Об'ємна сумка розвантаження матеріалу Хоппера Перенесення масової сумки Розвантажувач Велика сумка випорожнення

Об'ємна сумка розвантаження матеріалу Хоппера Перенесення масової сумки Розвантажувач Велика сумка випорожнення

Машина Qinxiang пропонує надійний та ефективний об'ємний розрядок мішків для всіх ваших промислових потреб. Відкрийте для себе наші високоякісні рішення для безпроблемного вивантаження.

Модель:
ВЕЛИКА СТАРТА САМА
Бренд:
Qinxiang

Наявність:

Кількість:



Дізнатись Додати до кошика

Опис товару

▏ ПРОДУКТ ВЕДІО

▏ Станція розряду великих мішків: Ефективне рішення для обробки масового матеріалу

Машина для розвантажувача маси

▏introduction до станції викиду великої сумки

Станція розряду великої мішки - це високоефективна система, призначена для впорядкування вивантаження та передачі сипких матеріалів з великих мішків (також відомих як FIBC або гнучкі проміжні сипкі контейнери) у системах обробки або зберігання. У таких галузях, як хімічні речовини, фармацевтичні препарати, переробка харчових продуктів та пластмас, де сипучі матеріали потрібно обробляти ефективно та безпечно, велика станція розряду мішків забезпечує вирішальну функцію. Автоматизуючи процес розряду, це обладнання мінімізує ручну робочу силу, зменшує матеріальні відходи та забезпечує плавний потік матеріалів протягом усього виробничого процесу.

Велика станція розряду мішків пропонує безпечне, ефективне та надійне рішення для вивантаження різноманітних матеріалів, включаючи порошки, гранули, гранули та інші масові речовини, безпосередньо в бункери, конвеєри, змішувачі або контейнери для зберігання. Завдяки налаштованим конфігураціям, що відповідають конкретним виробничим середовищам, ця система забезпечує безперебійну інтеграцію в існуючі лінії поводження з матеріалами.

Особливості викиду великої сумки

Міцна і міцна конструкція

Станція розряду великої мішки побудована для вирішення потреб об'ємного вивантаження матеріалів. Він побудований з міцною, міцною рамою, яка може підтримувати великі, важкі мішки, часто зважуючи кілька тонн. Система виготовлена з високоякісних матеріалів, таких як нержавіюча сталь, яка не лише забезпечує конструктивну цілісність, але й забезпечує довговічність обладнання. Ця надійна конструкція дозволяє станції обробляти широкий спектр матеріалів з різними характеристиками потоку та розмірами частинок.

Керований потік матеріалу для точного вивантаження

Станція розряду великої сумки оснащена складним механізмом управління потоком, який забезпечує плавний та безперервний розряд матеріалів. Запобігаючи засміченню, мостові або блокуванню матеріалів, система гарантує, що матеріал передається послідовно та контрольовано. Деякі моделі включають систем вібрації, системи повітряного потоку або поворотні клапани, які сприяють потоку матеріалів, особливо при роботі з порошками або гранулами, схильними до ущільнення.

Універсальність та налаштування

Однією з видатних особливостей великої станції розряду - це її універсальність. Ці системи можна налаштувати для розміщення різних розмірів та матеріалів мішків, що робить їх придатними для різних галузей та застосувань. Станція скидання може бути оснащена регульованими функціями, такими як гачки для підйому мішків, носки для розряду та механізми завантаження/розвантаження, які можуть бути адаптовані для обробки конкретних типів об'ємних матеріалів. Крім того, система призначена для безперешкодного інтеграції з іншим обладнанням у виробничій лінії, такими як конвеєри, бункери та змішувачі.

