Матеріал масильна сумка Розвантажувач зважування Система розрядника

1. Контроль матеріалів: Системи розряду масового мішка оснащені механізмами, які допоможуть розбити будь -які матеріали, що збиваються або мостить, що забезпечують плавний та послідовний потік матеріалу. Ці системи можуть включати вібратори, агітацію або механічні шейкери, щоб зберегти матеріал.

2. Особливості безпеки: Системи часто оснащені функціями безпеки, такими як капюшони збору пилу, обладнання, захищена від вибуху (для легкозаймистих матеріалів) та навантажувальні клітини для контролю ваги сумки та забезпечення належного розряду.

3. Проста інтеграція: Їх можна легко інтегрувати в існуючі виробничі лінії або системи поводження з матеріалами, що дозволяє безперебійному переходу між об'ємними розвантаженнями та подальшими етапами обробки або упаковки.

.

5. Автоматизація: Багато систем автоматизовано, з такими функціями, як пневматичні або гідравлічні підйомники, натягувачі мішків та конвеєри, зменшуючи потребу в ручній праці та підвищення ефективності.

6. Ефективність простору: Ці системи призначені для обробки великих мішків, займаючи мінімальний простір підлоги, що важливо в середовищах, де простір обмежений.

1. Механізм підйому мішків: Ця частина системи використовується для підйому та закріплення масової сумки в положенні. Він може бути пневматичним, гідравлічним або механічним, залежно від конструкції системи.

2. Розділ -носик: Нижнє відкриття об'ємної сумки підключено до розряду, який спрямовує матеріал на наступний етап обробки або зберігання. Носки можна контролювати, щоб забезпечити належну швидкість потоку та мінімізувати розлив.

3. Система агітації або вібрації: Ці системи допомагають послабити ущільнений матеріал всередині масової сумки та запобігти засміченню або мосту, забезпечуючи плавний та послідовний потік матеріалу.

4. Система збору пилу: Оскільки сипучий матеріал викидається, може бути створений пил, що переноситься повітрям, особливо з порошками або тонкими матеріалами. Система збору пилу, часто інтегрована з системою розряду, фіксує ці частинки, щоб зберегти робочу зону чистою та безпечною.

5. Рамка розряду: Ця конструкція містить сипучий мішок на місці і гарантує, що вона належним чином вирівняна для розряду. Він часто включає гачки або підйомні ремінці, щоб закріпити сумку.

6. Система передачі: Після виписки матеріалу він може бути переданий через конвеєр, пневматичну систему транспортування або інші системи обробки матеріалів для переміщення матеріалу до наступного пункту призначення.

• Фармацевтичні препарати: для розряду інгредієнтів або допоміжних речовин із сипучих мішків для використання у виробництві таблетки або капсули.

• Харчова промисловість: використовується для викиду інгредієнтів, таких як борошно, цукор, сіль або порошкоподібні спеції, на переробні лінії.

• Хімічні речовини: для поводження з сипуми хімікатами або добавками у порошку або гранулах, які потрібно перенести в змішувачі, реактори або інше обладнання для переробки.

• Пластмаса: використовується для викиду смол, порошків або іншої сировини в процеси екструзії або лиття.

• Будівництво: розрядження цементу, піску або інших силових матеріалів у системи змішування або партії.