Plastgranuleringsmaskine

▏Produkt Vedio

▏Grundlæggende principper

Plastgranuleringsproduktionslinje er en proces, hvor affaldsplast forarbejdes til granulerede vedvarende råmaterialer gennem varm behandling, smeltning, tilsætning af additiver og andre processer. Grundprincippet er at smelte plastaffaldet under høje temperaturforhold, og derefter gennem filtrering, afkøling, granulering og andre trin, og til sidst få fornyelige plastikpartikler.

▏Hovedudstyr

Det vigtigste udstyr i plastgranuleringsproduktionslinjen inkluderer:

Højblander: bruges til at blande forskellige slags plastråmaterialer og additiver.

Blander: Yderligere blanding og plastificering af plastråvarer.

Automatisk foderbeholder: automatisk fodringssystem for at sikre kontinuerlig forsyning af råvarer.

Granulator: ekstruderer smeltet plast til strimler.

Centrifugal cyklon, vibrerende distributionsskærm: bruges til afkøling og adskillelse af plastpartikler.

Opbevaringsspand: opbevaring af færdige plastpartikler.

▏Granulationsmetode

Der er flere almindelige måder at granulere på:

Dobbeltskruegranulering: Gennem dobbeltskrueekstruderen transporteres plasten i en lige linje i tønden for at opnå partikler.

Luftkølet granulering: materialet ekstruderes fra matricehullet i maskinhovedet og trækkes ind i en strimmel, som afkøles af den luftkølede enhed og derefter granuleres.

Vandkølet granulering: Materialet ekstruderes fra dysehullet i maskinhovedet og trækkes til en strimmel og skæres derefter ind i kornet efter afkøling i vasken.

Sprøjtegranulering: Efter at den smeltede polymer er udstødt fra formen, skæres den i bittesmå partikler af en højhastigheds roterende pelleteringskniv, som derefter smides væk og afkøles.

Vandstrimmelgranulering: materialet ekstruderes til strimler fra formmundingen og skæres derefter i partikler efter afkøling gennem vasken.

▏Produktionsproces

Produktionsprocessen for plastgranuleringsproduktionslinje inkluderer generelt følgende links:

Sortering: Sortering og rensning af plastaffald for at fjerne urenheder.

Knusning: Affaldsplastikken knuses i små stykker ved at knuse maskiner.

Rengøring: Rengør det ødelagte plastik for at fjerne olie og urenheder.

Blanding: tilsætning af stabilisator, smøremiddel, modificeringsmiddel og andre tilsætningsstoffer, blanding.

Ekstruderingsgranulering: Den smeltede plast ekstruderes til strimler af granulatoren.

Stripkøling: Strimlen af ​​plastik afkøles af en vask eller anden køleanordning.

Udskæring: Skær den afkølede stribe plast i piller.

Efterbehandlingsemballage: fjernelse af metalurenheder, klassificering og klassificering af emballage.

▏Ansøgningsfelt

Produktionslinjer for pelletisering af plastgranulering har en bred vifte af anvendelser, herunder:

Emballageindustri: Bruges til at fremstille forskellige emballagematerialer, såsom plastikposer, plastikflasker osv.

Byggeindustri: Anvendes til fremstilling af rør, døre og vinduer og andre byggematerialer.

Bilindustri: Anvendes til produktion af bilinteriørdele, komponenter mv.

Elektronisk og elektrisk industri: bruges til produktion af ledninger og kabler, elektriske skal osv.

▏Vedligeholdelse

Vedligeholdelse af plastgranuleringsproduktionslinje er et vigtigt led for at sikre dens langsigtede stabile drift, hovedsageligt inklusive:

Daglig vedligeholdelse: rengør udstyret regelmæssigt, kontroller og påfyld smøreolie, spænd løse møtrikker osv.

Regelmæssig inspektion: Regelmæssig inspektion af udstyrets hovedkomponenter, såsom lejer, motorer osv., for at sikre deres normale drift.

Regelmæssig udskiftning: Regelmæssig udskiftning af stærkt slidte dele, såsom lejer, filtre mv.

Nedlukningsbeskyttelse: Når udstyret er lukket ned i længere tid, udføres anti-rust og anti-forureningsforanstaltninger.

▏ Udstyrsfunktioner

Produktionslinje for plastgranulering har følgende egenskaber:

Høj grad af automatisering: Udstyret vedtager avanceret kontrolsystem, høj grad af automatisering, enkel og bekvem betjening.

Høj produktionseffektivitet: Produktionslinjen kan opnå kontinuerlig produktion og høj produktionseffektivitet.

Stabil produktkvalitet: Gennem den præcise ekstruderings- og skæreproces er produktkvaliteten stabil og pålidelig.

Miljøbeskyttelse og energibesparelse: Avancerede køle- og støvfjernelsesanordninger bruges til at reducere energiforbruget og miljøforurening.

▏Markedsapplikation

Produktionslinje for plastgranulering er meget udbredt på markedet, med forbedringen af ​​miljøbevidstheden og den stigende spænding af ressourcer er genanvendelse af plastaffald blevet en vigtig trend. Plastgranuleringsproduktionslinje fremmer ikke kun ressourceudnyttelsen af ​​plastaffald, men fremmer også udviklingen af ​​cirkulær økonomi. Ved at genbruge plastaffald reducerer det afhængigheden af ​​og udnyttelsen af ​​hjemmehørende plast, reducerer ressourceforbrug og miljøforurening og har betydelige miljømæssige og økonomiske fordele.