Особливості утримання та безпеки пилу

Поводження з масовими матеріалами часто генерує пил, який може бути небезпечним як для працівників, так і для навколишнього середовища. Велика станція розряду мішків, як правило, оснащена системами утримання пилу для зменшення ризику частинок повітря, що переносяться, та забезпечення більш чистого робочого середовища. Система може включати пилозбірники, герметизовані розсічки та вентиляційні одиниці, щоб захопити будь -який пил, що утворюється під час процесу розвантаження. Це зменшує втрати матеріалу та допомагає підтримувати безпечне та сумісне на робочому місці.

Безпека додатково покращується за допомогою таких функцій, як системи аварійної зупинки, датчики навантаження та автоматичний захист перевантаження, щоб запобігти нещасним випадкам та забезпечити безперебійну роботу. Крім того, система підйому призначена для запобігання раптових рухів, забезпечуючи стабільність під час фаз завантаження та вивантаження.

Легка експлуатація та обслуговування

Розроблена з легкістю використання, на станції розряду великої сумки, як правило, є інтуїтивна панель управління, яка дозволяє операторам контролювати та керувати системою. Більшість моделей пропонують автоматичний або напівавтоматичний контроль, що впорядковує операцію та зменшує ризик помилок людини. Технічне обслуговування також спрощується, з легкодоступними компонентами, які роблять очищення та обслуговування машинних клопотів.

▏ Процедура виробництва

▏ Фотографії продукту

▏Як працює на великій мішці

Експлуатація великої станції скидання мішки проста, але ефективна. Перший крок передбачає розміщення об'ємної сумки на рамці підйому системи. Після того, як сумка надійно розташована, носиківка сумки кріпиться до розрядного жолоба або бункера. Станція використовує механізм підйому, який може бути або пневматичним, або механічним, щоб підняти сумку та забезпечити надійно під час розвантаження.

Далі матеріал обережно виписаний з масової сумки. Це може сприяти вібраційній системі, яка допомагає розбити ущільнений матеріал або систему повітряного потоку, яка сприяє потоку сухих або тонких порошків. Деякі моделі використовують обертові клапани або гвинтові конвеєри для подачі матеріалу в наступну фазу виробничого процесу.

Станція розряду великої сумки також має панель управління, яка дозволяє операторам регулювати параметри, такі як швидкість потоку, швидкість вібрації та швидкість передачі матеріалу, залежно від типу матеріалу та конкретних вимог виробничої лінії. Після того, як сумка спорожняється, вона безпечно видаляється з системи, і можна завантажити новий мішок, забезпечуючи безперервну роботу.

▏benefits великої станції скидання

Підвищена ефективність роботи

Автоматизуючи процес вивантаження, станція розряду великої сумки значно зменшує потребу в ручній праці. Система може працювати постійно, покращуючи пропускну здатність та ефективність, усуваючи затримки, пов'язані з вивантаженням вручну. Як результат, виробничі лінії можуть працювати більш гладкими, що призводить до підвищення продуктивності та скорочення простоїв.

Зменшені матеріальні відходи

Контрольований та точний механізм вивантаження мінімізує втрату матеріалів, особливо під час поводження з тонкими порошками або крихкими матеріалами. Здатність системи запобігати мостові та блокуванню забезпечує майже кожну частинку переноситься на наступну фазу виробництва, що зменшує відходи та покращує загальний вихід матеріалу.

Поліпшена безпека працівників

Ручне вивантаження силових мішків може представляти різні небезпеки для безпеки, включаючи підняття травм та вплив небезпечних матеріалів. Велика станція розряду сумки автоматизує цей процес, дозволяючи операторам залишатися на безпечній відстані від вивантаженого матеріалу. Крім того, за допомогою інтегрованих систем утримання пилу та таких функцій безпеки, як кнопки аварійних зупинок, ризик аварій значно мінімізується.

Посилена якість продукції

Система гарантує, що матеріали обробляються з точністю, що допомагає підтримувати цілісність продукту. Наприклад, при роботі з чутливими або крихкими матеріалами, такими як фармацевтичні порошки або харчові інгредієнти, контрольована система розряду запобігає забрудненню, поломки або деградації продукту. Це призводить до більш високої якісної продукції, що відповідають необхідним галузевим стандартам.

