Трубки -экструдеры - это специализированные машины, используемые для создания труб из различных материалов, чаще всего пластиковых, путем вытеснения расплавленного материала через форму образуют непрерывную трубу. Тип используемого экструдера трубы зависит от обработанного материала, размера трубы и желаемых характеристик готового продукта. Вот основные типы экструдеров труб:
1. Однократный экструдер
• Описание: Это наиболее распространенный тип экструдера, используемого в производстве труб. Он состоит из одного винта внутри ствола, который тает и передает материал вперед через кубик, чтобы сформировать трубу.
• Применение: идеально подходит для производства труб, изготовленных из термопластов, таких как ПВХ, HDPE и PP. Он часто используется для труб меньшего до среднего размера и, как правило, проще в дизайне, что делает его экономически эффективным для многих приложений.
• Преимущества:
• Простая работа и дизайн
• Более низкие начальные инвестиции
• Подходит для менее сложных составов
• Ограничения:
• Менее точный контроль над потоком материала по сравнению с многокварновыми системами
• Ограничено определенными типами материала -смесей и применения
2. Двойной экструдер
• Описание: Двойные экструдеры оснащены двумя винтами, которые вращаются в направлении с противодействием или вращающимся в стволе. Эти экструдеры очень универсальны и эффективны для составления и смешивания материалов.
• Применение: используется для производства более крупных труб или труб, которые требуют более сложного состава, таких как трубы, изготовленные из материалов, которые требуют обширного смешивания, таких как композиты или трубы с добавленными наполнителями.
• Преимущества:
• Лучшее смешивание и гомогенизация материалов
• Подходит для материалов, которые требуют более тщательной обработки, таких как соединения и рециркуляции
• Улучшенный контроль над свойствами материала
• Ограничения:
• Более высокая стоимость и сложность
• Более интенсивный обслуживание, чем одноквадратные экструдеры
3. Вертикальный экструдер
• Описание: Вертикальные экструдеры представляют собой вариацию стандартного экструдера трубы, где процесс экструзии происходит вертикально. Этот тип может быть особенно полезен для определенных производственных линий труб с высокой пропускной способностью.
• Применение: обычно используется для производства труб больших диаметров, например, для канализационных систем, дренажа или крупномасштабного транспорта воды.
• Преимущества:
• Проблема, идеально подходит для крупномасштабных производственных заводов
• Более высокая выходная емкость из -за вертикальной ориентации процесса экструзии
• Ограничения:
• Требуется более точное выравнивание и контроль
• Не так часто используется, как горизонтальные экструдеры для типичной производства труб
4. Спиральный экструдер потока
• Описание: экструдеры спирального потока специализируются на высокоэффективной экструзии труб, где поток материала направляется в спиральное движение внутри ствола. Это помогает улучшить распределение материала и улучшать однородность стенки трубы.
• Применение: в основном используется в приложениях, где требуется высокотумная экструзия с постоянной толщиной стенки и потоком материала, такими как производство труб для переноса жидкости в промышленных применениях.
• Преимущества:
• Улучшенная материальная однородность
• Более высокие показатели экструзии с постоянным качеством продукта
• Ограничения:
• Обычно требуется более специализированные системы управления
• Может быть дороже, чем более простые экструдеры
5. гофрированная труба экструдер
• Описание: Этот тип экструдера предназначен для создания гофрированных труб, которые имеют волнообразную структуру, которая увеличивает их гибкость и прочность. Система экструзии включает в себя специальную систему калибровки вакуума для формирования гофров.
• Применение: используется для производства гофрированных труб для дренажа, канализационных систем и подземных электрических каналов, где гибкость и сопротивление воздействия имеют решающее значение.
• Преимущества:
• производит гибкие, прочные трубки с высокими соотношениями с высокой прочностью к весу
• Идеально подходит для конкретных применений, таких как строительство и дренаж
• Ограничения:
• Требуется дополнительное оборудование для формирования и охлаждения гофрированной структуры
6. Экструитор коэкстразированной трубы
• Описание: Коэкстрация включает в себя использование нескольких экструдеров для одновременного обработки двух или более разных материалов, которые затем объединяются для образования многослойной трубы. Это позволяет производству труб с различными свойствами внутреннего и внешнего слоя.
• Применение: распространенные при производстве труб, которые требуют повышенных свойств, таких как химическая устойчивость, ультрафиолетовая стабильность или снижение затрат благодаря использованию более дешевых основных материалов с высокоэффективными внешними слоями (например, многослойные трубы из ПВХ).
• Преимущества:
• Возможность объединять несколько материалов с различными свойствами
• Улучшенная производительность трубы с индивидуальными внутренними и внешними слоями
• Ограничения:
• Более сложный и дорогой механизм
• Требуется тщательная совместимость материала и управление процессом
7. Пластиковый экструдер труб с интегрированной системой охлаждения
• Описание: Некоторые экструдеры разработаны с помощью интегрированных систем охлаждения, которые гарантируют, что труба поддерживает свою форму и размеры, когда она охлаждается после экструзии. Обычно это включает в себя водяную баню или систему воздушного охлаждения, которая охлаждает экструдированную трубу сразу после того, как она выходит из матрицы.
• Применение: стандарт в большинстве современных линий экструзии труб для таких материалов, как ПВХ, HDPE и PP, гарантируя, что труба затвердевает и поддерживает свои желаемые характеристики.
• Преимущества:
• Обеспечивает точный размерный контроль трубы
• Быстрое охлаждение, которое повышает эффективность производства
• Ограничения:
• Системы охлаждения требуют технического обслуживания и потребления энергии
8. Гибкий экструдер трубы
• Описание: Этот тип экструдера специально разработан для создания гибких труб, которые требуют комбинации различных материалов или использования конкретных добавок для гибкости, таких как ПВХ, PE и резиновые соединения.
• Применение: общие для производственных труб, используемых в ирригационных системах, кабельных каналах и промышленных шлангах.
• Преимущества:
• производит очень гибкие трубы, которые могут сгибаться без лома
• Подходит для конкретных рынков, таких как сельское хозяйство, установка кабеля и подземные приложения
• Ограничения:
• Требуются специализированные материалы и составы для гибкости
Заключение
Тип экструдера трубы, выбранного для конкретного применения, зависит от обработанного материала, размера и гибкости трубы и необходимой производственной мощности. В то время как одноприменные экструдеры обычно используются для более простых, более мелких труб, более продвинутые системы, такие как двадневно-экструдеры, коэкстрадеры и гофрированные экструдеры труб, используются для специализированных приложений, требующих улучшенных свойств материала, высокой выходной или конкретной структурной особенности.
