Ընդհանուր խնդիրներ եւ լուծումներ PE խողովակների արտադրության մեջ

Պոլիէթիլենային (PE) խողովակները լայնորեն օգտագործվում են ջրամատակարարման, գազի բաշխման եւ ջրահեռացման համակարգերում `դրանց ամրության, ճկունության եւ կոռոզիայից դիմադրության պատճառով: Այնուամենայնիվ, արտադրական գործընթացում կարող են առաջանալ տարբեր հարցեր, որոնք կարող են ազդել խողովակների որակի վրա: Հասկանալով այս խնդիրները եւ իմանալով, թե ինչպես դրանք անդրադառնալ, անհրաժեշտ է վերջնական արտադրանքի ապահովման համար, բավարարում է արդյունաբերության ստանդարտները:

Ահա PE խողովակների արտադրության եւ դրանց լուծումների ընթացքում հանդիպած որոշ ընդհանուր խնդիրներ.

1. Extrusion- ի թերություններ

Extrusion- ը կարեւոր քայլ է PE խողովակների արտադրության մեջ: Այս փուլի ընթացքում թերությունները կարող են հանգեցնել անկանոն պատի հաստության, անհավասար մակերեսի կամ նույնիսկ խողովակների փչացման: Extrusion- ի ամենատարածված թերությունները ներառում են.

• Պատի անհամապատասխան հաստություն . Դա կարող է առաջանալ էքստրյուդերի կամ սխալ մահվան պարամետրերի ոչ պատշաճ ստուգաչափման պատճառով:

• Լուծում . Ապահովեք պատշաճ տրամաչափում եւ էքստրյուդերի կանոնավոր սպասարկում: Մահը պետք է մաքրվի եւ ճշգրտվի `նյութի միասնական հոսքը պահպանելու համար:

• Մակերեւութային անկանոնություններ . Նման թերությունները ներառում են նարնջի կեղեւի հյուսվածքներ, շերտեր կամ կոպիտ մակերեսներ:

• Լուծում . Կարգավորեք արտահանման ջերմաստիճանը եւ արագությունը: Համոզվեք, որ նյութը բարձրորակ եւ աղտոտիչներից զերծ է: Կարեւոր է նաեւ մեռնելու եւ արտահանման ղեկավարի կանոնավոր մաքրումը:

• Գերտաքացում . Եթե նյութը գերակատարում է, այն կարող է քայքայվել, ինչը հանգեցնում է վատ մեխանիկական հատկությունների եւ կոպիտ մակերեսի:

• Լուծում . Զգուշորեն վերահսկեք ջերմաստիճանը արտանետման ժամանակ, մասնավորապես `Die գոտում եւ ապահովեք, որ հովացման համակարգը արդյունավետորեն գործում է:

2. Նյութի աղտոտում

PE խողովակների արտադրությունը պահանջում է բարձրորակ հումք `վերջնական արտադրանքի օպտիմալ կատարումը ապահովելու համար: RAW PE RESIN- ի աղտոտումը կարող է հանգեցնել այնպիսի թերությունների, ինչպիսիք են բուռնությունը կամ վատ մեխանիկական հատկությունները:

• Լուծում . Օգտագործեք մաքուր պահեստավորման եւ բեռնաթափման համակարգեր `աղտոտումը կանխելու համար: Համոզվեք, որ հումքը անվճար է օտար մասնիկներից եւ պատշաճ կերպով չորացվի արտանետման առաջ:

3. Խողովակի փուչիկները եւ ձայնագրությունները

PE խողովակի մեջ փուչիկները կամ ուժգնությունը կարող են զգալիորեն փոխզիջել դրա ուժն ու ամրությունը: Այս թերությունները սովորաբար առաջանում են այն ժամանակ, երբ հումքի նյութում ավելորդ խոնավություն կա, արտանետման գործընթացում հավելանյութերի ոչ պատշաճ խառնուրդը:

• Լուծում . Օգտագործեք չորանոցներ `ցանկացած խոնավությունը հանելու համար, նախքան այն մտնի արտահոսող: Պարբերաբար ստուգեք Hopper- ը եւ ապահովեք, որ հավելումները մանրակրկիտ խառնվեն խեժի հետ:

4. Խողովակների փաթաթում կամ նեղացում

Extrusion- ից հետո PE խողովակները կարող են երբեմն փաթաթվել կամ նեղանալ, ինչը հանգեցնում է ծավալային անճշտությունների: Այս խնդիրը կարող է առաջանալ ոչ պատշաճ սառեցման, շրջակա միջավայրի պայմանների կամ նյութական խնդիրների պատճառով:

