16-63mm plast PVC PE PPR PVC PIP

Φ20-160mm

1. vakuumkalibrering:

Vakuumkalibreringsprocessen involverer anvendelse af kontrolleret vakuumtryk omkring det ekstruderede rør, når det bevæger sig gennem tanken. Dette tryk trækker røret tæt mod formen og sikrer, at røret bevarer sin korrekte diameter og glat overflade. Denne proces er vigtig for at opretholde præcisionen og kvaliteten af ​​røret.

2. Vandkølingssystem:

Tanken indeholder et vandbad, der afkøles hurtigt det ekstruderede PVC -rør. Køleprocessen størkner materialet, mens de forebygger deformationer, vridning eller krympning. Temperaturen på vandet reguleres for at sikre optimale kølingsbetingelser for PVC.

3. justerbar kalibrering:

Kalibreringstanken er designet til at rumme PVC -rør med diametre, der spænder fra 16 mm til 63 mm, med justerbare indstillinger for at rumme forskellige rørstørrelser. Denne fleksibilitet giver producenterne mulighed for at producere en række rørstørrelser med ensartet kvalitet.

4. dimensionel nøjagtighed:

Vakuumdannende tank sikrer, at PVC -rørene opretholder præcis vægtykkelse og diameter, hvilket eliminerer variationer i størrelse, der kan føre til produktdefekter eller dårlig ydeevne i den endelige anvendelse.

5. Høj effektivitet:

Systemet er designet til høj produktionseffektivitet. De kontinuerlige afkølings- og vakuumkalibreringsprocesser fungerer i tandem for hurtigt at køle og danner rørene uden at gå på kompromis med kvaliteten. Dette øger den samlede gennemstrømning af produktionslinjen.

6. Holdbar konstruktion:

Tanken er typisk fremstillet af korrosionsbestandige materialer til at modstå eksponering for vand og betingelserne for kontinuerlig produktion. Det er bygget til at vare og kræver minimal vedligeholdelse.

7. Automatiseret kontrolsystem:

Mange moderne PVC-rørvakuumkalibrering, der danner tanke, er udstyret med PLC-baserede kontrolsystemer, som muliggør præcis overvågning og justering af parametre som vakuumtryk, vandtemperatur og rørhastighed. Dette sikrer, at kalibreringsprocessen er konsistent og nøjagtig for hver badch af rør.

1. Forbedret rørkvalitet:

Vakuumkalibrering og afkølingsproces sikrer, at de ekstruderede PVC -rør har ensartet vægtykkelse, glatte overflader og nøjagtige dimensioner. Dette resulterer i et færdigt produkt af høj kvalitet, der opfylder industristandarder.

2. øget produktionshastighed:

Tanken er designet til højhastighedsdrift, hvilket muliggør hurtig køling og størkning af rørene. Dette forbedrer produktionseffektiviteten og gør det muligt for producenter at imødekomme kravene til produktion af høje volumen.

3. energieffektivitet:

De avancerede afkølings- og vakuumsystemer er designet til at minimere energiforbruget, mens de maksimerer køleeffektiviteten, hvilket fører til reducerede driftsomkostninger.

4. reducerede defekter:

Præcisionskalibrering og afkølingsproces reducerer sandsynligheden for defekter såsom deformation, ujævn vægtykkelse eller dimensionelle unøjagtigheder, hvilket sikrer, at de endelige rør er af overlegen kvalitet.

5. Tilpasningsevne:

Evnen til at behandle rør med en række diametre (16 mm til 63 mm) gør systemet meget alsidigt. Producenter kan producere forskellige størrelser af PVC -rør uden at have brug for betydelige justeringer eller yderligere udstyr.

6. Miljøvenlig:

Brugen af ​​et lukket sløjfe-vandsystem i mange vakuumkalibreringstanke hjælper med at minimere spild af vand og reducerer miljøpåvirkningen af ​​produktionsprocessen.

1. VVS og vandforsyning:

PVC -rør produceret ved hjælp af denne kalibreringstank er vidt brugt i VVS -systemer til vandfordeling og dræning. Den nøjagtige dimensionelle kontrol sikrer, at rørene er lækagesikkert og opfylder regulatoriske standarder.

2. elektrisk ledning:

PVC -rør bruges ofte som ledninger til elektriske ledninger på grund af deres holdbarhed og modstand mod korrosion. Kalibreringstanken sikrer, at disse rør opfylder de krævede standarder for beskyttelse og sikkerhed.

3. kunstvandingssystemer:

PVC -rør bruges i vid udstrækning i kunstvandingssystemer, hvor rørene skal opretholde deres form og holdbarhed under forskellige miljøforhold. Vakuumkalibreringstanken sikrer, at rør opretholder deres integritet under installation og drift.

4. gasrør:

Systemet bruges også til at fremstille PVC-rør til lavtryksgasrør, hvilket sikrer, at rørene er stærke, konsistente og resistente over for eksterne tryk.

5. Telekommunikation:

PVC -rør bruges til at beskytte underjordiske kabler i telekommunikationsnetværk. De konsistente dimensioner og glatte overflader produceret af kalibreringstanken reducerer risikoen for skader på kablerne.

1. den interne struktur og dele er lavet af rustfrit stål for at sikre udstyrets holdbarhed og stabilitet.

2. vandindløbet og udløbet er udstyret med ventiler, som kan udveksles i henhold til vandtemperaturen eller de faktiske produktionsbehov for at sikre den bedste afkøling og formningseffekt.

3.. En trykmåler installeres også ved vandindløbet for at lette brugeren til at markere trykket i afkrydsningsfeltet og justere det i overensstemmelse hermed.

4. enheden har smukt udseende, enkel strukturel design og praktisk betjening, så brugerne let kan komme i gang i brugsprocessen og forbedre produktionseffektiviteten.