ท่อพลาสติกผลิตได้อย่างไร?

มุมมอง: 0     ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2025-03-11 ต้นกำเนิด: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแบ่งปัน Facebook
ปุ่มแบ่งปัน Twitter
ปุ่มแชร์สาย
ปุ่มแชร์ WeChat
ปุ่มแบ่งปัน LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแบ่งปัน whatsapp
ปุ่มแชร์ kakao
ปุ่มแบ่งปัน Snapchat
ปุ่มแชร์แชร์

ท่อพลาสติกได้กลายเป็นองค์ประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงการประปาการชลประทานและการก่อสร้าง ความต้านทานการกัดกร่อนที่มีน้ำหนักเบาและความทนทานทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่เหมาะกว่าท่อโลหะแบบดั้งเดิม แต่ ท่อพลาสติกผลิตได้อย่างไร ? บทความนี้นำเสนอกระบวนการผลิตท่อพลาสติกที่ซับซ้อนตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการทดสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

PVC 管材生产线视频网页

วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตท่อพลาสติก

วัตถุดิบหลักที่ใช้ในการผลิตท่อพลาสติกรวมถึงพอลิเมอร์ประเภทต่าง ๆ พลาสติกที่ใช้กันมากที่สุดคือ:

  • Polyvinyl Chloride (PVC) : เป็นที่รู้จักในเรื่องความแข็งแกร่งความต้านทานทางเคมีและความสามารถในการจ่าย

  • โพลีเอทิลีนที่มีความหนาแน่นสูง (HDPE) : ให้ความแข็งแรงแรงกระแทกความยืดหยุ่นและความต้านทานต่อความเครียดจากสิ่งแวดล้อม

  • Polypropylene (PP) : ใช้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงเนื่องจากความเสถียรทางความร้อน

  • คลอรีนโพลีไวนิลคลอไรด์ (CPVC) : รูปแบบการปรับเปลี่ยนของพีวีซีที่มีความต้านทานความร้อนที่เพิ่มขึ้น

  • Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) : ได้รับการยอมรับในเรื่องความทนทานและความต้านทานต่อแรงกระแทก

พอลิเมอร์แต่ละตัวผ่านขั้นตอนการประมวลผลเฉพาะเพื่อแปลงเป็นท่อพลาสติกคุณภาพสูงที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

PP-PPH-MPP 管材生产线视频网页

กระบวนการผลิตท่อพลาสติก

1. การเตรียมวัตถุดิบและการประนอม

กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการเลือกและการเตรียมวัตถุดิบ เรซินพอลิเมอร์รวมกับสารเติมแต่งรวมถึงความคงตัว, สารหล่อลื่น, พลาสติกและสีเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของพวกเขา ส่วนผสมนี้จะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

2. กระบวนการอัดรีด

กระบวนการอัดรีดเป็นวิธีที่พบบ่อยที่สุดที่ใช้ในการผลิตท่อพลาสติก มันเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน:

. การให้อาหารและการหลอมละลาย

เรซิ่นพลาสติกที่เตรียมไว้จะถูกป้อนเข้าสู่ ถัง ที่มันเคลื่อนที่เข้าไปในเครื่องอัดรีด ภายในเครื่องอัดรีดสกรูหมุนจะดันวัสดุผ่านถังอุ่นทำให้มันละลาย

ข. รูปร่างผ่านตาย

เมื่อละลายแล้วพลาสติกจะถูกบังคับให้ ตาย ซึ่งทำให้ท่อมีรูปร่างและเส้นผ่านศูนย์กลางเฉพาะ การออกแบบของแม่พิมพ์กำหนดมิติและลักษณะสุดท้ายของท่อ

ค. การสอบเทียบและความเย็น

ท่อที่เกิดขึ้นใหม่ผ่าน หน่วยสอบเทียบ ซึ่งมีรูปร่างอย่างแม่นยำแล้วเย็นลงโดยใช้น้ำหรืออากาศเพื่อทำให้โครงสร้างของมันแข็งตัว ขั้นตอนนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าท่อจะรักษาขนาดและความหนาที่ตั้งใจไว้

3. การตัดและปรับขนาด

เมื่อระบายความร้อนแล้วท่อจะย้ายไปยัง สถานีตัด ซึ่งจะถูกตัดเป็นความยาวมาตรฐานโดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ไม่กี่เมตรไปจนถึงส่วนที่ยาวกว่าขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน

4. การควบคุมและทดสอบคุณภาพ

เพื่อให้แน่ใจว่าท่อเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมพวกเขาได้รับการควบคุมคุณภาพและกระบวนการทดสอบอย่างเข้มงวด การทดสอบที่สำคัญบางอย่างรวมถึง:

  • การตรวจสอบมิติ : การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกความหนาของผนังและความยาว

  • การทดสอบความดัน : การประเมินความสามารถของท่อในการทนต่อความดันภายใน

  • การทดสอบความต้านทานต่อแรงกระแทก : การประเมินความทนทานของท่อภายใต้แรงฉับพลัน

  • การทดสอบความต้านทานทางเคมี : การทำให้มั่นใจว่าท่อสามารถจัดการกับสารเคมีที่แตกต่างกันโดยไม่มีการย่อยสลาย

5. การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์

หลังจากผ่านการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพท่อจะ ถูกทำเครื่องหมาย ด้วยข้อกำหนดเช่นขนาดประเภทวัสดุรายละเอียดผู้ผลิตและมาตรฐานการปฏิบัติตาม ในที่สุดพวกเขาได้รับการบรรจุและเตรียมพร้อมสำหรับการแจกจ่าย


เทคนิคการผลิตขั้นสูงในการผลิตท่อพลาสติก

เทคโนโลยีร่วมกัน

ผู้ผลิตบางรายใช้ ร่วมกัน เพื่อผลิตท่อหลายชั้นพร้อมคุณสมบัติที่เพิ่มขึ้น เทคนิคนี้ช่วยให้วัสดุที่แตกต่างกันสามารถรวมกันเพื่อให้ได้ลักษณะประสิทธิภาพเฉพาะเช่นความทนทานที่เพิ่มขึ้นหรือความต้านทานทางเคมี

การฉีดขึ้นรูปสำหรับอุปกรณ์

ในขณะที่ท่อมักจะทำผ่านการอัดขึ้นรูป อุปกรณ์ เช่นข้อศอก, เสื้อยืดและข้อต่อถูกผลิตขึ้นโดยใช้ การฉีดขึ้น รูป ในกระบวนการนี้พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เย็นลงแล้วก็พุ่งออกมาในรูปร่างที่ต้องการ

การรีไซเคิลและการปฏิบัติที่ยั่งยืน

ด้วยความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้นผู้ผลิตหลายรายได้รวมพลาสติกรีไซเคิลไว้ในกระบวนการผลิต วัสดุรีไซเคิลสามารถผสมกับเรซินบริสุทธิ์เพื่อผลิตท่อที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมโดยไม่ลดระดับคุณภาพ


การประยุกต์ใช้ท่อพลาสติก

ท่อพลาสติกใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากความสามารถรอบตัวและความทนทาน แอปพลิเคชันทั่วไปบางอย่างรวมถึง:

  • ท่อประปาและน้ำประปา : ท่อ PVC และ CPVC มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการกระจายน้ำที่อยู่อาศัยและเชิงพาณิชย์

  • ระบบชลประทาน : ท่อ HDPE เหมาะสำหรับการชลประทานทางการเกษตรเนื่องจากความยืดหยุ่นและความต้านทานต่อสารเคมีในดิน

  • ระบบระบายน้ำและน้ำเสีย : ท่อพลาสติกเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ใช้สำหรับการจัดการน้ำเสีย

  • การกระจายก๊าซ : ท่อพลาสติกที่ออกแบบมาเป็นพิเศษขนส่งก๊าซธรรมชาติอย่างปลอดภัย

  • การใช้งานอุตสาหกรรม : ใช้ในโรงงานแปรรูปเคมีสำหรับการขนส่งสารกัดกร่อน


บทสรุป

การผลิตท่อพลาสติกเป็นกระบวนการที่มีความเชี่ยวชาญสูงซึ่งเกี่ยวข้องกับการเลือกวัตถุดิบที่เหมาะสมการอัดรีดความแม่นยำการทดสอบอย่างเข้มงวดและการปฏิบัติที่ยั่งยืน โดยการทำความเข้าใจว่าการผลิตท่อพลาสติกเป็นอย่างไรอุตสาหกรรมสามารถทำการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดเกี่ยวกับการเลือกและการใช้งานในแอปพลิเคชันต่างๆ เมื่อความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีนวัตกรรมใหม่จะยังคงเพิ่มประสิทธิภาพความทนทานและความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อมของท่อพลาสติก


เครื่องอัดรีดมากขึ้น

เรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องจักรมานานกว่า 20 ปีโดยให้บริการเครื่องจักรพลาสติกแบบครบวงจรการติดตั้งและบริการดีบั๊ก
เรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องจักรมานานกว่า 20 ปีโดยให้บริการเครื่องจักรพลาสติกแบบครบวงจรการติดตั้งและบริการดีบั๊ก

ลิงค์ด่วน

ติดต่อเรา
 โทรศัพท์พื้นฐาน: +86-0512-58661455
 โทรศัพท์: +86-159-5183-6628
 อีเมล: maggie@qinxmachinery.com
เพิ่ม: No.30 Lehong Road, Leyu Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province, จีน
ลิขสิทธิ์© 2024 Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co. , Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ - แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว