Plastgranuleringsmaskine

▏ Product Vedio

▏ Basiske principper

Produktion af plastgranulering er en proces, hvor affaldsplastik behandles til granulære vedvarende råvarer gennem varm behandling, smeltning, tilsætning af tilsætningsstoffer og andre processer. Det grundlæggende princip er at smelte affaldsplasten under høje temperaturforhold og derefter gennem filtrering, afkøling, granulering og andre trin og til sidst få vedvarende plastikler.

▏Main udstyr

Det vigtigste udstyr til produktionslinjen for plastgranulering inkluderer:

Høj mixer: Bruges til at blande forskellige slags plastiske råvarer og tilsætningsstoffer.

Mixer: Yderligere blanding og plastificering af plastiske råvarer.

Automatisk fodringsbeholder: Automatisk fodringssystem for at sikre den kontinuerlige levering af råmaterialer.

Granulator: Ekstruderer smeltet plast i strimler.

Centrifugalcyklon, vibrerende distributionsskærm: Brugt til afkøling og adskillelse af plastikler.

Opbevaringsspand: Opbevaring af færdige plastikler.

▏granuleringsmetode

Der er flere almindelige måder til granulering:

Twin-skrue-granulering: Gennem den dobbelte-skrue ekstruder transporteres plasten i en lige linje i tønden for at opnå partikler.

Luftkølet granulering: Materialet er ekstruderet fra matrishovedet på maskinhovedet og trukket ind i en strimmel, der afkøles af den luftkølede enhed og derefter granuleret.

Vandkølet granulering: Materialet er ekstruderet fra matrishovedet på maskinens hoved og trukket ind i en strimmel og derefter skåret i kornet efter afkøling i vasken.

Spraygranulering: Efter at den smeltede polymer er skubbet ud af matrisen, skæres den i små partikler ved en højhastigheds roterende pelletkniv, der derefter smides væk og afkøles.

Granulering af vandstrimmel: Materialet ekstruderes i strimler fra formen munden og skærer derefter i partikler efter afkøling gennem vasken.

▏Produktionsproces

Produktionsprocessen for plastgranuleringsproduktionslinje inkluderer generelt følgende links:

Sortering: Sortering og rengøringsaffaldsplast for at fjerne urenheder.

Knusning: Affaldsplasten er opdelt i små stykker ved at knuse maskiner.

Rengøring: Rengør den ødelagte plast for at fjerne olie og urenheder.

Blanding: Tilsætning af stabilisator, smøremiddel, modifikator og andre tilsætningsstoffer, blanding.

Ekstruderende granulering: Den smeltede plast er ekstruderet til strimler af granulatoren.

Stripafkøling: Strimlen af ​​plast afkøles med en vask eller anden køleanordning.

Skæring: Skær den afkølede strimmel af plast i pellets.

Pakning efter behandling: Fjernelse af metal urenhed, klassificering og klassificering af klassificering.

▏ Anvendelsesfelt

Plastpelletisering af granuleringsproduktionslinjer har en bred vifte af applikationer, herunder:

Emballageindustri: Brugt til at fremstille forskellige emballagematerialer, såsom plastposer, plastflasker osv.

Byggeri: Brugt til at fremstille rør, døre og vinduer og andre byggematerialer.

Automotive industri: Brugt til produktion af bilindvendige dele, komponenter osv.

Elektronisk og elektrisk industri: Brugt til produktion af tråd og kabel, elektrisk skal osv.

▏ Vedligeholdelse

Vedligeholdelse af plastgranuleringsproduktionslinje er et vigtigt led for at sikre dens langsigtede stabile drift, hovedsageligt inklusive:

Daglig vedligeholdelse: Rengør udstyret regelmæssigt, kontroller og fyld smøreolie, spænd løse møtrikker osv.

Regelmæssig inspektion: Regelmæssig inspektion af hovedkomponenterne i udstyret, såsom lejer, motorer osv., For at sikre deres normale drift.

Regelmæssig udskiftning: Regelmæssig udskiftning af alvorligt slidte dele, såsom lejer, filtre osv.

Lukningsbeskyttelse: Når udstyret lukkes i lang tid, udføres anti-rust og antiforureningsforanstaltninger.

Funktioner til ▏ -▏ ▏ -▏ -▏ ▏ ▏ ▏Equipment

Produktion af plastgranulering har følgende egenskaber:

Høj grad af automatisering: Udstyret vedtager avanceret kontrolsystem, høj grad af automatisering, enkel og praktisk drift.

Høj produktionseffektivitet: Produktionslinjen kan opnå kontinuerlig produktion og høj produktionseffektivitet.

Stabil produktkvalitet: Gennem den nøjagtige ekstruderings- og skæreproces er produktkvaliteten stabil og pålidelig.

Miljøbeskyttelse og energibesparelse: Avanceret afkøling og støvfjernelsesenheder bruges til at reducere energiforbruget og miljøforurening.

▏Market -applikation

Produktion af plastgranulering er vidt brugt på markedet, med forbedring af miljøbevidsthed og den stigende spænding af ressourcer, genanvendelse af affaldsplast er blevet en vigtig tendens. Produktion af plastgranulering fremmer ikke kun ressourceudnyttelsen af ​​plastaffald, men fremmer også udviklingen af ​​cirkulær økonomi. Ved at genanvende affaldsplastik reducerer det afhængigheden af ​​og udnyttelse af indfødte plast, reducerer ressourceforbrug og miljøforurening og har betydelige miljø- og økonomiske fordele.