प्लास्टिक पाइप कैसे निर्मित होते हैं?

1. कच्चे माल की तैयारी और कंपाउंडिंग

विनिर्माण प्रक्रिया कच्चे माल के चयन और तैयारी के साथ शुरू होती है। पॉलिमर रेजिन को अपने गुणों को बढ़ाने के लिए स्टेबलाइजर्स, स्नेहक, प्लास्टिसाइज़र और कलरेंट सहित एडिटिव्स के साथ जोड़ा जाता है। यह मिश्रण अंतिम उत्पाद में एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए समरूप है।

2. बहिष्कार प्रक्रिया

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया प्लास्टिक पाइप के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सबसे आम विधि है। इसमें कई चरण शामिल हैं:

एक। खिलाना और पिघलना

तैयार प्लास्टिक राल को एक हॉपर में खिलाया जाता है , जहां यह एक एक्सट्रूडर में चला जाता है। एक्सट्रूडर के अंदर, एक घूर्णन पेंच एक गर्म बैरल के माध्यम से सामग्री को धक्का देता है, जिससे यह पिघल जाता है।

बी। मरो के माध्यम से आकार देना

एक बार पिघलने के बाद, प्लास्टिक को एक मरने के माध्यम से मजबूर किया जाता है , जो पाइप को अपने विशिष्ट आकार और व्यास देता है। डाई का डिजाइन पाइप के अंतिम आयामों और विशेषताओं को निर्धारित करता है।

सी। अंशांकन और शीतलन

नवगठित पाइप एक अंशांकन इकाई से होकर गुजरता है , जहां इसे सटीक रूप से आकार दिया जाता है और फिर इसकी संरचना को ठोस करने के लिए पानी या हवा का उपयोग करके ठंडा किया जाता है। यह कदम यह सुनिश्चित करता है कि पाइप अपने इच्छित आकार और मोटाई को बनाए रखता है।

3. काटने और आकार देना

एक बार ठंडा होने के बाद, पाइप एक कटिंग स्टेशन पर चले जाते हैं , जहां उन्हें मानकीकृत लंबाई में काटा जाता है, आमतौर पर कुछ मीटर से लेकर एप्लिकेशन के आधार पर लंबे वर्गों तक होता है।

4. गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण

यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाइप उद्योग मानकों को पूरा करते हैं, वे कठोर गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण प्रक्रियाओं से गुजरते हैं। कुछ प्रमुख परीक्षणों में शामिल हैं:

• आयामी निरीक्षण : बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई और लंबाई की जाँच करना।

• दबाव परीक्षण : आंतरिक दबाव का सामना करने की पाइप की क्षमता का मूल्यांकन करना।

• प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण : अचानक बल के तहत पाइप की क्रूरता का आकलन करना।

• रासायनिक प्रतिरोध परीक्षण : पाइप यह सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न रसायनों को संभाल सकता है।

5. अंकन और पैकेजिंग

गुणवत्ता नियंत्रण जांच पास करने के बाद, पाइपों को चिह्नित किया जाता है। आकार, सामग्री प्रकार, निर्माता विवरण और अनुपालन मानकों जैसे विनिर्देशों के साथ अंत में, वे पैक किए जाते हैं और वितरण के लिए तैयार होते हैं।

सह-बहिष्करण प्रौद्योगिकी

कुछ निर्माता सह-एक्सट्रूज़न का उपयोग करते हैं। संवर्धित गुणों के साथ बहुस्तरीय पाइप का उत्पादन करने के लिए यह तकनीक विभिन्न सामग्रियों को विशिष्ट प्रदर्शन विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए संयुक्त करने की अनुमति देती है, जैसे कि स्थायित्व या रासायनिक प्रतिरोध में वृद्धि।

फिटिंग के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग

जबकि पाइप आमतौर पर एक्सट्रूज़न के माध्यम से बनाए जाते हैं, फिटिंग को कोहनी, टीज़ और कपलिंग जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके निर्मित किया जाता है । इस प्रक्रिया में, पिघला हुआ प्लास्टिक को एक सांचे में इंजेक्ट किया जाता है, ठंडा किया जाता है, और फिर वांछित आकार में बाहर निकाल दिया जाता है।

पुनर्चक्रण और टिकाऊ प्रथाओं

बढ़ती पर्यावरणीय चिंताओं के साथ, कई निर्माता अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं में पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक को शामिल करते हैं। पुनर्नवीनीकरण सामग्री को गुणवत्ता से समझौता किए बिना पर्यावरण के अनुकूल पाइप का उत्पादन करने के लिए कुंवारी राल के साथ मिश्रित किया जा सकता है।