كيف يتم تصنيع الأنابيب البلاستيكية؟

1. تحضير المواد الخام ومركبة

تبدأ عملية التصنيع باختيار المواد الخام وإعدادها. يتم الجمع بين راتنجات البوليمر مع إضافات ، بما في ذلك المثبتات ومواد التشحيم والملدنات والملونات ، لتعزيز خصائصها. ثم يتم تجانس هذا الخليط لضمان التوحيد في المنتج النهائي.

2. عملية البثق

عملية البثق هي الطريقة الأكثر شيوعًا المستخدمة في تصنيع الأنابيب البلاستيكية. أنه يتضمن عدة مراحل:

أ. التغذية والذوبان

يتم تغذية الراتنج البلاستيكي المعدل في قادوس ، حيث ينتقل إلى بثق. داخل البثق ، يدفع المسمار الدوار المادة من خلال برميل ساخن ، مما تسبب في ذوبانه.

ب. تشكيل يموت

بمجرد ذوبانها ، يتم إجبار البلاستيك من خلال الموت ، مما يعطي الأنبوب شكله وقطره المحدد. يحدد تصميم الموت الأبعاد النهائية وخصائص الأنبوب.

ج. المعايرة والتبريد

يمر الأنبوب المكون حديثًا من خلال وحدة المعايرة ، حيث يتم تشكيلها بدقة ثم تبريدها باستخدام الماء أو الهواء لتوحيد بنيته. تضمن هذه الخطوة أن يحافظ الأنبوب على حجمه وسمكه المقصود.

3. قطع وتغيير حجمه

بمجرد تبريدها ، تنتقل الأنابيب إلى محطة قطع ، حيث يتم تقليصها إلى أطوال موحدة ، والتي تتراوح عادة من بضعة أمتار إلى أقسام أطول اعتمادًا على التطبيق.

4. مراقبة الجودة واختبارها

لضمان تلبية الأنابيب معايير الصناعة ، فإنها تخضع لعمليات مراقبة واختبار جودة صارمة. تشمل بعض الاختبارات الرئيسية:

• التفتيش الأبعاد : التحقق من القطر الخارجي وسمك الجدار والطول.

• اختبار الضغط : تقييم قدرة الأنبوب على تحمل الضغط الداخلي.

• اختبار مقاومة التأثير : تقييم صلابة الأنبوب تحت القوة المفاجئة.

• اختبار المقاومة الكيميائية : التأكد من أن الأنبوب يمكنه التعامل مع مواد كيميائية مختلفة دون تدهور.

5. وضع العلامات والتعبئة

بعد اجتياز اختبارات مراقبة الجودة ، يتم الأنابيب تمييز بمواصفات مثل الحجم ونوع المواد وتفاصيل الشركة المصنعة ومعايير الامتثال. أخيرًا ، يتم تعبئتها وإعدادها للتوزيع.

تقنية التحقيق المشترك

يستخدم بعض الشركات المصنعة عمليات التفسير المشترك لإنتاج أنابيب متعددة الطبقات ذات خصائص محسّنة. تتيح هذه التقنية دمج مواد مختلفة لتحقيق خصائص أداء محددة ، مثل زيادة المتانة أو المقاومة الكيميائية.

صب الحقن للتجهيزات

بينما يتم تصنيع الأنابيب عادة من خلال البثق ، يتم تصنيع التجهيزات مثل المرفقين والمحملات والقران باستخدام صب الحقن . في هذه العملية ، يتم حقن البلاستيك المنصهر في قالب ، وتبريد ، ثم يتم طرده في الشكل المطلوب.

ممارسات إعادة التدوير والمستدامة

مع زيادة المخاوف البيئية ، يضم العديد من الشركات المصنعة البلاستيك المعاد تدويره في عمليات الإنتاج الخاصة بهم. يمكن مزج المواد المعاد تدويرها مع راتنج عذراء لإنتاج أنابيب صديقة للبيئة دون المساس بالجودة.