چگونه لوله های پلاستیکی تولید می شوند؟

1. آماده سازی و ترکیب مواد اولیه

فرآیند تولید با انتخاب و تهیه مواد اولیه آغاز می شود. رزین های پلیمری با مواد افزودنی ، از جمله تثبیت کننده ، روان کننده ، پلاستیک ساز و رنگ سازها ، برای تقویت خواص آنها همراه هستند. سپس این مخلوط برای اطمینان از یکنواختی در محصول نهایی یکدست می شود.

2. روند اکستروژن

فرآیند اکستروژن متداول ترین روشی است که در ساخت لوله های پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد. این شامل چندین مرحله است:

الف تغذیه و ذوب شدن

رزین پلاستیکی آماده شده به قیف تغذیه می شود ، جایی که به یک اکسترودر منتقل می شود. در داخل اکسترودر ، یک پیچ چرخان مواد را از طریق بشکه گرم شده فشار می دهد و باعث ذوب شدن آن می شود.

ب. شکل دادن به قالب

پس از ذوب شدن ، پلاستیک از طریق قالب مجبور می شود ، که به لوله شکل و قطر خاص خود را می دهد. طراحی قالب ، ابعاد و ویژگی های نهایی لوله را تعیین می کند.

ج. کالیبراسیون و خنک کننده

لوله تازه تشکیل شده از یک واحد کالیبراسیون عبور می کند ، جایی که دقیقاً شکل می گیرد و سپس با استفاده از آب یا هوا خنک می شود تا ساختار آن را محکم کند. این مرحله تضمین می کند که لوله اندازه و ضخامت مورد نظر خود را حفظ کند.

3. برش و اندازه

پس از خنک شدن ، لوله ها به یک ایستگاه برش منتقل می شوند ، جایی که آنها به طول استاندارد برش داده می شوند ، به طور معمول بسته به کاربرد ، از چند متر تا بخش های طولانی تر است.

4. کنترل و آزمایش کیفیت

برای اطمینان از پیپ ها مطابق با استانداردهای صنعت ، آنها تحت کنترل دقیق کیفیت و فرآیند آزمایش قرار می گیرند. برخی از تست های کلیدی عبارتند از:

• بازرسی بعدی : بررسی قطر بیرونی ، ضخامت دیواره و طول.

• آزمایش فشار : ارزیابی توانایی لوله در مقاومت در برابر فشار داخلی.

• تست مقاومت در برابر ضربه : ارزیابی سختی لوله تحت نیروی ناگهانی.

• تست مقاومت شیمیایی : اطمینان از این که لوله می تواند مواد شیمیایی مختلف را بدون تخریب کنترل کند.

5. علامت گذاری و بسته بندی

پس از گذراندن بررسی های کنترل کیفیت ، لوله ها مشخص می شوند. با مشخصاتی مانند اندازه ، نوع مواد ، جزئیات تولید کننده و استانداردهای انطباق سرانجام ، آنها بسته بندی شده و برای توزیع آماده می شوند.

فناوری همدستی

برخی از تولید کنندگان ترکیبات همتای استفاده می کنند. برای تولید لوله های چند لایه با خواص پیشرفته از این روش اجازه می دهد تا مواد مختلفی برای دستیابی به ویژگی های خاص عملکرد ، مانند افزایش دوام یا مقاومت شیمیایی ترکیب شوند.

قالب تزریق برای اتصالات

در حالی که لوله ها به طور معمول از طریق اکستروژن ساخته می شوند ، اتصالات مانند آرنج ، تین و اتصالات با استفاده از قالب تزریق تولید می شوند . در این فرآیند ، پلاستیک مذاب به یک قالب تزریق می شود ، خنک می شود و سپس به شکل مورد نظر بیرون می آید.

بازیافت و شیوه های پایدار

با افزایش نگرانی های زیست محیطی ، بسیاری از تولید کنندگان پلاستیک بازیافتی را در فرآیندهای تولید خود قرار می دهند. مواد بازیافتی را می توان با رزین باکره مخلوط کرد تا لوله های سازگار با محیط زیست و بدون به خطر انداختن کیفیت تولید شود.