파이프 압출기는 금형을 통해 용융 재료를 연속 파이프를 형성하여 다양한 재료, 가장 일반적으로 플라스틱의 파이프를 만드는 데 사용되는 전문 기계입니다. 사용되는 파이프 압출기의 유형은 처리되는 재료, 파이프의 크기 및 완제품의 원하는 특성에 따라 다릅니다. 파이프 압출기의 주요 유형은 다음과 같습니다.
1. 단일 스크류 압출기
• 설명 : 이것은 파이프 생산에 사용되는 가장 일반적인 유형의 압출기입니다. 배럴 내부의 단일 나사로 구성되어 파이프를 형성하기 위해 다이를 통해 재료를 녹이고 전달합니다.
• 응용 분야 : PVC, HDPE 및 PP와 같은 열가소성로 만든 파이프를 생산하는 데 이상적입니다. 종종 중소형 파이프에 사용되며 일반적으로 설계가 더 단순하여 많은 응용 분야에서 비용 효율적입니다.
• 장점 :
• 간단한 작동 및 디자인
• 초기 투자가 낮습니다
• 덜 복잡한 제형에 적합합니다
• 제한 :
• 멀티 스크류 시스템에 비해 재료 흐름에 대한 덜 정확한 제어
• 특정 유형의 재료 블렌드 및 응용 프로그램으로 제한
2. 쌍둥이 스크류 압출기
• 설명 : 트윈 스크류 압출기에는 배럴 내부의 카운터 회전 또는 공동 회전 방향으로 회전하는 2 개의 intermeshing 나사가 있습니다. 이들 압출기는 복합 및 혼합 물질을 혼합하기에 매우 다재다능하고 효율적이다.
• 애플리케이션 : 복합재 나 필러가 추가 된 파이프와 같이 광범위한 혼합이 필요한 재료로 만든 파이프와 같이 더 복잡한 공식이 필요한 대형 파이프 또는 파이프를 생산하는 데 사용됩니다.
• 장점 :
• 재료의 더 나은 혼합 및 균질화
• 화합물 및 재활용과 같은보다 철저한 가공이 필요한 재료에 적합합니다.
• 재료 특성에 대한 제어 개선
• 제한 :
• 더 높은 비용과 복잡성
• 단일 스크류 압출기보다 유지 보수 집약적입니다
3. 수직 압출기
• 설명 : 수직 압출기는 압출 과정이 수직으로 발생하는 표준 파이프 압출기의 변형입니다. 이 유형은 특정 고용량 파이프 생산 라인에 특히 유용 할 수 있습니다.
• 응용 분야 : 하수도 시스템, 배수 또는 대규모 물 운송과 같은 대형 직경의 파이프를 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다.
• 장점 :
• 대규모 생산 공장에 이상적인 공간 절약 설계
• 압출 과정의 수직 방향으로 인한 출력 용량이 높아짐
• 제한 :
•보다 정확한 정렬 및 제어가 필요합니다
• 일반적인 파이프 생산을위한 수평 압출기만큼 일반적으로 사용되지 않습니다.
4. 나선형 흐름 압출기
• 설명 : 나선형 흐름 압출기는 고효율 파이프 압출을 위해 특수화되며, 여기서 재료 흐름은 배럴 내부의 나선 운동으로 향합니다. 이것은 재료 분포를 개선하고 파이프 벽의 균일 성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
• 응용 분야 : 산업 응용 분야에서 유체 수송을위한 파이프 생산과 같은 일관된 벽 두께 및 재료 흐름으로 대량 압출이 필요한 응용 분야에서 주로 사용됩니다.