▏ Політики великої станції розряду мішків

Хімічна промисловість

У хімічній промисловості станція розряду великої сумки використовується для вивантаження широкого спектру матеріалів, включаючи смоли, пігменти та добавки. Здатність системи ефективно та безпечно обробляти різні типи об'ємних хімічних речовин робить її важливою частиною обладнання на виробничих установах хімічних речовин.

Фармацевтичне виробництво

Фармацевтичні компанії часто використовують велику станцію викиду мішків для обробки активних фармацевтичних інгредієнтів (API) та допоміжних речовин. Система забезпечує контрольоване, гігієнічне та безпечне середовище для вивантаження чутливих матеріалів, що забезпечує підтримку найвищих стандартів якості.

Переробка харчових продуктів

При переробці харчових продуктів станція розряду великої мішки має вирішальне значення для поводження з сухими інгредієнтами, такими як борошно, цукор, спеції або зерна. Обладнання призначене для відповідності стандартам безпеки харчових продуктів та запобігання забрудненню, гарантуючи, що матеріали харчових продуктів перевозяться безпечно та ефективно.

Пластмаси та полімери

Промисловість пластмас і полімерів покладається на велику станцію розряду мішків для вивантаження гранул смоли та інших масових матеріалів, що використовуються у виробництві пластикових продуктів. Система забезпечує плавний і безперервний потік матеріалів, допомагаючи впорядкувати виробничий процес.

Станція розряду великої мішки - це незамінне рішення для промисловості, що обробляють великі обсяги сипучих матеріалів. Завдяки його надійній конструкції, точному контролі потоку матеріалу та вдосконаленими функціями безпеки він забезпечує ефективне, безпечне та надійне вивантаження матеріалів. Автоматизуючи процес розряду сипучих мішків, він підвищує експлуатаційну ефективність, знижує матеріальні відходи та підвищує безпеку на робочому місці.

Незалежно від хімічної, фармацевтичної, харчової чи пластмасової промисловості, станція розряду великої сумки відіграє ключову роль у оптимізації операцій з обробки матеріалів та підтримці високих стандартів якості продукції. Оскільки підприємства продовжують масштабувати виробництво, ця система залишатиметься життєво важливим компонентом сучасних рішень для обробки матеріалів.

▏ Метод операції

1

Метод експлуатації

1, працівник спочатку використовує пульт дистанційного керування ланцюгом, щоб перемістити ланцюговий кран на сумку з тонною вгорі.

2. Повісьте мішок з тоною на пристрої проти розпаду.

3 Використовуйте пульт дистанційного керування, щоб підняти сумку для тонни та покладіть його на клапоть стійки для годування тону, і вирівнюйте порт, що викидає тону, з портом подачі кешу.

4, відкрийте перемикач мішків, розв’язайте вивільнення рота сумки всередині тонної сумки, покладіть рот випуску на відро для мішків і закрийте перемикач мішку, затисніть рот випуску, а потім розв’язайте зовнішній мішок, запустіть машину.

5, система зйомки мішків починає працювати, щоб допомогти матеріалу втікати в буферний контейнер. Для видалення великих шматочків у сміттєвий відро. (Робітники повинні регулярно оглядати та очистити великі шматки всередині.)

6. Відкрийте клапан пневматичного метелика і надходить логістикою в бункер з нержавіючої сталі годівниці. Відкрийте робочу кнопку живильника, і годівниця починає працювати.

7, через систему управління, щоб встановити вагу подачі, наприклад, 100 кг/год, кількісний гвинт -близнюк повільно і рівномірно переносить матеріал у трубу Вентурі, а потім матеріал підірве до прийому кошика замовника. Коли матеріал у буфері збирається порожнім, система автоматично відкриє пневматичний клапан метелика, щоб вчасно заповнити матеріал.

2