PE PIPE-ийн үйлдвэрлэлийн нийтлэг асуудал, шийдлүүд

Полиэтилен (PE) хоолой нь усан хангамж, Хийн тархалт, Хийтэй, зайлуулах, зэврэлт, зэврэлтэд тэсвэртэй, зэврэлттэй холбоотойгоор өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн явцад янз бүрийн асуудлууд нь хоолойны чанарт нөлөөлж болзошгүй тул янз бүрийн асуудлууд гарч магадгүй юм. Эдгээр асуудлыг ойлгож, тэдгээрийг хэрхэн яаж шийдвэрлэх нь эцсийн бүтээгдэхүүн нь салбарын стандартыг хангахад зайлшгүй шаардлагатай болохыг мэддэг.

PEPOP үйлдвэрлэл, шийдлүүдийн үеэр зарим нийтлэг бэрхшээлүүд, тэдний шийдэл:

1. Үрэлгэн согог

Гомдох нь PE Pipes үйлдвэрлэхэд чухал алхам юм. Энэ үе шатны согог нь жигд бус хананы зузаан, тэгш бус, тэгш бус өнгөлгөөгөөр бүрдүүлж болно. Хамгийн түгээмэл үрэлгэн бус гажигууд орно.

• Тохиромжгүй ханын зузаан : Энэ нь экструдер эсвэл буруу Die тохиргоог буруу тохируулснаас болж үүсч болно.

• Шийдэл : Зохисгүй шалгалт тохируулга, тогтмол засвар үйлчилгээ хийх. Нас барааг цэвэрлэх, материалын жигд урсгалыг хадгалахын тулд тохируулах ёстой.

• Гадаргуугийн жигд бус байдал : Ийм согогнууд нь улбар шар хальсны бүтэц, цайруулагч, эсвэл ширүүн гадаргууг агуулдаг.

• Шийдэл : Үлдсэн температур ба хурдыг тохируулах. Материал нь өндөр чанартай, бохирдуулагчгүй байх ёстой. Үхэх, үрэлгэн толгойг тогтмол цэвэрлэх нь бас чухал юм.

• Хэт халалт : Хэрэв материал хэт халсан бол энэ нь механик шинж чанар муутай бөгөөд энэ нь муу механик шинж чанар, бүдүүлэг гадаргуутай болох болно.

• Шийдэл : Үлс температурыг ялангуяа үхлийн бүсэд болгоомжтой хянах, хөргөлтийн систем нь үр дүнтэй байх болно.

2. Inate Cramp

PEPOP үйлдвэрлэл нь эцсийн бүтээгдэхүүний оновчтой гүйцэтгэлийг хангахын тулд өндөр чанартай түүхий эдийг шаарддаг. Түүхий PE-ийн бохирдол нь Бритт ба механик шинж чанар, муу механик шинж чанарыг агуулдаг.

• Шийдэл : Бохирдлыг бохирдуулахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд цэвэр хадгалах болон харьцах системийг ашиглана уу. Түүхий эд нь гадаад хэсгээс ангид байгаа эсэхийг шалгаарай.

3. ХУГАЦААНЫ ХУГАЦАА, ХУГАЦАА

PEPOR-ийн доторх бөмбөлгүүд эсвэл хоосон хоосон зай нь түүний хүч чадал, бат бөх чанарыг ихээхэн буулгаж чаддаг. Эдгээр согог нь түүхий эд, эсийн үйл явцын үеэр илүүдэл материал, зохисгүй холиход илүүдэл чийгшүүлдэг.

• Шийдэл : Хатаагчийг ашиглан материалаас ямар ч чийгийг зайлуулахын тулд материалыг зайлуулах. Хоолойг тогтмол шалгаж, нэмэлтийг нэмж оруулаад давирхайтай холилдоно.

4. Хоолойг тэмдэглэх эсвэл багасгах

Үлдэгдэл, PE Pipes дараа нь заримдаа хэмжээст бус алдаа гаргахад хүргэдэг. Энэ асуудал нь зохисгүй хөргөлт, байгаль орчны нөхцөл байдал, эсвэл материаллаг нөхцөл байдлаас болж үүсч болно.

• Шийдэл : Нарийвчилсан, хяналттай хөргөлтийн явцыг хэрэгжүүлэх. Хөргөх усны температур нь тууштай, хоолойг жигд хөргөнө. Дулааны гажуудал гарахаас зайлсхийхийн тулд орчны температурыг хянах.

5. Хоолой хагарах эсвэл хэврэг зан

Материалын чанар муутай, буруу, буруу температурт өртөх гэх мэт янз бүрийн хүчин зүйлээс ангижрах эсвэл Бритт байдал үүсч болно.

• Шийдэл : Өндөр чанартай PE-ийг зохих молекул жин ашиглан ашиглана уу. Боловсруулах бодисын температур тохойгоор хянах температурын хувьд нягт нямбай хэлээр хянах.

6. Өнгө, нэмэлт асуудал

PE Pips нь ихэвчлэн таних, гоо зүйн зориулалтаар өнгөтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч тэгш бус өнгөт өнгө, нэмэлт диспраци зэрэг асуудлууд нийцэхгүй, uv devradation-т хамаарах чадваргүй.

• Шийдэл : Үлдсэн процессын явцад өнгө, эд эс, нэмэлтийг зохих ёсоор тараах. Хольцыг чанарын чанарыг хянах, нэмэлт температурт нь нэмэлт температурт зөв температурт ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу.

7. Хэмжээст буруу зүйл

Буруу хоолойн диаметр эсвэл хананы зузаантай адил хэмжээст бэрхшээл, хананы зузаан нь хөргөх, үүсэх явцад үүсч болно. Энэ нь хоолой, холбох чадвар эсвэл холболтыг зөв тохируулахад нөлөөлж болзошгүй юм.

• Шийдэл : Хяналтын диаметр, хананы зузааныг үйлдвэрлэхэд бодит хяналт, хананы зузааныг бодит цаг хугацаанд нь хэрэгжүүлэх. МЭДЭЭЛЛИЙН ТОНОГ ТӨХӨӨРӨМЖ, ШАЛГАЛТТАЙ БОЛОМЖТОЙ.

8. ХОЁРДУГААР ХӨГЖЛИЙН ХӨГЖЛИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨ эсвэл АЖИЛЛАГАА

Хуурамч эсвэл хамтарсан асуудлууд нь гагнуур эсвэл механик үеийг гагнах эсвэл механик үеээр дамжуулж байх үед тохиолддог. Бүрэн бус Fusion, ядуу тэгш байдал, эсвэл fusion-ийн үеэр эсвэл хэт их тэгш байдал, хэт их дарамт нь сул үе мөч рүү хөтөлдөг.

• Шийдэл : Fusion үйл явцыг зохицуулах ажилтнуудад зохих бэлтгэл хийх. Стандартчилсан Fusion тоног төхөөрөмжийг ашигла, хамгийн оновчтой хүч чадлыг тогтмол баталгаажуулахын тулд гагнуурын нөхцлийг тогтмол шалгаж байх.

Байгуулах

PE Pips үйлдвэрлэл нь үе шат бүрт нарийвчлан шаардагдах нарийн төвөгтэй үйл явц юм. Үлдэгдэл согог, материаллаг бохирдол, offorize-ийн бохирдол, off ofping гэх мэт нийтлэг асуудлыг шийдвэрлэхэд тусалдаг. Эдгээр бэрхшээлийг ойлгож, зохих шийдлийг хэрэгжүүлэх замаар үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэгчид өөрсдийн үйлдвэрлэлийн шугамын үр ашгийг дээшлүүлж, үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангаж чаддаг.

Порф төхөөрөмжийн өндөр чанар, хяналт зарцуулах, хөрөнгө оруулалтыг баримтлах, чухал үйлдвэрийн үйлдвэрийн төрөл, хөрөнгө оруулалтыг авахад тэсвэртэй, хөгжилдвортой, хөгжилдож буй орчинд удаан удаан, хөрөнгө оруулалтыг хангахад бэлэн болох бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой.