ปัญหาทั่วไปและการแก้ปัญหาในการผลิตท่อ PE

มุมมอง: 0     ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2025-02-22 Origin: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแบ่งปัน Facebook
ปุ่มแบ่งปัน Twitter
ปุ่มแชร์สาย
ปุ่มแชร์ WeChat
ปุ่มแบ่งปัน LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแบ่งปัน whatsapp
ปุ่มแชร์ kakao
ปุ่มแบ่งปัน Snapchat
ปุ่มแชร์แชร์

ท่อโพลีเอทิลีน (PE) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในน้ำประปาการกระจายก๊าซและระบบระบายน้ำเนื่องจากความทนทานความยืดหยุ่นและความต้านทานต่อการกัดกร่อน อย่างไรก็ตามในระหว่างกระบวนการผลิตปัญหาต่าง ๆ อาจเกิดขึ้นซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของท่อ การทำความเข้าใจปัญหาเหล่านี้และการรู้วิธีการจัดการกับพวกเขาเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างความมั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

นี่คือปัญหาทั่วไปที่พบในระหว่างการผลิตท่อ PE และการแก้ปัญหาของพวกเขา:

1. ข้อบกพร่องในการอัดรีด

การอัดรีดเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตท่อ PE ข้อบกพร่องในระหว่างขั้นตอนนี้สามารถนำไปสู่ความหนาของผนังที่ผิดปกติผิวที่ไม่สม่ำเสมอหรือแม้กระทั่งการแตกของท่อ ข้อบกพร่องในการอัดขึ้นรูปที่พบมากที่สุด ได้แก่ :

  • ความหนาของผนังที่ไม่สอดคล้องกัน : สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากการสอบเทียบที่ไม่เหมาะสมของเครื่องอัดรีดหรือการตั้งค่าตายที่ไม่ถูกต้อง

    • วิธีแก้ปัญหา : ตรวจสอบการสอบเทียบที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาเครื่องอัดรีดอย่างสม่ำเสมอ ควรทำความสะอาดและปรับให้ตายเพื่อรักษาการไหลเวียนของวัสดุอย่างสม่ำเสมอ

  • ความผิดปกติของพื้นผิว : ข้อบกพร่องดังกล่าวรวมถึงพื้นผิวเปลือกส้ม, เส้นหรือพื้นผิวที่ขรุขระ

    • การแก้ไข : ปรับอุณหภูมิและความเร็วในการอัดขึ้นรูป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุมีคุณภาพสูงและปราศจากสารปนเปื้อน การทำความสะอาดหัวแม่พิมพ์และการอัดรีดเป็นเรื่องสำคัญเช่นกัน

  • ความร้อนสูงเกินไป : หากวัสดุมีความร้อนสูงเกินไปมันอาจลดลงส่งผลให้มีคุณสมบัติเชิงกลที่ไม่ดีและพื้นผิวที่ขรุขระ

    • การแก้ไข : ตรวจสอบอุณหภูมิอย่างระมัดระวังในระหว่างการอัดขึ้นรูปโดยเฉพาะที่โซนตายและตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทำความเย็นทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2. การปนเปื้อนของวัสดุ

การผลิตท่อ PE ต้องใช้วัตถุดิบคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การปนเปื้อนของเรซิน PE ดิบสามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องเช่นความเปราะบางหรือคุณสมบัติเชิงกลที่ไม่ดี

  • วิธีแก้ปัญหา : ใช้ระบบจัดเก็บและการจัดการที่สะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบปราศจากอนุภาคต่างประเทศและแห้งอย่างเหมาะสมก่อนการอัดขึ้นรูป

3. ฟองและช่องว่างในท่อ

ฟองสบู่หรือช่องว่างภายในท่อ PE สามารถลดความแข็งแรงและความทนทานได้อย่างมีนัยสำคัญ ข้อบกพร่องเหล่านี้มักเกิดขึ้นเมื่อมีความชื้นส่วนเกินในวัตถุดิบหรือการผสมสารเติมแต่งที่ไม่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการอัดรีด

  • วิธีแก้ปัญหา : ใช้เครื่องเป่าเพื่อกำจัดความชื้นออกจากวัสดุก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องอัดรีด ตรวจสอบฮ็อปเปอร์เป็นประจำและตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารเติมแต่งผสมกับเรซินอย่างละเอียด

4. การแปรปรวนของท่อหรือการหดตัว

หลังจากการอัดขึ้นรูปท่อ PE บางครั้งอาจแปรปรวนหรือหดตัวซึ่งนำไปสู่ความไม่ถูกต้องของมิติ ปัญหานี้อาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากการระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสมสภาพแวดล้อมหรือปัญหาวัสดุ

  • วิธีแก้ปัญหา : ใช้กระบวนการทำความเย็นที่แม่นยำและควบคุมได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของน้ำเย็นนั้นสอดคล้องกันและท่อจะเย็นลงอย่างสม่ำเสมอ ควบคุมอุณหภูมิแวดล้อมเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบือนความร้อน

