Automatisk vejning af batchdoseringssystem

▏ Product Vedio

▏System Oversigt

Automatisk batching vejledningssystem er et omfattende system, der integrerer automatisk kontrol, nøjagtig måling, materiale, der formidler og styrer, med det formål at realisere automatisk matchning, nøjagtig vejning og effektiv levering af materialer i produktionsprocessen. Ved at integrere avanceret sensorteknologi, PLC-kontrollogik, interaktion mellem mennesker og computerinteraktion og materialehåndteringsudstyr, realiserer systemet en fuldautomatisk proces fra råmaterialeopbevaring, forholdet mellem forholdet, nøjagtig vejning til materiale, der transporterer, og bruges i vid udstrækning i forskellige industrielle produktion, der kræver nøjagtig kontrol af råmaterialeforhold.

▏Main -komponenter

Automatisk batching vejledesystem består hovedsageligt af følgende nøglekomponenter:

Råmaterialeopbevaringsenhed: inklusive råmateriale siloer, vibrerende foderstoffer eller skruetransportører osv. Til opbevaring og indledende levering af råmaterialer.

Målingsenhed: bestående af en højpræcisionsvejssensor, vejningsplatform eller vejning af spand, der er ansvarlig for nøjagtigt at måle vægten af ​​hvert råmateriale.

Transportenhed: inklusive bælte transportør, spandelevator, skruetransportør osv., Der bruges til at transportere råvarer fra opbevaringsenheden til måleenheden og til at transportere det matchede materiale til den næste proces.

Kontrolenhed: Kontrolsystem baseret på PLC eller DCS, der er ansvarlig for at modtage sensorsignaler, udføre kontrollogik og realisere automatisk kontrol.

Human-Machine-interface: Giver en platform for operatører til at interagere med systemet, til indstilling af opskrifter, overvågningsstatus, registrering af data osv.

▏Hvordan fungerer det

Når systemet først og fremmest fungerer, indsættes ifølge den forudindstillede formel andelen af ​​forskellige råmaterialer gennem den interaktive interaktive interaktive interaktive interaktive interaktive interaktive. Derefter starter kontrolenheden i henhold til formeloplysningerne RAW Material Storage Unit og formidlingsenheden til gengæld for at transportere råmaterialet til måleenheden for nøjagtig vejning. Når den forudindstillede vægt er nået, stopper kontrolenheden foderet og starter det næste foder og vejningsprocessen. Når alle råvarer vejes, vil kontrolenheden transportere de matchede materialer gennem transportenheden til den næste proces, såsom blanding, emballage osv., I henhold til formelkravene.

▏ systemfordele og funktioner

Måling med høj præcision: Brugen af ​​veje-sensorer med høj præcision for at sikre den nøjagtige måling af hvert råmateriale, forbedrer produktkvaliteten.

Høj grad af automatisering: At opnå fuld automatisering af råmaterialeforhold, vejning og formidling, reducere manuel intervention og forbedre produktionseffektiviteten.

God fleksibilitet: Støt en række forskellige formellagringer og skift, tilpasning til produktionsbehovet for forskellige produkter.

Nem vedligeholdelse: Modulær design, let fejlfinding og vedligeholdelse.

▏ Anvendelsesindustri

Automatisk batching -vejledningssystem bruges i vid udstrækning i følgende brancher:

Fødevareindustri: Brugt i slik, chokolade, kiks og andet forhold mellem mad og vej og vejning af mad.

Kemisk industri: spiller en vigtig rolle i nøgleforbindelser, såsom råmaterialeforhold og reaktantmåling.

Farmaceutisk industri: For at sikre den nøjagtige andel af medikamentingredienser skal du forbedre kvaliteten af ​​medikamenter.

Foderindustri: Automatisk batching, forbedring af foderproduktionseffektivitet og kvalitetsstabilitet.

Byggematerialerindustri: Brugt til beton, mørtel og andet byggematerialer råmateriale -forhold.

▏ Precise doseringsproces

Den nøjagtige doseringsproces består af følgende trin:

Formelinput: Input RAW Material Ratio Information gennem Human-Computer-interface.

Råmateriale transport: I henhold til formelsekvensen startes råmaterialets opbevaringsenhed og transportenheden successivt for at transportere råmaterialet til måleenheden.

Præcis vejning: Den nøjagtige vejning af råmaterialerne på måleenheden sikrer, at vægten af ​​hvert råmateriale opfylder formlenes krav.

Blanding: Når alle råvarer er vejet i henhold til formelkravene, transporteres de proportionerede materialer til blandingsudstyret til blanding.

Optagelse og overvågning: Systemet registrerer batchprocessen i realtid, overvåger udstyrsstatus og sikrer stabiliteten og kontrollerbarheden af ​​produktionsprocessen.

▏Monitoring og driftsmetoder

Systemet giver en intuitiv interface til human-maskine, gennem hvilken operatører kan indstille opskrifter, overvåge udstyrsstatus, se historie og mere. På samme tid understøtter systemet fjernovervågning og fejladvarsel. Når udstyret mislykkes eller er unormalt, alarmes systemet automatisk og sender en anmeldelse til operatøren, så der kan træffes rettidige foranstaltninger.

▏ Anvendelse af praktiske sager

Ved at tage en stor farmaceutisk virksomhed som eksempel vedtager denne virksomhed automatisk batching -vejledningssystem for at opnå et nøjagtigt forhold og effektiv levering af råvarer. Systemet kan automatisk matche en række råmaterialer nøjagtigt og levere dem til blandingsudstyret i henhold til formelkravene, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten markant. På samme tid leverer systemet fjernovervågning og fejladvarselsfunktion, så operatøren kan forstå udstyrsstatus i realtid, rettidig fejlfinding, for at sikre kontinuiteten og stabiliteten i produktionen. Den vellykkede anvendelse af dette system har bragt bemærkelsesværdige økonomiske og sociale fordele for virksomheder.