бақылау жүйелерін енгізу. Құрғататын жабдық пен калибрлеуді үнемі тексеріп отырыңыз.

8. Құбырларды синтездеу немесе бірлескен мәселелер

Біріктіру немесе қосылу мәселелері құбырлар қосылған кезде, дәнекерлеу немесе механикалық буындар арқылы пайда болуы мүмкін. Аяқталмаған синтез, нашар туралау немесе фузия кезінде шамадан тыс қысым әлсіз буындарға әкелуі мүмкін.

• Шешім : Қызметкерлерді біріктіру процесін дұрыс оқытуды қамтамасыз ету. Стандартталған синтезделген жабдықты пайдаланып, оңтайлы күшті қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу шарттарын үнемі тексеріп отырыңыз.

Қорытынды

PE құбырларының өндірісі - бұл әр кезеңде егжей-тегжейге назар аударуды қажет ететін күрделі процесс. Экструзия ақаулары, материалдық ластану, құбырларды және бірлескен мәселелер сияқты жалпы мәселелерге жүгіну түпкілікті өнімнің жоғары сапасы мен сенімділігін қамтамасыз етуге көмектеседі. Осы міндеттерді түсіну және тиісті шешімдерді орындау арқылы өндірушілер өндірістік желілердің тиімділігін арттырып, саланың талап етілетін стандарттарына сәйкес келеді.

Жоғары өндірістік стандарттарды сақтау, сапаны бақылауға инвестициялау және проблемаларды шешудің тиімді стратегияларын қамтамасыз ету арқылы PE құбырлар өндірушілері берік және сенімді және сенімді және әр түрлі өнеркәсіптік қосымшалардың қажеттіліктерін қанағаттандыруы мүмкін.