5. การแตกท่อหรือพฤติกรรมเปราะ

การแตกร้าวหรือความเปราะบางอาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากปัจจัยต่าง ๆ เช่นคุณภาพของวัสดุที่ไม่ดีพารามิเตอร์การประมวลผลที่ไม่ถูกต้องหรือการสัมผัสกับอุณหภูมิที่รุนแรง

  • วิธีแก้ปัญหา : ใช้เรซิน PE คุณภาพสูงที่มีน้ำหนักโมเลกุลที่เหมาะสม ตรวจสอบพารามิเตอร์การประมวลผลเช่นอุณหภูมิความดันและอัตราการระบายความร้อนอย่างใกล้ชิดเพื่อให้แน่ใจว่าความสมบูรณ์ของท่อ

6. การระบายสีและปัญหาเพิ่มเติม

ท่อ PE มักจะมีสีเพื่อการระบุตัวตนหรือความสวยงาม อย่างไรก็ตามปัญหาต่าง ๆ เช่นสีที่ไม่สม่ำเสมอหรือการกระจายตัวของสารเติมแต่งที่ไม่ดีสามารถนำไปสู่การปรากฏตัวของท่อที่ไม่สอดคล้องกันหรือความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพของรังสียูวีไม่ดี

  • วิธีแก้ปัญหา : ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการกระจายสีและสารเติมแต่งที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการอัดรีด ตรวจสอบคุณภาพการผสมผสานและตรวจสอบว่าเครื่องอัดรีดทำงานที่อุณหภูมิที่ถูกต้องสำหรับการรวมการเติมเต็ม

7. ความไม่ถูกต้องของมิติ

ปัญหามิติเช่นเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่ไม่ถูกต้องหรือความหนาของผนังสามารถเกิดขึ้นได้ในระหว่างกระบวนการระบายความร้อนและการขึ้นรูป สิ่งนี้อาจส่งผลต่อความสามารถของท่อในการปรับให้เข้ากับอุปกรณ์หรือการเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง

  • วิธีแก้ปัญหา : ใช้ระบบควบคุมที่แม่นยำสำหรับการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังของท่อแบบเรียลไทม์ในระหว่างการผลิต ตรวจสอบอุปกรณ์ขึ้นรูปและการสอบเทียบเป็นประจำ

8. ฟิวชั่นท่อไม่ดีหรือปัญหาร่วมกัน

ปัญหาฟิวชั่นหรือการร่วมกันสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อเชื่อมต่อท่อไม่ว่าจะผ่านการเชื่อมหรือข้อต่อเชิงกล ฟิวชั่นที่ไม่สมบูรณ์การจัดตำแหน่งที่ไม่ดีหรือแรงกดดันมากเกินไปในระหว่างการหลอมรวมสามารถนำไปสู่ข้อต่อที่อ่อนแอ

  • การแก้ไข : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับบุคลากรที่จัดการกระบวนการฟิวชั่น ใช้อุปกรณ์ฟิวชั่นที่ได้มาตรฐานและตรวจสอบเงื่อนไขการเชื่อมเป็นประจำเพื่อรับประกันความแข็งแรงของข้อต่อที่ดีที่สุด

บทสรุป

การผลิตท่อ PE เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องการความสนใจในรายละเอียดในทุกขั้นตอน การแก้ไขปัญหาทั่วไปเช่นข้อบกพร่องการอัดรีดการปนเปื้อนของวัสดุการแปรปรวนท่อและปัญหาร่วมกันสามารถช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ด้วยการทำความเข้าใจกับความท้าทายเหล่านี้และการใช้โซลูชั่นที่เหมาะสมผู้ผลิตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิตและเป็นไปตามมาตรฐานความต้องการของอุตสาหกรรม

ด้วยการรักษามาตรฐานการผลิตที่สูงการลงทุนในการควบคุมคุณภาพและสร้างความมั่นใจว่ากลยุทธ์การแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพผู้ผลิตท่อ PE สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความทนทานและเชื่อถือได้ตอบสนองความต้องการของแอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรมต่างๆ


สินค้าที่เกี่ยวข้อง

เครื่องอัดรีดมากขึ้น

เรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องจักรมานานกว่า 20 ปีโดยให้บริการเครื่องจักรพลาสติกแบบครบวงจรการติดตั้งและบริการดีบั๊ก
เรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องจักรมานานกว่า 20 ปีโดยให้บริการเครื่องจักรพลาสติกแบบครบวงจรการติดตั้งและบริการดีบั๊ก

ลิงค์ด่วน

ติดต่อเรา
 โทรศัพท์พื้นฐาน: +86-0512-58661455
 โทรศัพท์: +86-159-5183-6628
 อีเมล: maggie@qinxmachinery.com
เพิ่ม: No.30 Lehong Road, Leyu Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province, จีน
ลิขสิทธิ์© 2024 Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co. , Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ - แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว