▏ Product Vedio
▏ Ekstruderingslinje for plastisk pe -rør
▏ Introduktion til den plastiske PE -rørekstruderingslinie
Den plastiske PE -rørekstruderingslinie er et avanceret og alsidigt fremstillingssystem designet til effektiv produktion af polyethylen (PE) rør, der bruges i forskellige industrier, herunder vandforsyning, gasfordeling, spildevand og kunstvandingssystemer. Polyethylenrør er kendt for deres ekstraordinære modstand mod korrosion, holdbarhed og fleksibilitet, hvilket gør dem ideelle til både bolig- og industrielle anvendelser.
Med den voksende efterspørgsel efter pålidelige og bæredygtige infrastrukturløsninger tilbyder plastik PE-rørekstruderingslinjen producenterne en automatiseret, højtydende løsning til at producere PE-rør i forskellige diametre, tykkelser og længder. Ved at udnytte avanceret teknologi leverer ekstruderingslinjen høj kvalitet rør, der opfylder strenge industristandarder og -regler.
▏ Nøglefunktioner i den plastiske PE -rørekstruderingslinje
 |
Ekstruder med høj præcision til optimal materialebehandling
Kernekomponenten i den plastiske PE-rørekstruderingslinie er dens højpræcisionsekstruder, der er designet til at behandle polyethylen (PE) harpikser med optimal effektivitet. Ekstruderen bruger et skrue- og tøndersystem til at smelte og homogenisere råmaterialet, sikre konsekvent materialestrøm og forebygge nedbrydning. Udstyret med avanceret temperatur- og trykstyringssystemer kan ekstruderen justeres til at behandle forskellige kvaliteter af PE, herunder HDPE (polyethylen med høj densitet) og MDPE (polyethylen med medium densitet), hvilket giver producenterne mulighed for at producere rør med forskellige mekaniske egenskaber til at passe til specifikke anvendelser. Ekstruderen garanterer ensartet smeltning og minimal nedbrydning af materialet, hvilket sikrer rør med høj styrke. |
|
Tilpasselige rørspecifikationer
Den plastiske PE -rørekstruderingslinie er meget fleksibel, hvilket giver producenterne mulighed for at producere rør i en lang række størrelser og specifikationer. Med evnen til at justere matris- og ekstruderingsparametrene kan linjen producere PE -rør med forskellige diametre, vægtykkelser og længder. Uanset om der producerer rør med små diameter til boligvVS eller rør med stor diameter til kommunal vandfordeling, rummer ekstruderingslinjen forskellige størrelser og konfigurationer. Derudover kan systemet finjusteres for at imødekomme specifikke krav til trykresistens, fleksibilitet og kemisk modstand, hvilket sikrer, at rørene er egnede til deres tilsigtede formål. |
|
Multi-lags ekstrudering til forbedret ydeevne
Mange applikationer, især i barske miljøer, kræver flerlagsrør for ekstra styrke, holdbarhed og kemisk modstand. Den plastiske PE-rørekstruderingslinie er udstyret med flerlags ekstruderingsfunktioner, hvilket muliggør produktion af rør med flere lag af forskellige materialer. Denne funktion forbedrer ydelsen af rørene ved at give yderligere beskyttelse mod eksterne faktorer, såsom UV -stråling, slid og kemikalier. Det indre lag af røret kan designes til glat fluidstrøm, mens det ydre lag giver øget beskyttelse og modstand mod miljømæssig stress. Flerlags PE-rør bruges ofte i industrielle og landbrugsanvendelser, hvor højere ydelse er nødvendig. |
|
Avanceret kalibrering og kølesystem
Når polyethylenmaterialet er ekstruderet til en rørprofil, er det vigtigt at sikre, at røret opretholder den ønskede form og dimensioner. Den plastiske PE -rørekstruderingslinie inkluderer en meget effektiv kalibrering og kølesystem, der garanterer rørene bevarer deres ensartethed og styrke. Kalibreringssystemet sikrer, at røret konsekvent er formet til den korrekte diameter, mens kølesystemet, der ofte omfatter vandbade eller luftkølende enheder, hurtigt størkner det ekstruderede materiale. Denne kombination af kalibrering og afkøling forhindrer skævhed og sikrer produktion af rør med høj dimensionel nøjagtighed og en glat overfladefinish. |