• 장점 :
• 개선 된 재료 균질성
• 일관된 제품 품질로 압출 속도가 높아집니다
• 제한 :
• 일반적으로보다 전문화 된 제어 시스템이 필요합니다
• 더 간단한 압출기보다 더 비쌀 수 있습니다
5. 골판지 파이프 압출기
• 설명 :이 유형의 압출기는 유연성과 강도를 높이는 파도와 같은 구조를 가진 골판지 파이프를 생성하도록 설계되었습니다. 압출 시스템에는 특수 다이와 종종 골판지를 형성하기위한 진공 교정 시스템이 포함됩니다.
• 응용 분야 : 유연성과 충격 저항이 중요한 배수, 하수 시스템 및 지하 전기 도관을위한 골판지 파이프 제조에 사용됩니다.
• 장점 :
• 강도 대 중량비가 높은 유연하고 내구성있는 파이프를 생산합니다
• 건축 및 배수와 같은 특정 응용 프로그램에 이상적
• 제한 :
• 골판지 구조를 형성하고 냉각시키기위한 추가 장비가 필요합니다.
6. 공동 지출 파이프 압출기
• 설명 : 공동 추출은 다수의 압출기를 사용하여 두 개 이상의 다른 재료를 동시에 처리 한 다음 다층 파이프를 형성하기 위해 결합됩니다. 이를 통해 내부 및 외부 층 특성이 다른 파이프를 생산할 수 있습니다.
• 응용 분야 : 고성능 외부 층 (예 : 다층 PVC 파이프)을 갖춘 저렴한 코어 재료를 사용하여 화학 저항, UV 안정성 또는 비용 절감과 같은 강화 된 특성이 필요한 파이프를 생산하는 데 일반적입니다.
• 장점 :
• 여러 재료와 다른 특성을 결합하는 기능
• 맞춤형 내부 및 외부 레이어로 향상된 파이프 성능
• 제한 :
• 더 복잡하고 비싼 기계
• 신중한 재료 호환성 및 프로세스 제어가 필요합니다
7. 통합 냉각 시스템이있는 플라스틱 파이프 압출기
• 설명 : 일부 압출기는 파이프가 압출 후 냉각 될 때 모양과 치수를 유지하도록하는 통합 냉각 시스템으로 설계되었습니다. 이것은 일반적으로 압출 파이프가 다이를 나가 자마자 냉각시키는 수조 또는 공기 냉각 시스템이 포함됩니다.
• 응용 분야 : PVC, HDPE 및 PP와 같은 재료의 대부분의 현대식 파이프 압출 라인의 표준으로 파이프가 원하는 특성을 확고하고 유지하는지 확인합니다.
• 장점 :
• 파이프의 정확한 치수 제어를 보장합니다
• 빠른 냉각으로 생산 효율성을 향상시킵니다
• 제한 :
• 냉각 시스템에는 유지 보수 및 에너지 소비가 필요합니다
8. 유연한 파이프 압출기
• 설명 :이 압출기 유형은 다양한 재료의 조합 또는 PVC, PE 및 고무 기반 화합물과 같은 유연성을 위해 특정 첨가제를 사용하는 유연한 파이프를 만들도록 특별히 설계되었습니다.
• 응용 분야 : 관개 시스템, 케이블 도관 및 산업용 호스에 사용되는 제조 파이프에 일반적입니다.
• 장점 :
• 파손되지 않고 구부릴 수있는 매우 유연한 파이프를 생산합니다.
• 농업, 케이블 설치 및 지하 응용 프로그램과 같은 특정 시장에 적합
• 제한 :
• 유연성을 위해 특수 재료 및 제형이 필요합니다
결론
특정 응용 프로그램을 위해 선택된 파이프 압출기의 유형은 처리 할 재료, 파이프의 크기 및 유연성 및 필요한 생산 용량에 따라 다릅니다. 단일 스크류 압출기는 일반적으로 더 간단하고 작은 파이프, 트윈 스크류 압출기, 공동 배출기 및 골판지 파이프 압출기와 같은 고급 시스템이 향상된 재료 특성, 높은 출력 또는 특정 구조적 특징이 필요한 특수 응용 분야에 사용됩니다.