Пластикалық құбырлар әртүрлі салаларда, оның ішінде сантехника, суару және құрылыс қоса алғанда, әртүрлі салаларда маңызды құрамдас бөлікке айналды. Олардың жеңіл, коррозияға төзімділігі және ұзақ мерзімділігі оларды дәстүрлі металл құбырлардан жақсы таңдау етеді. Бірақ Пластикалық құбырлар қалай өндіріледі ? Бұл мақала шикізатты өңдеуден бастап өнімнің соңғы сынақтарына дейінгі пластикалық құбырларды өндірудің күрделі процесіне әкеледі.
Пластикалық құбырлар өндірісінде қолданылатын шикізат
Өндіріс пластикалық құбырларда қолданылатын негізгі шикізат әр түрлі полимерлер, әрқайсысы бірегей қасиеттер ұсынады. Ең жиі қолданылатын пластмассалар:
Поливинил хлориді (ПВХ) : оның қаттылығына, химиялық тұрақтылыққа және қол жетімділігімен танымал.
Жоғары тығыздықты полиэтилен (HDPE) : әсер етудің беріктігін, икемділігін және экологиялық күйзеліске төзімділікті ұсынады.
Полипропилен (PP) : оның жылу тұрақтылығына байланысты жоғары температуралы қосымшалар үшін қолданылады.
Хлорленген поливинил хлориді (CPVC) : жетілдірілген жылу кедергісі бар ПВХ модификацияланған нысаны.
Акрилонитрииллі будиенс стиролы (ABS) : оның қаттылық пен әсерге төзімділігі үшін танылды.
Әр полимер оны әр түрлі қосымшаларға сәйкес келетін жоғары сапалы пластикалық құбырларға айналдыру үшін нақты өңдеу шараларына ұшырайды.
Пластикалық құбырларды өндіру процесі
1. Шикізатты дайындау және құрастыру
Өндіріс процесі шикізатты іріктеуден және дайындаудан басталады. Полимер шайырлары олардың қасиеттерін жақсарту үшін қоспалармен, соның ішінде тұрақтандырғыштармен, майлаушылармен, пластификаторлармен және бояғыштармен біріктіріледі. Бұл қоспасы соңғы өнімдегі біркелкілікті қамтамасыз ету үшін біртектес болып табылады.
2. Экструзия процесі
Экструзия процесі - пластикалық құбырларды өндіруде қолданылатын ең көп кездесетін әдіс. Оған бірнеше кезеңнен тұрады:
а. Азықтандыру және балқу
Дайындалған пластикалық шайырды беріледі . ыдысқа шетке кіретін Экструктордың ішінде айналмалы бұранда материалды қыздырылған бөшке арқылы итереді, оны ерітуге мәжбүр етеді.
ә. Өлу арқылы қалыптастыру
Бір рет еріген, пластиктен өлу арқылы мәжбүр , ол құбырға оның формасы мен диаметрі беріледі. Өлгінің дизайны құбырдың қорытынды өлшемдері мен сипаттамаларын анықтайды.
б. Калибрлеу және салқындату
Жаңадан құрылған құбыр калибрлеу қондырғысынан өтеді , ол дәл пішінді, содан кейін суды немесе ауаны пайдаланып, оның құрылымын қатайтыңыз. Бұл қадам құбырдың мөлшері мен қалыңдығын қамтамасыз етеді.
3. Кесу және өлшеу
Салқындағаннан кейін, құбырлар кескіш станцияға ауысады , онда олар стандартты ұзындыққа кесіледі, әдетте, әдетте қолданбаларға байланысты бірнеше метрден ұзақ уақытқа дейін созылады.
4. Сапаны бақылау және тестілеу
Құбырлардың өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін олар сапаны бақылау және сынау процестерінен өтеді. Кейбір негізгі сынақтарға мыналар кіреді:
Өлшемді тексеру : сыртқы диаметрді, қабырға қалыңдығының және ұзындығын тексеру.
Қысымды тексеру : құбырдың ішкі қысымға төтеп беру қабілетін бағалау.
Әсерге қарсы сынақ тест : құбырдың қаттылығын кенеттен күшпен бағалау.
Химиялық тұрақтылық сынағы : құбырдың әр түрлі химиялық заттарды тозусыз ұстай алады.
5. Таңбалау және буып-түю
Сапаны бақылауды тексеруден өткеннен кейін, құбырлар белгіленген . өлшемдер, материалдық түрі, өндірушінің мәліметтері және сәйкестік стандарттары сияқты ерекшеліктермен Соңында олар жинақталған және таратуға дайын.
Пластикалық құбырлар өндірісіндегі алдыңғы өндіріс техникасы
Ко-экструзия технологиясы
Кейбір өндірушілер бірлескен экструзияны қолданады. кеңейтілген қасиеттері бар көп қабатты құбырларды шығару үшін Бұл әдіс әр түрлі материалдарға беріктік немесе химиялық тұрақтылық сияқты нақты сипаттамаларға қол жеткізу үшін біріктіруге мүмкіндік береді.
Арматураға арналған инъекциялық қалыптау
Құбырлар әдетте экструзия арқылы жасалса, арматура шынтақ, тістер және муфталар сияқты инъекциялық қалыптау арқылы шығарылады . Бұл процессте балқытылған пластмассадан зеңге салынады, салқындатылған, содан кейін қалаған пішінде шығарылады.
Қайта өңдеу және тұрақты тәжірибелер
Экологиялық мәселелер артып келе жатқанда, көптеген өндірушілер қайта өңделген пластерді өз өндірістік процестеріне енгізеді. Қайта өңделген материалды экологиялық таза құбырлар шығаратын Virgin шайырымен араластыруға болады.
Пластикалық құбырлардың қосымшалары
Пластикалық құбырлар олардың әмбебаптығы мен беріктігіне байланысты әртүрлі салаларда қолданылады. Кейбір жалпы қосымшаларға мыналар кіреді:
Сумен қамтамасыз ету және сумен жабдықтау : ПВХ және CPVC құбырлары тұрғын және коммерциялық судың таралуында кеңінен қолданылады.
Суару жүйелері : HDPE құбырлары ауылшаруашылық суару үшін, олардың икемділігі мен топырақ химиялық заттарына төзімділігі үшін өте қолайлы.
Дренаж және кәріз жүйелері : ағынды суларды басқару үшін үлкен диаметрлі пластикалық құбырлар қолданылады.
Газ тарату : арнайы жасалған пластикалық құбырлар табиғи газды қауіпсіз тасымалдайды.
Өнеркәсіптік қосымшалар : химиялық өңдеу зауыттарында коррозиялық заттарды тасымалдауға арналған.
Қорытынды
Пластикалық құбырларды өндіру - бұл қажетті шикізатты, дәл шикізатты, дәл экструзияны, қатаң сынақтарды және тұрақты тәжірибелерді таңдауды қамтитын жоғары мамандандырылған процесс. Пластикалық құбырлардың қалай өндірілгенін түсіну арқылы салалар оларды таңдау және қолдану туралы хабардар ете алады. Технологиялық жетістіктер ретінде жаңа инновациялар пластикалық құбырлардың тиімділігі, беріктігі және экологиялық тұрақтылығын арттыруды жалғастырады.
Біз сізге 20 жылдан астам уақыт бойы техниканы өндіруге мамандандық, бір терезе пластикалық машиналарды өндірумен, монтаждау және жөндеу қызметтерімен қамтамасыз етеміз.
Біз сізге 20 жылдан астам уақыт бойы техниканы өндіруге мамандандық, бір терезе пластикалық машиналарды өндірумен, монтаждау және жөндеу қызметтерімен қамтамасыз етеміз.
