パイプ押出機の種類

パイプ押出機は、型材料を型に強制して連続パイプを形成することにより、さまざまな材料からパイプ、最も一般的にプラスチック製のパイプを作成するために使用される特殊な機械です。使用されるパイプ押出機の種類は、処理されている材料、パイプのサイズ、および完成品の望ましい特性によって異なります。パイプ押出機の主なタイプは次のとおりです。

1. 単一の押出器

•説明：これは、パイプの生産で使用される最も一般的なタイプの押出機です。バレル内の単一のネジで構成されており、パイプを形成するためにダイを通して材料を前方に溶かして伝えます。

•アプリケーション：PVC、HDPE、PPなどの熱可塑性物質から作られたパイプの生産に最適です。多くの場合、小規模なパイプに使用され、一般に設計がより簡単であるため、多くのアプリケーションで費用対効果が高くなります。

•利点：

•シンプルな操作と設計

•初期投資の削減

•それほど複雑ではない製剤に適しています

•制限：

•マルチスクリューシステムと比較して、材料の流れに対する正確な制御が少ない

•特定の種類の材料ブレンドとアプリケーションに限定

2. ツインスクリュー押出機

•説明：ツインスクリューの押出器は、バレル内の反転または共回回転方向に回転する2つの相互関係のネジを備えています。これらの押出機は、材料の複合と混合に非常に用途が広く効率的です。

•アプリケーション：充填剤を添加した複合材やパイプなど、大規模な混合を必要とする材料から作られたパイプなど、より複雑な製剤を必要とする大きなパイプまたはパイプの生産に使用されます。

•利点：

•材料のより良い混合と均質化

•化合物やリサイクルなど、より徹底的な処理を必要とする材料に適しています

•材料特性の制御が改善されました

•制限：

•より高いコストと複雑さ

•単系の押出機よりもメンテナンス集約型

3。垂直押出器

•説明：垂直押出機は、押出プロセスが垂直に発生する標準パイプ押出機のバリエーションです。このタイプは、特定の大容量のパイプ生産ラインに特に役立ちます。

•アプリケーション：下水道システム、排水、または大規模な水輸送などの大きな直径パイプの生産に一般的に使用されます。

•利点：

•大規模な生産プラントに最適なスペース節約設計

•押出プロセスの垂直方向による出力容量の増加

•制限：

•より正確なアライメントと制御が必要です

•典型的なパイプ生産のための水平方向の押出機ほど一般的に使用されていません

4。スパイラルフロー押出機

•説明：スパイラルフロー押出機は、高効率のパイプ押出に特化しています。ここでは、材料の流れがバレル内のスパイラルモーションに向けられています。これにより、材料の分布が改善され、パイプの壁の均一性が向上します。

•アプリケーション：主に、産業用途での流体輸送のためのパイプの生産など、一貫した壁の厚さと材料の流れが必要な大量の押出が必要なアプリケーションで使用されます。

•利点：

•材料の均一性の改善

•一貫した製品品質を備えた押出速度が高い

•制限：

•通常、より専門的な制御システムが必要です

•よりシンプルな押出機よりも高価になる可能性があります

5。波形パイプ押出機

•説明：このタイプの押出機は、柔軟性と強度を向上させる波のような構造を持つ波形パイプを作成するように設計されています。押出システムには、特別なダイと多くの場合、波形を形成する真空キャリブレーションシステムが含まれます。

•アプリケーション：柔軟性と耐衝撃性が重要である排水、下水システム、地下の電気導管のための波形パイプの製造に使用されます。

•利点：

•強度と重量の比率の柔軟で耐久性のあるパイプを生成します

•建設や排水などの特定のアプリケーションに最適

•制限：

•波形構造を形成および冷却するために追加の機器が必要です

6。共排除パイプ押出機

•説明：共抽出では、複数の押出機を使用して2つ以上の異なる材料を同時に処理し、それを組み合わせて多層パイプを形成します。これにより、内部層と外側の異なる特性を持つパイプの生産が可能になります。

•アプリケーション：高性能外層（多層PVCパイプなど）を備えた安価なコア材料の使用による耐薬品耐性、UV安定性、またはコストの削減などの強化された特性を必要とするパイプの生産に共通。

•利点：

•複数の材料を異なる特性と組み合わせる機能

•カスタマイズされた内側と外側の層を使用したパイプ性能の強化

•制限：

•より複雑で高価な機械

•慎重な材料の互換性とプロセス制御が必要です

7。統合冷却システムを備えたプラスチックパイプ押出機

•説明：一部の押出機は、押し出し後に冷却するときにパイプがその形状と寸法を維持することを保証する統合冷却システムで設計されています。これには、通常、水浴または空冷システムが含まれ、押し出されたパイプがダイを出た直後に冷却します。

•アプリケーション：PVC、HDPE、PPなどの材料のほとんどの最新のパイプ押出ラインの標準により、パイプがその望ましい特性を固めて維持することを保証します。

•利点：

•パイプの正確な寸法制御を保証します

•迅速な冷却。これにより、生産効率が向上します

•制限：

•冷却システムには、メンテナンスとエネルギー消費が必要です

8。柔軟なパイプ押出機

•説明：この押出機タイプは、さまざまな材料の組み合わせまたはPVC、PE、ゴムベースの化合物などの柔軟性のために特定の添加剤を使用する必要がある柔軟なパイプを作成するように特別に設計されています。

•アプリケーション：灌漑システム、ケーブルコンジット、および産業用ホースで使用されるパイプの製造に共通。

•利点：

•壊れずに曲げることができる非常に柔軟なパイプを生産します

•農業、ケーブルの設置、地下アプリケーションなどの特定の市場に適しています

•制限：

•柔軟性のために特殊な材料と製剤が必要です

結論

特定のアプリケーションに選択されたパイプ押出機のタイプは、処理する材料、パイプのサイズと柔軟性、および必要な生産能力によって異なります。シングルスクルー押出機は一般的に、よりシンプルで小さなパイプに使用されますが、ツインスクリュー押出機、共経人、段ボールのパイプ押出機などのより高度なシステムは、強化された材料特性、高出力、または特定の構造的特徴を必要とする特殊なアプリケーションに使用されます。