የፕላስቲክ ቱቦዎች እንዴት ይመረታሉ?

1. ጥሬ እቃ ማዘጋጀት እና ማጣመር

የምርት ሂደቱ የሚጀምረው ጥሬ ዕቃዎችን በመምረጥ እና በማዘጋጀት ነው. የፖሊሜር ሙጫዎች ንብረታቸውን ለመጨመር ማረጋጊያዎችን ፣ ቅባቶችን ፣ ፕላስቲከሮችን እና ቀለሞችን ጨምሮ ተጨማሪዎች ጋር ይጣመራሉ። በመጨረሻው ምርት ውስጥ ያለውን ተመሳሳይነት ለማረጋገጥ ይህ ድብልቅ ተመሳሳይነት ያለው ነው.

2. የማስወጣት ሂደት

የማውጣቱ ሂደት የፕላስቲክ ቱቦዎችን በማምረት ረገድ በጣም የተለመደው ዘዴ ነው. በርካታ ደረጃዎችን ያካትታል:

ሀ. መመገብ እና ማቅለጥ

የተዘጋጀው የፕላስቲክ ሬንጅ ውስጥ ይመገባል በሆፕፐር , እዚያም ወደ ኤክስትራክተር ይንቀሳቀሳል. በማውጫው ውስጥ, የሚሽከረከር ሽክርክሪት እቃውን በጋለ በርሜል ውስጥ በመግፋት እንዲቀልጥ ያደርገዋል.

ለ. በዳይ በኩል መቅረጽ

ከቀለጠ በኋላ ፕላስቲኩ በኩል ይገደዳል በዲዛይነር , ይህም የቧንቧው የተወሰነ ቅርጽ እና ዲያሜትር ይሰጠዋል. የዲዛይኑ ንድፍ የቧንቧውን የመጨረሻ ልኬቶች እና ባህሪያት ይወስናል.

ሐ. መለካት እና ማቀዝቀዝ

አዲስ የተቋቋመው ፓይፕ በካሊብሬሽን ክፍል ውስጥ ያልፋል ፣ እሱም በትክክል ከተቀረጸ በኋላ አወቃቀሩን ለማጠናከር ውሃ ወይም አየር በመጠቀም ይቀዘቅዛል። ይህ ደረጃ ቧንቧው የታሰበውን መጠን እና ውፍረት መያዙን ያረጋግጣል.

3. መቁረጥ እና መጠን

ከቀዘቀዙ በኋላ ቧንቧዎቹ ወደ መቁረጫ ጣቢያ ይንቀሳቀሳሉ , እነሱ ወደ መደበኛው ርዝመቶች የተቆራረጡ ናቸው, በተለይም እንደ ማመልከቻው ላይ በመመርኮዝ ከጥቂት ሜትሮች እስከ ረጅም ክፍሎች ይደርሳሉ.

4. የጥራት ቁጥጥር እና ሙከራ

ቧንቧዎቹ የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ, ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር እና የሙከራ ሂደቶችን ያካሂዳሉ. አንዳንድ ቁልፍ ሙከራዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• ልኬት ፍተሻ ፡- የውጪውን ዲያሜትር፣ የግድግዳ ውፍረት እና ርዝመት ማረጋገጥ።

• የግፊት ሙከራ : የቧንቧ ውስጣዊ ግፊትን የመቋቋም ችሎታ መገምገም.

• የተፅዕኖ መቋቋም ሙከራ ፡ በድንገተኛ ኃይል የቧንቧውን ጥንካሬ መገምገም።

• የኬሚካል የመቋቋም ሙከራ ፡ ቧንቧው ሳይበላሽ የተለያዩ ኬሚካሎችን ማስተናገድ እንደሚችል ማረጋገጥ።

5. ምልክት ማድረግ እና ማሸግ

የጥራት ቁጥጥር ፍተሻዎችን ካለፉ በኋላ, ቧንቧዎቹ ምልክት ይደረግባቸዋል. እንደ መጠን, የቁሳቁስ አይነት, የአምራች ዝርዝሮች እና የተጣጣመ ደረጃዎች ባሉ መስፈርቶች በመጨረሻም, ታሽገው ለስርጭት ተዘጋጅተዋል.

የጋራ ኤክስትራክሽን ቴክኖሎጂ

አንዳንድ አምራቾች በጋራ-ኤክስትራክሽን ይጠቀማሉ. የተሻሻሉ ባህሪያት ያላቸው ባለ ብዙ ሽፋን ቧንቧዎችን ለማምረት ይህ ዘዴ የተወሰኑ የአፈፃፀም ባህሪያትን ለማሳካት የተለያዩ ቁሳቁሶችን እንዲዋሃዱ ያስችላቸዋል, ለምሳሌ እንደ ዘላቂነት መጨመር ወይም የኬሚካል መከላከያ.

ለመገጣጠሚያዎች መርፌ መቅረጽ

ቧንቧዎች በአብዛኛው የሚሠሩት በመውጣት ሲሆን እንደ ክርን፣ ቲስ እና ማያያዣዎች ያሉት መገጣጠሚያዎች በመጠቀም ይመረታሉ በመርፌ መቅረጽ ። በዚህ ሂደት ውስጥ, የቀለጠ ፕላስቲክ ወደ ሻጋታ ውስጥ ይጣላል, ይቀዘቅዛል, ከዚያም በተፈለገው ቅርጽ ይወጣል.

እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል እና ዘላቂ ልምምዶች

የአካባቢን አሳሳቢነት እየጨመረ በመምጣቱ ብዙ አምራቾች እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ፕላስቲክን ወደ የምርት ሂደታቸው ያካትታሉ. እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ቁሳቁስ ከድንግል ሬንጅ ጋር በመዋሃድ ለአካባቢ ተስማሚ የሆኑ ቧንቧዎችን ለማምረት ጥራትን ሳይጎዳ ማድረግ ይቻላል.