Ingen produkter fundet
Produktionslinjer for plastprofil kan opdeles i mange typer i henhold til den producerede produkttype, produktionsproces og skala. Hovedtyperne inkluderer, men er ikke begrænset til: PVC -profilproduktionslinje, UPVC -dør- og vinduesprofilproduktionslinje, PE/PP -pladeproduktionslinje, ABS/PC -profilproduktionslinje osv. Disse typer produktionslinjer varierer afhængigt af de forskellige råmaterialer og behandlingsbehov i konfigurationen af ekstrudere, forme, auxiliary -maskiner osv.
Arbejdsprincippet for produktionslinjen for plastprofil er baseret på plastens ekstruderingsteknologi. Først tilsættes plastikråmaterialet til ekstruderens tragt, og plasten smeltes og ekstruderes gennem rotations- og forskydningsvirkningen af skruen. Den smeltede plast danner en profil med en specifik tværsnitsform gennem formens støbningsvirkning. Derefter er profilen efter afkøling og hærdning formet og har en vis styrke og stivhed. Endelig skæres profilen til den krævede længde ved at skære udstyr for at afslutte hele produktionsprocessen.
Produktion af plastprofilprofilen er normalt sammensat af ekstruder, skimmel, indstilling af bord, køleanordning, trækkraftindretning, skæreudstyr og kontrolsystem. Blandt dem er ekstruderen kerneudstyret i produktionslinjen, der er ansvarlig for smeltning og ekstrudering af plastiske råvarer; Formen bestemmer sektionsformen på profilen; Formende tabel og køleindretning bruges til at afkøle og forme de ekstruderede profiler; Traktionsenheden er ansvarlig for at trække profilen ud af formen og opretholde en bestemt hastighed og spænding; Skæreudstyr bruges til at skære profiler til den krævede længde; Kontrolsystemet overvåger og styrer driften af hele produktionslinjen.
På grund af dets lette vægt, høje styrke, korrosionsbestandighed, let behandling og andre egenskaber, bruges plastprofiler i vid udstrækning på mange områder såsom konstruktion, møbler, biler, elektronik og elektriske apparater. Profilprodukterne produceret af plastprofilproduktionslinjen kan bruges til at fremstille døre og vinduer, partitioner, dekorative strimler, bildele, elektroniske skaller og så videre. Med fremme af teknologi og forbedring af miljøbevidsthed udvides applikationsfeltet for plastprofiler stadig.
Produktionseffektiviteten af plastprofilproduktionslinjen afhænger hovedsageligt af modellen for ekstruderen, design af formen, graden af automatisering af produktionslinjen og operatørens færdighedsniveau. Generelt har moderne, automatiserede produktionslinjer høj produktionseffektivitet og kan imødekomme behovene i storskala produktion. På samme tid kan produktionseffektiviteten og produktkvaliteten ved at optimere produktionsprocessen og skimmelsesdesignet forbedres yderligere.
Plastprofiler har egenskaberne ved let vægt, høj styrke, korrosionsbestandighed, let behandling, smukt udseende og så videre. Sammenlignet med traditionelle metalmaterialer har plastikprofiler bedre termiske og sunde isoleringseffekter, hvilket kan reducere bygningens energiforbrug. På samme tid er farven og strukturen af plastikprofiler forskellige, som kan imødekomme de individuelle behov hos forskellige kunder. Derudover har plastprofiler også fremragende miljøpræstationer, kan genanvendes og genanvendes, hvilket reducerer forurening til miljøet.
Produktion af plastprofil med høj produktionsfleksibilitet. Ved at udskifte forskellige forme kan profiler med forskellige tværsnitsformer produceres. På samme tid kan produktionslinjen også tilpasses i henhold til kundernes behov for at imødekomme kundernes individuelle behov. Derudover kan produktionslinjen også justeres og optimeres i henhold til de forskellige råvarer og ændringer i produktionsprocessen for at tilpasse sig forskellige produktionsbehov.