|
High-Performance Haul-Off og Cutting System
Den plastiske PE-rørekstruderingslinie er udstyret med et højtydende træk-off-system, som er ansvarlig for at trække det ekstruderede rør gennem kølings- og skærefasen. Laul-off-enheden bruger gummiruller eller andre gripende mekanismer for at sikre, at røret trækkes med den rigtige spænding, hvilket forhindrer strækning eller deformation. Når røret når den ønskede længde, skærer det automatiske skæresystem nøjagtigt røret til den krævede længde. Skæreenheden synkroniseres med træk-off-systemet for at sikre, at hvert rør skæres med minimalt materialeaffald og maksimal effektivitet. |
|
Intelligent kontrolsystem til forbedret brugeroplevelse
Den plastiske PE -rørekstruderingslinie er udstyret med et intelligent kontrolsystem, der giver operatører mulighed for at overvåge og justere alle kritiske parametre i hele produktionsprocessen. Dette inkluderer kontrol af ekstruderingshastighed, temperatur, tryk og kølingshastigheder. Systemet bruger avancerede sensorer og realtidsdataanalyse for at sikre optimal ydelse og for at minimere nedetid. Den brugervenlige grænseflade giver operatører en nem måde at spore produktionsmetrik, identificere potentielle problemer og foretage justeringer efter behov. Dette reducerer menneskelig fejl, forbedrer processtabiliteten og øger den samlede produktionseffektivitet. |
▏ Kundesag
▏ Tekniske parametre
| 1 |
Ekstruder: SJ70-38Single Skrue Extruder |
| 2 |
Fast dannelse: Vakuumkalibreringsdannende tank |
| 3 |
Fast dannelse: vandformningstank |
| 4 |
Trækkraft: at slippe af med maskinen |
| 5 |
Skæring: Skæremaskine |
▏ Produktionsprocedure
▏ Hvordan plastik PE -rørekstruderingslinjen fungerer
▏Beenefits of the Plastic PE -rørekstruderingslinje
|
1. Høj effektivitet og output
Den plastiske PE-rørekstruderingslinie er designet til højhastighedsproduktion og effektivitet. Det fuldautomatiserede system reducerer arbejdsomkostningerne og minimerer menneskelig fejl, mens det optimerede design giver mulighed for kontinuerlig drift med minimal nedetid. Denne høje effektivitet oversættes til hurtigere produktionstider og øget output, hvilket gør det til en omkostningseffektiv løsning for producenterne. |
|
2. Tilpasselige rørspecifikationer
Med sine justerbare dies og ekstrusi på indstillinger tilbyder plastik PE -rørekstruderingslinjen stor fleksibilitet med hensyn til rørstørrelse, tykkelse og materielle egenskaber. Producenter kan let tilpasse linjen til at producere rør til en lang række applikationer, fra små boligrør til store industrielle rør. |
|
3. Overlegen produktkvalitet
Præcisionen af den plastiske PE -rørekstruderingslinie sikrer, at hvert produceret rør er af ensartet kvalitet. Fra ensartetheden af rørets diameter til glatheden på dens overflade garanterer linjen højtydende rør, der opfylder strenge industristandarder for holdbarhed, styrke og fleksibilitet. |
|
4. Multi-lags kapaciteter
Til applikationer, der kræver forbedret rørydelse, såsom modstand mod UV-stråling, kemikalier eller ekstreme temperaturer, kan plastik PE-rørekstruderingslinjen producere flerlagsrør med forskellige materialegenskaber. Dette sikrer, at rørene er skræddersyet til at imødekomme de specifikke behov i forskellige industrier. |
|
5. Omkostningseffektivitet og bæredygtighed
Den plastiske PE -rørekstruderingslinie er designet til at reducere materialeaffald og optimere energiforbruget, hvilket gør det til en miljøvenlig mulighed. Den effektive afkøling, ekstrudering og skæresystemer minimerer energiforbruget, samtidig med at det sikrer høj output. |
|
6. Krav til lav vedligeholdelse
Den plastiske PE -rørekstruderingslinie er bygget med holdbarhed og let vedligeholdelse i tankerne. Komponenterne og det automatiserede kontrolsystem af høj kvalitet sikrer glat drift og reducerer behovet for hyppige reparationer eller vedligeholdelse. Dette sænker driftsomkostningerne og forbedrer den samlede effektivitet. |
▏ Anvendelse af den plastiske PE -rørekstruderingslinje
▏ Produktfordel
PE -rørekstruderingslinje har en række betydelige fordele, disse fordele gør det vidt brugt inden for produktion af plastikrør. Følgende er et detaljeret resumé af fordelene ved PE -rørekstruderingslinje:
| 1 |
Effektiv og stabil produktionskapacitet |
|
Effektiv ekstrudering: Den plastiske PE-rørekstruderingslinje vedtager højhastighed og effektiv enkelt skrueekstruder, skruedesign er rimelig, plasticiserende og blandingseffekt er god, for at sikre højhastighed og højpræstationsekstrudering. Ekstruderingskapaciteten er stor og stabil, velegnet til store produktionsbehov. Stabil produktion: Linjen bruger proprietær størrelse og kølesystemer, såsom vandfilmsmøring og køling af vandring, for at sikre stabiliteten af diameter og rundhed under højhastighedsproduktion. |
| 2 |
Fremragende produktkvalitet
|
|
Høj præcision: Den plastiske PE-rørekstruderingslinje vedtager et specielt designet flertrin-vakuummålingsboks for at kontrollere vakuumgraden for at sikre rørets dimensionelle stabilitet og rundhed. Formmaterialet er fremragende, ekstruderingen er stabilt og pålidelig, og vandfilmsmøring og vandringskøling bruges til yderligere at forbedre produktkvaliteten. Fremragende ydeevne: PE -røret produceret har moderat stivhed og styrke og har god fleksibilitet, krybningsmodstand, miljøstress revner modstand og god varm smelteydelse. Disse egenskaber gør PE -rør til det foretrukne produkt til bygasoverførselsrørledninger og udendørs vandforsyningsrør. |
| 3 |
Højt automatiseret og intelligent |
|
Automatisk kontrol: Betjeningen og tidspunktet for den plastiske PE-rørekstruderingslinie er programmeret af PLC med en god machine- grænseflade, og alle procesparametre kan indstilles og vises ved berøringsskærm. Denne stærkt automatiserede kontrolmetode forbedrer produktionseffektiviteten og driftens bekvemmelighed i høj grad. Præcis skæring: Brugen af ingen chip automatisk skæresav eller automatisk planetarisk skæremaskine, skærer tværsnit glat og flad, høj præcision, lav støj. Skæredybden og placeringen af røret med stor diameter kan justeres fleksibelt for at sikre pålideligheden af skæresaven. |
| 4 |
Bred anvendelighed og fleksibilitet |
|
Brede applikationsfelter: Rørene produceret af plastik PE -rørekstruderingslinje kan bruges i vid udstrækning i byens vandforsyningssystem, fødevare- og kemisk feltoverføringssystem, mineralsandmudderformidlingssystem, landskabspleje rørnetværk og udskiftningscementrør, støbejernsrør og stålrør og andre felter. Fleksibel konfiguration: Den plastiske PE -rørekstruderingslinje kan konfigureres fleksibelt i henhold til produktionsbehovet, såsom den specielle ekstruder kan samles for at producere rør med farvelinie. |
| 5 |
Energibesparelse, miljøbeskyttelse og bæredygtighed |
|
Energibesparelse og miljøbeskyttelse: Den plastiske PE-rørekstruderingslinje vedtager energibesparende udstyr med høj effektivitet, såsom frekvensomdannelseshastighedsbesparende motor, og realiserer trin-hastighedsregulering ved frekvensomformer. Det har egenskaberne ved bred hastighedsreguleringsområde, strømbesparelse, lille kontrolkraft, god startpræstation og stort drejningsmoment. Lang levetid: PE -rør har egenskaberne ved lang levetid, og den sikre levetid kan nå mere end 50 år, hvilket reducerer hyppigheden af rørudskiftning og ressourceaffald. |
PE -rørekstruderingslinjeudstyr indtager en vigtig position inden for produktion af plastikrør med dens effektive og stabile produktionskapacitet, fremragende produktkvalitet, høj grad af automatisering og intelligens, bred anvendelighed og fleksibilitet samt energibesparelse, miljøbeskyttelse og bæredygtighed.
▏ Cirkout os
Korporere kultur
samarbejdsdeleLeverandør af
▏ Pakning og forsendelse