• Լուծում . Իրականացնել ճշգրիտ եւ վերահսկվող հովացման գործընթաց: Համոզվեք, որ հովացման ջրի ջերմաստիճանը հետեւողական է, եւ խողովակը համազգեստով սառչում է: Վերահսկել շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը `ջերմային աղավաղումներից խուսափելու համար:

5. Խողովակների ճեղքվածք կամ փխրուն վարք

Cracking կամ Trittleness կարող են առաջանալ տարբեր գործոնների, ինչպիսիք են նյութական անբավարար որակը, մշակման սխալ պարամետրերը կամ ծայրահեղ ջերմաստիճանի ազդեցությունը:

• Լուծում . Օգտագործեք բարձրորակ PE խեժ `համապատասխան մոլեկուլային քաշով: Մոնիտորի մշակման պարամետրերը, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, ճնշումը եւ սառեցման գները, որոնք սերտորեն ապահովում են խողովակի ամբողջականությունը:

6. Գունավորում եւ հավելանյութեր

PE խողովակները հաճախ գունավորվում են նույնականացման կամ գեղագիտական ​​նպատակներով: Այնուամենայնիվ, անհավասար գունազարդման կամ վատ հավելումների ցրման խնդիրները կարող են հանգեցնել առանցքային խողովակների տեսքի կամ ուլտրամանուշակագույն դեգրադացիայի անբավարար դիմադրության:

• Լուծում . Ապահովել գունանյութերի եւ հավելումների պատշաճ ցրումը արտահանման գործընթացում: Դիտեք խառնուրդի որակը եւ հաստատեք, որ էքստրյուդերը գործում է հավելանյութերի ինտեգրման ճիշտ ջերմաստիճանում:

7. Ծավալային անճշտություն

Խողովակաշարերի սխալ տրամագծով կամ պատի հաստության նման ծավալային խնդիրները կարող են առաջանալ սառեցման եւ ձեւավորման գործընթացների ընթացքում: Սա կարող է ազդել խողովակի կարողության վրա, որը պետք է պատշաճ կերպով տեղավորվի կցամասերի կամ կապի մեջ:

• Լուծում . Իրականացրեք ճշգրիտ հսկման համակարգեր, արտադրության ընթացքում իրական ժամանակում խողովակի տրամագիծը եւ պատի հաստությունը չափելու համար: Պարբերաբար ստուգեք ձեւավորման սարքավորումները եւ տրամաչափումը:

8. Խողովակների վատ ֆյուուլինգ կամ միացման խնդիրներ

Fusion կամ միացման խնդիրներ կարող են առաջանալ, երբ խողովակները միացված են, կամ եռակցման կամ մեխանիկական հոդերի միջոցով: Թերի միաձուլում, վատ հավասարեցում կամ ավելցուկային ճնշում, միաձուլման ընթացքում կարող են հանգեցնել թույլ հոդերի:

• Լուծում . Ապահովել համապարփակ գործընթացն իրականացնող անձնակազմի պատշաճ ուսուցում: Օգտագործեք ստանդարտացված միաձուլման սարքավորումներ եւ պարբերաբար ստուգեք եռակցման պայմանները `երաշխավորելու օպտիմալ համատեղ ուժը:

Եզրափակում

PE Խողովակների արտադրությունը բարդ գործընթաց է, որը յուրաքանչյուր փուլում ուշադրություն է պահանջում: Դիմելով ընդհանուր խնդիրներին, ինչպիսիք են արտանետման թերությունները, նյութական աղտոտումը, խողովակների թափումը եւ միացող խնդիրները կարող են օգնել ապահովել վերջնական արտադրանքի բարձր որակը եւ հուսալիությունը: Այս մարտահրավերները հասկանալով եւ պատշաճ լուծումներ իրականացնելով, արտադրողները կարող են բարելավել իրենց արտադրական գծերի արդյունավետությունը եւ բավարարել արդյունաբերության պահանջկոտ չափանիշները:

Հիմնական արտադրության ստանդարտների պահպանում, որակի վերահսկման ներդրումներ կատարելով եւ խնդիրների լուծման արդյունավետ ռազմավարությունների ապահովում, PE խողովակների արտադրողներ կարող են արտադրել ինչպես դիմացկուն, այնպես էլ հուսալի, բավարարում են տարբեր արդյունաբերական ծրագրերի կարիքները: