តើបំពង់ផ្លាស្ទិចត្រូវបានផលិតដោយរបៀបណា?

1. ការរៀបចំនិងការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម

ដំណើរការផលិតចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការជ្រើសរើស និងការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម។ ជ័រវត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានផ្សំជាមួយសារធាតុបន្ថែម រួមទាំងសារធាតុរក្សាលំនឹង ប្រេងរំអិល សារធាតុប្លាស្ទិក និងសារធាតុពណ៌ ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា។ បន្ទាប់មកល្បាយនេះត្រូវបានធ្វើឱ្យដូចគ្នាដើម្បីធានាឱ្យមានឯកសណ្ឋាននៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។

2. ដំណើរការ Extrusion

ដំណើរការ extrusion គឺជាវិធីសាស្រ្តទូទៅបំផុតដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតបំពង់ប្លាស្ទិច។ វារួមបញ្ចូលដំណាក់កាលជាច្រើន៖

ក. ការផ្តល់ចំណីនិងការរលាយ

ជ័រផ្លាស្ទិចដែលបានរៀបចំត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុង បំពង់ខ្យល់ ដែលវាផ្លាស់ទីទៅក្នុងឧបករណ៍បំពង។ នៅខាងក្នុង extruder វីសបង្វិលរុញសម្ភារៈតាមរយៈធុងដែលគេឱ្យឈ្មោះថាដែលបណ្តាលឱ្យវារលាយ។

ខ. ការបង្កើតតាមរយៈការស្លាប់

នៅពេលដែលរលាយ ផ្លាស្ទិចត្រូវបានបង្ខំឱ្យឆ្លងកាត់ ការស្លាប់ ដែលផ្តល់ឱ្យបំពង់នូវរូបរាង និងអង្កត់ផ្ចិតជាក់លាក់របស់វា។ ការរចនានៃការស្លាប់កំណត់វិមាត្រចុងក្រោយនិងលក្ខណៈនៃបំពង់។

គ. ការក្រិតតាមខ្នាត និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់

បំពង់ដែលទើបបង្កើតថ្មីឆ្លងកាត់ អង្គភាពក្រិតតាមខ្នាត ដែលវាមានរាងច្បាស់លាស់ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ដោយប្រើទឹក ឬខ្យល់ ដើម្បីពង្រឹងរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា។ ជំហាននេះធានាថាបំពង់រក្សាទំហំ និងកម្រាស់ដែលចង់បាន។

3. ការកាត់និងទំហំ

នៅពេលដែលត្រជាក់ បំពង់ត្រូវផ្លាស់ទីទៅ ស្ថានីយកាត់ ដែលពួកគេត្រូវបានកាត់ជាប្រវែងស្តង់ដារ ជាធម្មតាមានចាប់ពីពីរបីម៉ែត្រទៅផ្នែកវែងជាងអាស្រ័យលើកម្មវិធី។

4. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការធ្វើតេស្ត

ដើម្បីធានាថាបំពង់បំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម ពួកវាឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងដំណើរការសាកល្បងយ៉ាងម៉ត់ចត់។ ការធ្វើតេស្តសំខាន់ៗមួយចំនួនរួមមាន:

• ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ ៖ ពិនិត្យមើលអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ កម្រាស់ជញ្ជាំង និងប្រវែង។

• ការធ្វើតេស្តសម្ពាធ ៖ ការវាយតម្លៃសមត្ថភាពរបស់បំពង់ដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធខាងក្នុង។

• តេស្តធន់នឹងផលប៉ះពាល់ ៖ វាយតម្លៃភាពរឹងរបស់បំពង់ក្រោមកម្លាំងភ្លាមៗ។

• ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី ៖ ធានាថាបំពង់អាចគ្រប់គ្រងសារធាតុគីមីផ្សេងៗដោយមិនមានការរិចរិល។

5. ការសម្គាល់និងការវេចខ្ចប់

បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព បំពង់ត្រូវបាន សម្គាល់ ដោយលក្ខណៈជាក់លាក់ដូចជា ទំហំ ប្រភេទសម្ភារៈ ព័ត៌មានលម្អិតអំពីក្រុមហ៊ុនផលិត និងស្តង់ដារអនុលោមភាព។ ទីបំផុត ពួកគេត្រូវបានវេចខ្ចប់ និងរៀបចំសម្រាប់ចែកចាយ។

បច្ចេកវិជ្ជារួមផ្សំ

ក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនប្រើ ការរួមផ្សំ ដើម្បីផលិតបំពង់ពហុស្រទាប់ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិប្រសើរឡើង។ បច្ចេកទេសនេះអនុញ្ញាតឱ្យសមា្ភារៈផ្សេងគ្នាត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈនៃការអនុវត្តជាក់លាក់ ដូចជាការបង្កើនភាពធន់ ឬធន់នឹងសារធាតុគីមី។

ការចាក់ថ្នាំសម្រាប់ឧបករណ៍

ខណៈពេលដែលបំពង់ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតតាមរយៈការបញ្ចោញ គ្រឿងបរិក្ខារ ដូចជា កែងដៃ អាវ និងប្រដាប់ភ្ជាប់ត្រូវបានផលិតដោយប្រើ ការចាក់ ។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ ផ្លាស្ទិចរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ធ្វើឱ្យត្រជាក់ ហើយបន្ទាប់មកច្រានចេញតាមរូបរាងដែលចង់បាន។

ការកែច្នៃឡើងវិញ និងការអនុវត្តប្រកបដោយនិរន្តរភាព

ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃការព្រួយបារម្ភផ្នែកបរិស្ថាន ក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនបានបញ្ចូលផ្លាស្ទិកកែច្នៃឡើងវិញទៅក្នុងដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេ។ សម្ភារៈកែច្នៃអាចត្រូវបានលាយជាមួយនឹងជ័រព្រហ្មចារី ដើម្បីផលិតបំពង់ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានដោយមិនប៉ះពាល់ដល់គុណភាព។